CS198213B2

CS198213B2 - Apparatus for varying the reed beat-up position in weaving looms

Info

Publication number: CS198213B2
Application number: CS739776A
Authority: CS
Inventors: Nicola Santucci
Original assignee: Nuovo Pignone Spa
Priority date: 1976-11-17
Filing date: 1976-11-17
Publication date: 1980-05-30

Description

Tento vynález se týká zařízení pro měnění polohy přírazu paprsku u textilních tkalcovských stavů, užívaných pro výrobu smyčkové tkaniny, u nichž je paprsek zavěšen na bidlenu tkalcovského stavu.The present invention relates to a device for varying the position of a beam-thrust in textile looms used to produce a loop fabric in which the beam is suspended on the bidlen of the loom.

Jak je známo, je vytváření smyček u smyčkové tkaniny dosahováno přírazem paprsku textilního tkalcovského stavu proti hraně již vytvořené tkaniny, po třech nebo čtyřech prohozeních. Jiný způsob spočívá v tom, že dva nebo tři útky jsou prohozeny do odpovídajících prostupů a pak neseny paprskem, který se otáčí v jednom celku s bidlenem tkalcovského stavu, jednoduše do blízkosti hrany již utkané tkaniny, aniž by na ni byly přiraženy. Pouze poté, co byl následující útek prohozen do svého prošlupu, přirazí paprsek všechny tyto prohozené útky proti uvedené hraně již utkané tkaniny.As is known, loops are formed in a looped fabric by striking a fabric loom against the edge of the fabric already formed, after three or four interchanges. Another method is that two or three wefts are swapped into corresponding passes and then carried by a beam that rotates integrally with the loom of the loom, simply near the edge of the already woven fabric without being knocked on it. Only after the following weft has been thrown into its shed will the beam strike all these swept wefts against said edge of the already woven fabric.

Z výše uvedeného může být tudíž zřejmé, že paprsek musí být schopen být uveden do dvou rozdílných poloh přírazu, relativních vzhledem k hraně již utkané tkaniny, které odpovídají buď přiblížení prohozených útků k hraně tkaniny nebo jejich přírazu na tuto hranu.It can therefore be seen from the above that the beam must be able to be brought into two different stroke positions, relative to the edge of the already woven fabric, which correspond either to the approach of the weft-swapped weft to the fabric edge or to the stroke thereof.

V rámci současného' stavu techniky jsou známé různé systémy a zařízení, které slouží ke změně polohy přírazu paprsku za účelem stejného provádění vhodného přírazu po ukončení určitého počtu prohození útků.Various systems and devices are known in the art to change the position of a beam-stroke in order to perform a suitable stroke in the same manner after a certain number of weft swapping has been completed.

Podle jednoho z těchto běžných pokusů je paprsek pevně spojen s . bidlenem tkalcovského stavu a tudíž vykonává kmitavý pohyb, mající konstantní amplitudu, které slouží pouze k přibližování paprsku ke hraně již utkané tkaniny, která je opět podél útků podpírána posouvatelnými členy.According to one of these conventional experiments, the beam is firmly connected to. and thus performs an oscillating movement having a constant amplitude which serves only to bring the beam closer to the edge of the already woven fabric, which is again supported by the movable members along the wefts.

Je-li zapotřebí, aby paprsek přirazil prohozené útky na hranu tkaniny, je tato hrana přesunuta směrem k paprsku a působí na uvedené podpěrné členy.If it is desired for the spoke to push the weft-swapped wefts onto the edge of the fabric, this edge is displaced towards the spoke and acts on said support members.

Takové uspořádání však, kromě toho, že je nákladné a náchylné k funkčním poruchám, týkajícím se útků, které musí být rovněž přesouvány, podléhá neúnosnému opotřebení a tendenci k třepení osnovy tkaniny vzhledem k častému přesouvání, kterému je vystavena.However, such an arrangement, in addition to being costly and susceptible to malfunctions relating to wefts, which must also be moved, is subject to unbearable wear and tendency to fray the warp of the fabric due to the frequent movement to which it is subjected.

Podle dalšího známého pokusu Je dále paprsek zavěšen na bidlen tkalcovského stavu a udržován prostřednictvím pružiny v poloze, v závislosti na níž, vzhledem k působení kmitů bidlenu, provádí paprsek pouze pohyb, přibližující prohozené útky ke hrané již utkané tkaniny.According to another known experiment, the spoke is hinged to the loom of the loom and held by the spring in a position in which, due to the oscillation of the spike, the spoke only moves to move the weft to the edge of the already woven fabric.

Pokud musí být tyto útky přiraženy, o198213 táčí se paprsek dopředu směrem k hraně tkaniny a proti působení předpětí uvedené pružiny, prostřednictvím háčku, který na základě svého otáčení prostřednictvím řídící vačky na dráze zavěšeného paprsku, zachycuje kolík, vyčnívající z ramene paprsku.If these wefts have to be knocked in, o198213 rises the beam forward towards the edge of the fabric and against the bias of said spring, by means of a hook which, due to its rotation by the control cam on the suspended beam path, engages a pin protruding from the beam arm.

Toto druhé uspořádání, i když eliminuje nedostatky zařízení, uváděného v předcházejícím textu, jelikož nyní už nemusí být tkanina přemisťována, je nicméně příčinou častých přetrhů, způsobených nárazy mezi háčkem a kolíkem paprsku, přičemž tyto nárazy jsou tím prudší, čím vyšší je pracovní rychlost tkalcovského stavu.This second arrangement, while eliminating the drawbacks of the device mentioned above, since the fabric no longer needs to be moved, is nevertheless the cause of frequent breakages caused by impacts between the hook and the pin of the spoke, the more violent the higher the working speed of the loom. condition.

Úkolem předkládaného vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky následným navržením zařízení pro měnění polohy přírazu paprsku textilního tkalcovského stavu za účelem vytváření smyček smyčkové tkaniny, přičemž toto zařízení je provozně spolehlivé, bez nárazů, 1 při vysokých rychlostech, jimiž pracují současné textilní stroje, a nevyžaduje žádné přemisťování již utkané tkaniny a útku.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned drawbacks by subsequently designing a device for varying the position of the stroke of a textile weaving loom to form loops of loop fabric, which device is operationally reliable, impact free at high speeds. relocating woven fabric and weft.

Tohoto stanoveného úkolu je podle předkládaného vynálezu dosahováno tím, že zařízení obsahuje soubor dotykačů, zhotovený v jednom celku se zavěšeným paprskem, které svými opěrnými kladičkami, otočně uloženými na čepu, dosedají na soubor vidlicových profilů, které jsou prostřednictvím čepů otočně uloženy na třmenech, které jsou součástí pevného rámu tkalcovského stavu, přičemž pro nastavování polohy souboru vidlicových profilů Jsou upraveny řídicí členy.This object is achieved according to the present invention in that the device comprises a plurality of contacts with a suspended beam which, with their support rollers rotatably mounted on a pivot, rest on a set of fork profiles which are pivotally mounted on the yokes by pivots. are part of a fixed frame of the loom, and control members are provided for adjusting the position of the set of fork profiles.

Na základě tohoto uspořádání už ve skutečnosti neexistují narážející členy a změny polohy přírazu paprsku je dosahováno pouze úhlovým posuvem zavěšených vidlicových profilů, které tvoří určitý druh ramene pro paprsek, aniž by bylo nutno jakýmkoli způsobem přemisťovat již utkanou tkaninu. Úhlový posun vidlicových profilů ve skutečnosti nutí paprsek otáčet se okolo jeho vlastního závěsného čepu a tudíž přibližovat se k hraně již utkané tkaniny, blíže nebo dále, jak je požadováno.By virtue of this arrangement, there are no longer any impacting members and the change in the position of the beam-thrust is achieved only by the angular displacement of the suspended fork profiles, which form a kind of beam-arm, without having to move the already woven fabric. In fact, the angular displacement of the fork profiles forces the beam to rotate about its own hinge pin and thus to approach the edge of the already woven fabric, closer or further as desired.

Dále, podle dalšího znaku vynálezu, jsou výše uvedené řídicí členy tvořeny soustavou excentrů, které kooperují s vidlicemi souboru vidlicových profilů a jsou naklínovány na stejnou hřídel, která je nesena pevným rámem textilního tkalcovského stavu a uváděna do otáčivého pohybu řídicí vačkou, prostřednictvím páky, která je pružně udržována pružinou ve styku s profilem řídicí vačky a s níž je otočně spojena spojovací tyč, která je spřažena s ozubenou kyvnou pákou, která je v záběru s ozubeným kolem, upevněným na hřídeli.Further, according to a further feature of the invention, the aforementioned control members are formed by a set of eccentrics which cooperate with the forks of the set of fork profiles and are keyed onto the same shaft which is supported by a rigid textile loom frame and moved by a control cam by means of a lever which it is resiliently held by a spring in contact with the profile of the control cam and with which a connecting rod is rotatably connected, which is coupled to a toothed rocker which engages a gear mounted on the shaft.

Konečně spočívá další znak vynálezu v tom, že spojovací tyč je spřažena s ozubenou kyvnou pákou prostřednictvím bloku, otočně uchyceného ke konci spojovací tyče, který může být upevněn nastavovacím šroubem v různých polohách ozubené kyvné páky.Finally, a further feature of the invention is that the connecting rod is coupled to the toothed rocker by means of a block pivotally attached to the end of the connecting rod, which can be fixed by an adjusting screw in different positions of the toothed rocker.

Vynález bude dále vysvětlen prostřednictvím přiložených výkresů, které znázorňují výhodné provedení vynálezu, přičemž na obr. 1, schematický bokorys, částečně v příčném řezu, zařízení pro měnění polohy přírazu paprsku podle vynálezu, instalovaného na textilním tkalcovském stavu a na obr. 2 je schematický perspektivní detail řídicích členů, určených pro nastavování polohy souboru vidlicových profilů zařízení podle tohoto vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be further elucidated by the appended drawings showing a preferred embodiment of the invention, wherein FIG. 1 is a schematic side elevation, partially in cross-section, of a beam thrusting apparatus of the invention installed on a textile weaving loom; a detail of the control members intended for positioning the set of fork profiles of the device according to the invention.

Na výkresech je znázorněn bidlen 1, který je zavěšený na svém dolní části na pevný rám 2 tkalcovského stavu prostřednictvím osy 3, nese na své vrchní tyči 4 vedení pro jehly, vedoucí útky. Konečně vztahové značky 6 a 7 označují osnovní nitě, které spolu s neznázorněnými útky tvoří tkaninu 8.In the drawings, a bidlen 1, which is hinged at its lower part to a fixed frame 2 of the loom by means of the axis 3, carries on its upper rod 4 a guide for the needles leading the wefts. Finally, reference numerals 6 and 7 denote warp threads which together with wefts (not shown) form a fabric 8.

Paprsek 9 tkalcovského stavu je upevněn na horní části podpěrného členu 10, který je v místě 11 zavěšen na vrchní tyč 4 bidlenu.The loom 9 is attached to the upper portion of the support member 10, which is hinged at the top 11 of the batten 4 at 11.

Z dolní části podpěrného členu 10 vystupuje ve vzájemně opačných směrech soubor obloukových dotykačů 12 a odpovídající soustava ramen 13. Každé rameno 13 soustavy je spojeno s pevným rámem 2 tkalcovského stavu pružinou 14, takže obloukové dotykače 12 jsou svými opěrnými kladičkami 15, které jsou na čepu 18 otočně uchyceny k volným koncům dotykačů, v konstantním styku s vidlicovým profilemA plurality of arcs 12 and a corresponding set of arms 13 protrude from the lower portion of the support member 10 in mutually opposite directions. Each arm 13 of the assembly is connected to a fixed weaving frame 2 by a spring 14 so that the arcs 12 are their thrust rollers 15 18 rotatably attached to the free ends of the contactors, in constant contact with the fork profile

17.17.

Vidlicové profily 17 jsou otočně uloženy prostřednictvím čepů 18 na odpovídajících třemenech 19, které jsou součástí pevného rámu 2 tkalcovského stavu a směřují, každý ve vnitřku své vidlice, k bloku 20 s vrtáním, v němž se může otáčet excentr 21.The fork profiles 17 are rotatably supported by pins 18 on the corresponding yokes 19, which are part of the fixed frame 2 of the loom and point, each in the interior of their fork, to the drilling block 20 in which the eccentric 21 can rotate.

Všechny excentry 21 vidlicových profilů 17 jsou naklínovány na jedinou hřídel 22, která je otočně uložena v pevném rámu 2 tkalcovského stavu.All eccentrics 21 of the fork profiles 17 are keyed onto a single shaft 22 which is rotatably mounted in a fixed frame 2 of the loom.

K jednomu z konců hřídele 22 je pak naklínováno ozubené kolo 23, které je v záběru s ozubenou kyvnou pákou 24, která je v místě 23 otočně uchycena k pevnému rámu 2 tkalcovského stavu.To one of the ends of the shaft 22 is then keyed a gear 23 which engages with a toothed pivot lever 24, which is rotatably attached to a fixed frame 2 of the loom at a location 23.

Na tyč 24’ ozubené kyvné páky 24 je pak upevněn blok 27. Toto upevnění může být provedeno v různých polohách prostřednictvím nastavovacího šroubu 26. Tento blok 27 je otočně upevněn pomocí čepu 28 na konec spojovací tyče 29, jejíž protější konec je otočně uchycen prostřednictvím čepu 30 k páce 31.A block 27 is then fixed to the rack 24 'of the pivot lever 24. This attachment can be performed in various positions by means of an adjusting screw 26. This block 27 is pivotally mounted by means of a pin 28 to the end of the tie rod 29 whose opposite end is rotatably mounted by a pin 30 to lever 31.

Páka 31 je v místě 32 podepřena pevným rámem tkalcovského stavu a nucena pružinou 33 uvádět svou kladičku 34 do konstantního styku s řídicí vačkou 35, která je otočně podpírána rámem 2 a poháněna zařízením, které není na výkrese znázorněno.The lever 31 is supported at 32 by a rigid weaving frame and is forced by spring 33 to bring its roller 34 into constant contact with a control cam 35, which is rotatably supported by the frame 2 and driven by a device not shown in the drawing.

Obr. 2 rovněž zobrazuje elektromagne198213 tické ústrojí 39, jehož může být užito pro otáčení západkového háčku 37 směrem vzhůru ve smyslu zachycování páky 31 v poloze, která odpovídá poloze, v níž je paprsek posunut směrem ke hraně tkaniny, to jest v poloze přírazu, vhodné pro tkaní běžných tkanin. Zařízení pracuje následujícím způsobem:Giant. 2 also illustrates an electromagnetic device 39 that can be used to rotate the latch hook 37 upward to engage the lever 31 in a position that corresponds to the position in which the beam is moved toward the edge of the fabric, i.e., in the stroke position, suitable for weaving. of conventional fabrics. The device works as follows:

Tím, že řídící vačka 33 vykoná otáčku, počínající z polohy, znázorněné na obr. 2, je vzhledem k předpětí pružiny 33 páka 31, a tudíž rovněž spojovací tyč 29 posunuta doprava.As the control cam 33 performs a rotation starting from the position shown in FIG. 2, the lever 31 and hence the connecting rod 29 is moved to the right with respect to the bias of the spring 33.

Tato skutečnost způsobí otáčení ozubené kyvné páky 24 proti směru pohybu hodinových ruček a následné otáčení hřídele 22 ve směru pohybu hodinových ruček.This causes the toothed rocker 24 to rotate counterclockwise and then rotate the shaft 22 clockwise.

Excentry 21 této hřídele, působící na vidlice vidlicových profilů 17, tudíž přinutí otočení těchto profilů směrem dolů a způsobí tím otočení paprsku 9 dopředu směrem k hraně tkaniny 8 do polohy, znázorněné na obr. 1 plnou čarou a odpovídající vhodnému přírazu útků. 'Thus, the eccentrics 21 of this shaft acting on the forks of the fork profiles 17 force the profiles to rotate downwards, causing the spoke 9 to rotate forward towards the edge of the fabric 8 to the position shown in FIG. '

Je-li řídicí vačka 35 naopak uvedena do polohy, znázorněné na obr. 2, otáčí se paprsek 9 zpět do polohy 9’, znázorněné čárkovanou čarou na obr. 1 a odpovídající poloze, v níž se útky, které byly prohozeny, blíží k hraně utkané látky 8.On the other hand, when the control cam 35 is brought to the position shown in FIG. 2, the beam 9 rotates back to the position 9 'shown by the dashed line in FIG. 1 and corresponding to the position in which the wefts that have been swapped near the edge. woven fabrics 8.

Závěrem lze říci, že řízením řídicí vačky 35 tak, aby se otočila z polohy, znázorněné na obr. 2 po každých dvou nebo třech prohozeních, je tudíž možné dosahovat vytváření smyček ve smyčkové tkanině.In conclusion, by controlling the control cam 35 to rotate from the position shown in FIG. 2 after every two or three swaps, it is possible to achieve looping in the loop fabric.

Na druhé straně by mělo být bráno v úvahu, že možnost změny polohy uchycení bloku 27 na tyči 24’ ozubené kyvné páky 24, která umožňuje změnu rozsahu otáčení ozubené kyvné páky 24, působeného řídicí vačkou 35, umožňuje libovolné uvádění paprsku 9 do mnoha různých poloh.On the other hand, it should be appreciated that the possibility of changing the gripping position of the block 27 on the pivot 24 'of the toothed rocker 24, which allows changing the rotational range of the toothed rocker 24 caused by the control cam 35, .

Claims

Subject

Apparatus for varying the position of a thrust beam of a textile loom used in the manufacture of a loom fabric in which the beam is suspended on a loom of a loom, characterized in that it comprises a plurality of contacts (12) made integrally with the suspended spoke (9) and which, with their support rollers (15 ') rotatably mounted on the pivot (16), abut a set of fork profiles (17) which are pivotably supported by means of the pivot pins (18) on yokes (19) which are part of a fixed weaving frame (2) wherein control members are provided for positioning the set of fork profiles (17).

Device according to claim 1, characterized in that the control members consist of a set of eccentrics (21) which cooperate with the forks of the set of fork profiles (17) and are

BACKGROUND OF THE INVENTION to the same shaft (22) which is supported by a rigid loom frame (2) and is rotated by a control cam (35) via a lever (31) which is resiliently held by a spring (33) in contact with the control cam profile (2). 35) and with which a connecting rod (29) is rotatably coupled to a toothed rocker (24) engaging a gear (23) mounted on a shaft (22).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting rod (29) is coupled to the toothed rocker (24) by means of a block (27) pivotally attached to the end of the connecting rod (29) which can be fixed by an adjusting screw ( 26) in different positions of the toothed rocker lever (24).