Vynález se týká přístroje na kontrolu tlaku plynu v hlídaném prostora s kompenzací vlivu teploty okolí, například v zapouzdřených rozvodnách elektrické energie.

Aby se zmenšily rozměry elektrických zařízení a maximálně vyloučil vliv změn okolní atmosféry, jsou tato zařízení umísťována zpravidla do kovových pouzder, naplněných lzoláčnítn plynem, například díg, pod tlakem, který je větší než atmosferický tlak. Tlak tohoto plynu nesmí klesnout pod určitou mez. Při dosažení této meze, např. v důsledku úniku plynu zhoršením účinku těsnění, musí být obsluha na tuto skutčnost upozorněna, aby mohla zjednat nápravu.

Známé přístroje na kontrolu tlaku plynu v hlídaném prostoru obsahují vlnovec, umístěný v hlídaném prostoru a naplněný stejným plynem, jako v hlídaném prostoru a o stejném jmenovitém tlaku. Vlnovec ovládá zpravidla dva mikrospínače, z nichž jeden uzavírá signalizační obvod při dosažení maximální hranice poklesu tlaku plynu. Protože změny teploty plynu v hlídaném prostoru se projevují stejně i u plynu ve vlnovci, jsou tím vlivy změn teploty na změnu tlaku plynu kompenzovány. Nevýhodou těchto přístrojů je potíž s plněním vlnovce plynem, kteréžto plnění se provádí buď před montáží přístroje na pouzdro hlídaného prostoru, anebo po jeho montáži, ovšem nezávisle na plnění tohoto hlídaného prostoru.

198 097

188 097

Zejména kontrola dosažení jmenovitého tlaku plynu ve vlnovci je obtížná, již s ohledem na to, že vliv teploty na plyn plněný do hlídaného piOStoru je odlišný od vlivu teploty na plyn plněný do vlnovce. Další nevýhodou je, že mikrospínače jsou umístěny spolu s vlnov cem uvnitř zapouzdření hlídaného prostoru, tkaže jejich případné dodatečné seřízení po naplnění hlídaného prostoru plynem je nemožné. Mimoto, přívod elektrických vodičů k mikrospínačům je proveden vícenásobnou izolační průchodkou, která je poměrně nákladná a její montáž do otvoru pouzdra hlídaného prostoru pracná. Jinak tato průchodka ruší celistvost zapouzdření a zvyšuje počet míst dalšího případného možného úniku plynu.

Uvedené nevýhody odstraňuje přístroj na kontrolu tlaku plynu v uzavřeném prostoru podle vynálezu, jehož podstatou je, že ve vnějším vlnovci je uspořádán vnitřní vlnovec a to tak, že oba vlnovce jsou jedním koncem plýnotěsně upevněny na straně tělesa přivrácené k hlídanému prostoru a druhým koncem upevněny plýnotěsně k ovládacímu tělesu, přičemž člen přenášející pohyb vnějšího vlnovce je spřažen a ovládacím tělesem ve vnitřním vlnovci a vyveden mimo hlídaný prostor a referenční prostor je tvořen místem mezi oběma vlnovci. Clen přenášející pohyb vnějšího vlnovce je tvořen tyčí, suvnč uloženou v otvoru tělesa, přičemž její část, vystupující na straně tělesa prochází středem membrány, k níž je plýnotěsně připevněna, přičemž okraje membrány jsou plýnotěsně připevněny k tělesu.

Výhodou přístroje na kontrolu tlaku plynu podle vynálezu je, že člen přenášející pohyb vlnovce na signalizační zařízení je vyveden mimo hlídaný prostor a lze jím případně ovládat i mechanické signalizační zařízení. Dále při použití membrány, upevněné jednak kolem tyče, jednak na tělese, je i prostor vnitřního vlnovce oddělen plýnotěsně od vnější atmosféry.

Příklad provedení přístroje na kontrolu tlaku plynu podle vynálezů je znázorněn na připojených výkresech, na nichž obr. 1 představuje přístroj v řezu a obr. 2 přístroj v půdorysu.

Na straně 2 tělesa 1 kruhového tvaru je vytvořen nákružek £. Uvnitř nákružku £ je v tělese 1 vytvořen válcový výstupek £. K nákružku £ je plýnotěsně, např. pájením, připevněn jeden konec vnějšího vlnovce £, jehož druhý kon·· je plýnotěsně připevněn k ovládacímu tělesu 6 kotoučovítého tvaru. Na straně ovládacího tělesa 6, přivrácené k válcovému výstupku £, je vytvořen nízký válcový výstupek £, k němuž je plýnotěsně připevněn jeden konec vnitřního vlnovce 6, jehož druhý konec je plýnotěsně připevněn k válcovému výstupku £ a v tělese 1 vytvořen otvor £. K nízkému válcovému výstupku J je připevněn válcový doraz 10, jehož průměr je menší než vnitřní průměr vnitřního vlnovce 8 a jeho délka menší, než je vzdálenost mezi nízkým válcovým výstupkem J a válcovým výstupkem £. K válcovému dorazu 10 je připevněna tyč 11, suvně uložená v otovru £ a vystupující na straně 12 tělesa 1, odvrácené od strany 2 tělesa 1. Ka vystupující části tyče 11 je upevněna opěrka 13. na kterou dosedá stavěči Šroub 14 ovládací páky 15 prvního mikrospínače 16, upev1·· ·>7 něného na straně 12 tělesa 2 pomocí Šroubů 17. 18 a stavěči Šroub 19 ovládací páky 20 druhého mikrospínače 21. upevněného na straně 12 tělesa 2 pomocí šroubů 22. 23. Mezi

Z opěrkou 13 a stranou 12 tělesa 2 d^e vytvořena mezera. Oba mikrospínače 16. 21 jsou chráněny krytem '24 z průhledného materiálu, např. z polystyrénu, připevněným k tělesu 2 pomocí Šroubů 25. 26. Tyč 11 působí jako člen přenášející pohyb vnějšího vlnovce J na signalizační zařízení, tvořené oběma mikrospínači 16. 21. uspořádanými mimo stranu 2. tělesa 2, umístěnou v hlídaném prostoru 31. přívod neznázornšnýeh vodičů k mikrospínačům 16. 21 slouží průchodka 27 ve stěně krytu 24. Pro přehlednost je průchodka 27 znázorněna pouze na obr. 2. Mezi dosedací hranou krytu 24 a stranou 12 těleaa 1 je vloženo těsnění 28.

Na obvodě tělesa 1 jsou vytvořeny otvory 29 pro neznázorněné šrouby, kterými se těleso 2 připevňuje do otvoru pouzdra 30 neznázorněného zařízení. Strana £ tělesa 2, ^na jsou uspořádány oba vlnovce 2· θ» je umístěna v hlídaném prostoru 31. Z referenčního prostoru 2& vytvořeného místem mezi oběma vlnovci J, 8, vychází plnicí kanálek 33« vytvořený v tělese 1 a vyúsťující do hlídané.10 prostoru 31. Ve směru kolmém na neznázorněnou osu tělesa 1 je v tělese 1 vytvořen boční otvor 34. ústící do plnicího kanálku 33. V plnicím kanálku 22. je vytvořeno sedlo 2ž. na které dosedá jehlový ventil 36. zašroubovaný do bočního otvoru 34. vybavený ovládací drážkou 37. Na obvodě jehlového ventilu 36 je uspořádáno těsnění 38. Boční otvor 34 je uzavřen závěrným šroubem 39 s těsnicí podložkou 40.

V neznázorněném alternativním provedení prochází vystupující část tyče 11 středem membrány, k níž je plynotěsně připevněna, přičemž okraje membrány jsou plynotěsně připevněny ke straně 12 tělesa 2·

Pomocí šroubů ae těleso 2 připevní do kruhového otvoru pouzdra 31» a známým způsobem utěsní. Před naplněním hlídaného prostoru ji plynem se vyšroubuje závěrná matice 39 a jehlový ventil 36 uvolní, aby plnicí kanálek 33 byl průchodný. Při plnění hlídaného prostoru 31 pronikne plyn plnicím kanálkem 33 do referenčního prostoru 32. takže jak v hlídaném prostoru 31, tak v referenčn m prostoru 32 bude stejný jmenovitý tlak plynu. Těsnění 36 brání úniku plynu kolem jehlového ventilu 36 bočním otvorem 34. Potom se jehlovým ventilem 36 uzvře plnicí kanálek 33 a boční otvor 34 se uzavře závěrnou maticí 39.

Tím je referenční prostor 32 plynotěsně oddělen od hlídaného prostoru 31. otavěcírci šrouby 24, 22» které jsou snadno přístupné po sejmutí krytu 24. se nastaví obě mešní hodnoty okamžiku zapnutí mikrospínačů 16. 21. Změny tlaku plynu, způsobené změnami teploty se projeví shodně jak v referenčním prostoru 32. tak v hlídaném prostoru 31 a oba vlnovce jj, 8 zůstanou v klidu. Dojde-li k úniku plynu z hlídaného prostoru 21» jeho tlak poklesne, a oba vlnovce J, 8 se protáhnou. 6 nimi se posune tyč 11 dolů. Podle velikosti poklesu tlaku plynu zapne jeden z mikrospínačů 26, 21 a uzavře signalizační obvod. Při dalším poklesu tlaku zapne druhý z mikrospínačů 16. 21 a uzavře další signalizační obvod. Opěrka 13 přitom vymezuje pohyb tyče 11 směrem dolů, kdežto válcový doraz 10 směrem naboru, a tím brání poškození obou vlnovoů J, 8.