CS197972B1 - Facility for joining the thin bar elements mutually perpendicular - Google Patents
Facility for joining the thin bar elements mutually perpendicular Download PDFInfo
- Publication number
- CS197972B1 CS197972B1 CS483078A CS483078A CS197972B1 CS 197972 B1 CS197972 B1 CS 197972B1 CS 483078 A CS483078 A CS 483078A CS 483078 A CS483078 A CS 483078A CS 197972 B1 CS197972 B1 CS 197972B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- joining
- facility
- mutually perpendicular
- wheels
- bar elements
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000000692 anti-sense effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Vynález ee týká zařízení na spojování tenkých tyčových prvků na eebe kolmých, zejména určené pro spojování ploěných betonářských výztuží.The invention relates to a device for joining thin rod elements perpendicular to each other, in particular for joining flat concrete reinforcements.
Dosud se spojování plošných betonářských výztuží z tyčových prvků provádí buá svařováním v místě styků, nebo ručním svazováním pomocí vázacího drátu. Svařování není vhodné pro spojování dvou materiálů různých jakostních tříd. Kromě toho dochází k narušení pevnostní a průřezová charakteristiky v místě svaru. Ruční svazování je pracná a ve spojích málo pevná, což ee projevuje borcením svázané výztuže při dalěích manipulacích.Until now, the joining of flat concrete reinforcements from bar elements is carried out either by welding at the joints or by manual binding using a binding wire. Welding is not suitable for joining two materials of different grades. In addition, the strength and cross-sectional characteristics at the weld site are impaired. The manual bundling is laborious and not very strong in the joints, which is manifested by the warping of the bound reinforcement during further manipulations.
Uvedená nedostatky jsou podstatně zmírněny zařízením na spojování tenkých tyčových prvků na eebe kolmých a ozubenými -pohéněcími a hnacími koly podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že ozubená poháněči kola jsou střídavě pevně uložena na dvou hřídelích, upravených pro opačný a současný smysl otáčení. Ke každému poháněcímu kolu příslušná ozubená hnaná vázací kolo, uložené na pevném děleném ložisku, je opatřeno zářezem pro vložení upraveného vázacího prvku^ a nosného prvku.These drawbacks are substantially mitigated by the device for joining thin rod elements to the perpendicular and toothed drive and drive wheels of the invention. Its essence is that the toothed drive wheels are alternately fixedly mounted on two shafts adapted for the opposite and simultaneous sense of rotation. For each drive wheel, the respective toothed driven tying wheel mounted on the fixed split bearing is provided with a notch for receiving the modified tying element 4 and the support element.
Výhodou zařízení na spojování tenkých tyčových prvků na eebe kolmých je, že dojde k pevnému protisměrnému ovinutí prolisů tvaru V na vázacím prvku kolem nosného prvku za velmi krátkou dobu, bez nepříjemná manuální práce.An advantage of the device for joining the thin rod elements on or perpendicular to them is that the V-shaped embossments on the binding element are firmly counter-wound around the support element in a very short time, without unpleasant manual work.
197 972197 972
197 972197 972
Příklad zařízení je schematicky nakreslen na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je půdorys zařízepí, na obr. 2 řez A-A, Vyznačený na obr. 1, na obr. 3 řez B-B, vyznačený na obr. 2, a na obr. 4 provedený svaz.An example of the apparatus is schematically shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a plan view of the device, Fig. 2 is section AA, indicated in Fig. 1, Fig. svaz.
Celé zařízení sestává ze zvoleného počtu vázacích stolic, ve kterých jsou v kluzných dělených ložiscích 2 otoční uložena vázací kola 1, a to tak, aby drážka pro uložení vázacích prvků I byla ve evislé poloze. Do těchto vázacích kol X, opatřených na obvodu ozubením, zabírají ozubená poháněči kole J, uložená pevně na otočných hřídelích £ ve dvojnásobné rozteči než je rozteč vázacích kol 1. Do drážek vázacích kol 1, umístěných ve visací stolici, se uloží výlisek vázacího prvku I tak, aby proliey tvaru V byly uloženy do drážky vázacího kola 1. Do dalších prolíeů vázacího prvku I v mezeře mesi vázacími koly J. se uloží Vlastní tyče výztuže III. kolmo na osy vázacích stolic, a přes tyto výstuže III ee opět do drážek vázacích kol 1 položí rovný nosný prvek II, který musí být uložen ve .středu vázacích kol 1. Protisměrným otáčením pravého i levého hřídele £ a na něm uložených poháněčích kol 2 88 pomocí ozubeného převodu otáčí proti směru i vázací kola 1·The whole device consists of a selected number of binding stands, in which the sliding bearings 2 are rotatably supported by the binding wheels 1, so that the groove for accommodating the binding elements I is in the vertical position. These gear wheels X, which are toothed on the periphery, engage the gear wheels J fixedly mounted on the rotating shafts dvoj at twice the pitch of the wheel wheels 1. In the slots of the wheel wheels 1 located in the padlock, so that the V-shaped punches are embedded in the groove of the tying wheel 1. Into the further apertures of the tying element I in the gap of the meshes by the tying wheels J, the own bars of reinforcement III are stored. perpendicular to the axis of binding seats, and via these reinforcement III ee again into grooves lashing wheels 1 placed flat supporting element II which must be stored in the lashing .středu wheels 1. Antisense turning right and left shafts and £ stored therein driving wheels 2 88 the gear wheels rotate against the direction of the gear wheels 1 ·
Tlm dochází k ovinuti prolieu V na vázacím prvku I kolem nosného prvku II a tlm ku staženi vlastni výztuže III mezi tyto prvky.The damping causes the V-strands to be wound on the binding element I around the support element II and the damping forces the actual reinforcement III between these elements.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS483078A CS197972B1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Facility for joining the thin bar elements mutually perpendicular |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS483078A CS197972B1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Facility for joining the thin bar elements mutually perpendicular |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197972B1 true CS197972B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5391924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS483078A CS197972B1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Facility for joining the thin bar elements mutually perpendicular |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197972B1 (en) |
-
1978
- 1978-07-19 CS CS483078A patent/CS197972B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19729621A1 (en) | Reversible self-propelled plate vibrator | |
| DE3019015C2 (en) | ||
| CS197972B1 (en) | Facility for joining the thin bar elements mutually perpendicular | |
| CN208895413U (en) | Steel cage seam welding machine | |
| DE1484568B1 (en) | Vibrating roller | |
| CN214639934U (en) | Prefabricated culvert section steel reinforcement cage ligature mould | |
| DE3040196C2 (en) | Centrifugal drum slide grinding or polishing machine | |
| US1916517A (en) | Lifting jack | |
| DE1527394A1 (en) | Universal bending machine | |
| US3108921A (en) | Machine for the manufacture of rails used in ladders | |
| EP1325866A1 (en) | Support base for fixed column and rotating platform winding apparatus | |
| US24291A (en) | Island | |
| DE4134050C2 (en) | Drive drum for belt conveyor with motor and gearbox inside the drum | |
| US1624064A (en) | Breaking-down saw | |
| SU1476344A1 (en) | Fig for studying process of earth cutting | |
| DE335958C (en) | Motor plow with rotating tools | |
| DE951132C (en) | Twin windshield wiper system | |
| DE1948771C (en) | Device for layering, pressing and applying the tension bandages to laminated iron cores of power transformers | |
| DE602047C (en) | Drive for jigger by means of conical disks | |
| US3070358A (en) | Road building machine | |
| DE2922702C2 (en) | Compact drive, especially for dough sheeters | |
| DE2512002A1 (en) | Operating shaft for mulching machine - rotates in housing and has hammer type flails around it to swing through holes | |
| JPH05294428A (en) | Moving bed | |
| DE562231C (en) | Device for balancing rotating bodies | |
| US21830A (en) | Stave-jointeb |