CS197951B1 - Hard though paraffine and/or ceresine - Google Patents

Hard though paraffine and/or ceresine Download PDF

Info

Publication number
CS197951B1
CS197951B1 CS675377A CS675377A CS197951B1 CS 197951 B1 CS197951 B1 CS 197951B1 CS 675377 A CS675377 A CS 675377A CS 675377 A CS675377 A CS 675377A CS 197951 B1 CS197951 B1 CS 197951B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
paraffin
molecular weight
polyethylene
low
average molecular
Prior art date
Application number
CS675377A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Vendelin Macho
Ladislav Komora
Ivan Kopernicky
Jozef Nedas
Eva Bohunicka
Original Assignee
Vendelin Macho
Ladislav Komora
Ivan Kopernicky
Jozef Nedas
Eva Bohunicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vendelin Macho, Ladislav Komora, Ivan Kopernicky, Jozef Nedas, Eva Bohunicka filed Critical Vendelin Macho
Priority to CS675377A priority Critical patent/CS197951B1/cs
Publication of CS197951B1 publication Critical patent/CS197951B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1 197 951
Predmetom vynálezu je parafín a/alebo cerezln z hl’adiska fyzikálnych vlastnostís vylepšenou húževnatosťou a tuhosťou, čo sa dosahuje přidáním dalších lát ok, ktorépriaznivo ovplyvňujú aj otázku ekonomickej nákladovosti.
Je známe (V. Brit. pat. 1 291 84l), že lepidlá pre papierové lamináty sa vyrábajús použitím 90 % ataktického polypropylénu a 10 % parafinického vosku o teplote topenia57 až 60 °C. Podobné, ataktický polyproplyén' je komponentom zmesi na impregnáciu papiera,pozostávajúce, okrem ataktického polypropylénu, asi z 20 % terpénovej živice a 40 % mik-rokryštalického vosku (USA pat. 3 936 837 a NSR pat. 1 263 557)· Ďalej komponentomasfaltu v množstvo 2 až 12 %, vhodného na antikoroznu izoláciu potrubia vkládaného do ze-me (franc. pat. 1 566 388), ako aj komponentom (NSR pat. 1 919 999 a USA pat. 3 144 424)asfaltovej strešnej krytiny, v ktorej 10 až 25 % hmot. tvoří ataktický polypropylén(asfaltény 10 až 30 %, asfalt 55 až 75 a okolo 30 % azbest alebo skleněné vlákna a tkaniny). Avšak napriek týmto a dalším známým aplikáciám, nie sú vyčerpané všetky mož-nosti výhodných i technicky zaujímavých aplikácií ataktického polypropylénu.
Je tiež známe ^Veselý V., Káš P., Štěpita V.: Chémia a technológia ropy, II.,str. 166 - I67. Slovenské vydavatelstvo technikej literatúry, Bratislava (1967)3» žek makrokryštalickému parafínu používaného na impregnáciu papiera sa často přidává niečocerezínov na získanie mikrokryštalickej štruktúry, připadne aj plastických hmot, napr.polyetylénu v množstve 10 až 40 %, čím sa zvýši odolnost’ voči vlhkosti, zvýši lesk,pružnost’ a vláčnost’’. Avšak v případe plastických hmót, napr. aj komerčného polyetylénu,poměrně vysoká molekulová hmotnost’ a připadne ich kryštalinita, znižujú homogenitutakto připraveného parafinu. Navýše, technicky a energeticky náročná příprava plastov(hlavně z dóvodov vysokéj nákladovosti) obmedzuje možnosti ich přísad do poměrně tech-nicky a surovinovo l’ahko dostupného a tým aj lačného parafinu a cerezínu.
Uvedené a dalšie problémy řieši tento vynález.
Podl’a tohto vynálezu tuhý húževnatý parafín a/alebo cerezín připravený homogenizá-ciou obsahuje 20 až 99 % hmot. parafínu a/alebo cerezínu a1 až 80 % hmot. vedl’ajších preduktov z výroby polyetylénu a/alebo polypropylénu o strednej molekulovéj hmotnosti 800 až 8 000. K východiskovému pevnému ropnému parafínu alebo cerezínu je najlepšie přidávat’nizkomolekulový polyetylén a/alebo ataktický polypropylén po rafinácii. Před rafináciouje zasa vhodnéjšie vtedy, ak by bol nizkomolekulový polyetylén alebo ataktický polypro-pylén znečistěný vedlajšími produktami alebo mechanickými nečistotami.
Ako nizkomolekulový polyetylén možno přidávat’ okrem komerčných typov v uvedenýchhraniciach molekulových hmotností, najmá zatial’ spravidla technicko-ekonomicky nízkozhodnocované vedl’ajšie produkty, hlavně z výroby vysokotlakového polyetylénu (polyety-lénu nízkéj hustoty), ktoré nezriedka sa zaraďujú do kategorie odpadov. Třeba všakdbát*, aby sa zabránilo znečisťovaniu týchto vedl’ajších produktov. K případným nečisto- 2 197 9S1 tám patria hlavně produkty korózie zariadenia, připadne zvyálty, resp. rozkladné produktyz katalyzátorový připadne inioiátorov a rozpúšťadiel. V případe ataktiokého polypropylé-nu to bývajú hlavně vysokotekavé produkty, ako voda, hexán, metanol a zvyšky z kataly-zátor ov. Tekavé zložky je vhodnéjšie odstrániť ešte před aplikáciou ataktiokého poly-propylénu na výrobu húževnatého parafinu alebo cerezlnu. V roztavenom stave sa ataktic-ký polypropylén poměrně rýohlo zbyvuje uvedenýoh vysokotekavých produktov, mdže savšak pre toto odparenle využit’ aj Stádium vlaatnej homogenizáoie parafinu s ataktickýmpolypropylénom. Výhodou epdsobu pódia tohto vynálezu je možnost’ flexibilněj výroby húževnatéhoparafinu a/alebo cerezlnu, v závislosti jednak od požadovaných teohniakýoh parametrovfinálneho výrobku, jednak od surovinových predpokladov. Čalšou výhodou je výrazné zlep-šenie fyzikálno-meohaniokýoh parametrov tuhýoh paxaflnov a oerezínov, tým aj ioh širšieaplikačně možnosti, vyššie úžitkové hodnoty· V neposlednej radě, dostupnost’ ako nízko-molekulového polyetylénu, tak aj ataktiokého polypropylénu a ioh nlzka cena, ako ajskutečnost', že sa tým fakticky úspěšně rieši problém výroby ako vysokotlakového poly-etylénu (polyetylénu nlžkej hustoty), tak aj polypropylénu bez odpadov. Ďalšie výhody, ako aj podrobnosti spdsobu sú zřejmé z prlkladov. Přiklad 1
Tuhý prafln o teplote topenia 47 až 56 °C, priememej molekulovéj hmotnosti600 a tvrdosti 73 shorr sa roztaví a za miešania vyhřeje na 140 °C a pri tejto teplotesa do něho pridajú rózne množetvá ataktiokého polypropylénu (teplota topenia 157 až16O °Cj tvrdost’ 35 shorr a obsah popola = 0,010 hmot. %). Po dokonalej homogenizáoii,resp. rozpuštěni ataktiokého polypropylénu v parafine sa homogenná zmes vyleje do foriem,neohá vyohladnút’, a potom pořeže na raenšie došky. Výsledky tvrdosti a rázovej húževna-tosti stanovenoj pódia ČSN 640 612 v závislosti od obsahu ataktiokého polypropylénuv jednotlivýoh vzorkách sú uvedené v tabuike 1,
Tabulka 1
Obsah komponentov jjhmot. Tvrdost’ £ shorr Rázová húževnatosť tuhý parafin ataktidký poly-propylén ^N.oni/om^ j^kp · cm/om^j 100 0 73 6,3 0,64 85 15 68 13,3 1,36 80 20 67 18,4 1,88 50 50 “ 34,3 3,50

Claims (1)

  1. 3 197 951 Příklad 2 Tuhý parafín o teplota topenla 47 56 °C, priememej molekulovéj hmotnosti 57θ a tvrdosti 73 shorr sa roztaví a zá miešania vyhřeje na 100 °C, a prl tejto teploto sado něho prldajú za miešania rózne množstvá nízkomolekulového polyetylénu, ako vedlajšle-ho produktu z výroby nízskohustotného polyetylénu (vysokotlakého polyetylénu) o teplototopenla 71 až 74 °C> tvrdosti 30 shorr} hustotě d^0 s 900 kg/m^j dynamiekej viskozitestanovenéj na Hbplerovom viskozimetr! 791 cP prl teploto 90 °C a priememej molekulovejhmotnosti 2628, Po rozpuštění nízkomolekulového polyetylénu v parafíne a dokonalej homo-genlzáoii sa homogenná zmes vyleje do forlem, nechá sa vyohladnút’, a potom pořeže na ma-lé deštičky· So stúpajúcim obsahom nízkomolekulámeho polyetylénu v parafíne klesá křeh-kost’ doštičiek, resp. zvyšuje sa leh rázová húževnatosť. Dosiahnuté stanovené parametredoštičiek, najmá ioh teplota topenla, tvrdost’ a rázová húževnatosť, sú uvedené v ta-bulko 2, Tabulka 2 Obsah komponentov {hmot. Teplota topenla M Tvrdost’Jjshorr J Rázová húževnatosť tuhý parafín nízkomoleku- lový polye-tylén N · cm/cm.2 £kp.cm/om^ J 100 0 47 až 56 73 8,2 0,84 0 100 71 až 74 30 90 10 46 až 56 68 15,3 1,56 80 20 46 až 54 66 19,5 1,99 70 30 47 až 52 64 36,5 3,72 50 50 48,5 až 52 62 76,0 7,75 P R E D Μ E T VYNÁLEZU Tuhý húževnatý parafín a/alebo cerezín připravený homogenlzáoiou, vyznačujúoisa tým, že obsahuje 20 až 99 hmot. $ parafínu a/alebo oerezínu a1 až 80 hmot. % vedlajšíoh produktov z výroby polyetylénu a/alebb polypropylénu o strednej molekulovej hmotnosti 800 až 8 000.
CS675377A 1977-10-18 1977-10-18 Hard though paraffine and/or ceresine CS197951B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS675377A CS197951B1 (en) 1977-10-18 1977-10-18 Hard though paraffine and/or ceresine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS675377A CS197951B1 (en) 1977-10-18 1977-10-18 Hard though paraffine and/or ceresine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197951B1 true CS197951B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5415261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS675377A CS197951B1 (en) 1977-10-18 1977-10-18 Hard though paraffine and/or ceresine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197951B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Navarro et al. Novel recycled polyethylene/ground tire rubber/bitumen blends for use in roofing applications: Thermo-mechanical properties
Arrakhiz et al. Tensile, flexural and torsional properties of chemically treated alfa, coir and bagasse reinforced polypropylene
US5095055A (en) Using branched polymers to improve the storage stability of acid treated polymer modified asphalts (PNE-577)
JPH01103664A (ja) 改良ポリエチレン改質アスファルト
Magalhães et al. Preparation and characterization of polypropylene/heart‐of‐peach palm sheath composite
Natterodt et al. Polymer nanocomposites with cellulose nanocrystals made by co‐precipitation
US4256506A (en) Asphalt composition for asphalt recycle
Chattopadhyay et al. Influence of varying fiber lengths on mechanical, thermal, and morphological properties of MA‐g‐PP compatibilized and chemically modified short pineapple leaf fiber reinforced polypropylene composites
Yu et al. Sustainable wood-based poly (butylene adipate-co-terephthalate) biodegradable composite films reinforced by a rapid homogeneous esterification strategy
US5393811A (en) Composition and method for improving the storage stability of polymer modified asphalts
Zhang et al. Effect of polypropylene grafted maleic anhydride (PP-G-MAH) on the properties of asphalt and its mixture modified with recycled polyethylene/recycled polypropylene (RPE/RPP) blends
WO1988008866A1 (en) Process for preparing a modifier for bitumen and product obtained therefrom
Lisperguer et al. Thermal and mechanical properties of wood flour–polystyrene blends from postconsumer plastic waste
Kim et al. Reactive blends of gelatinized starch and polycaprolactone‐g‐glycidyl methacrylate
CS197951B1 (en) Hard though paraffine and/or ceresine
US2247154A (en) Resin
Tanjung et al. Mechanical and thermal properties of organosolv lignin/sodium dodecyl sulphate binary agent-treated polypropylene/chitosan composites
Mandal et al. Engineering properties of compatibilized polypropylene/liquid crystalline polymer blends
US1849867A (en) Composition of matter
CA1306836C (en) Bituminous road binder composition
US3329636A (en) Asphalt-containing compositions and method for their preparation
JP6751024B2 (ja) ポリマー/瀝青バインダーを製造するために用いることができるポリマー/瀝青一次混合物、及びこれらの一次混合物から得られる生成物
US3265517A (en) Hydrodechlorination processes and products of chlorinated asphaltenes and thermoplastic hydrocarbon resins
US1875458A (en) William h
US3041299A (en) Process for preparing synthetic rubber-asphalt compositions and composition preparedthereby