CS197883B1

CS197883B1 - Inner shoe with the wall from the foam polyuretan mixture

Info

Publication number: CS197883B1
Application number: CS337778A
Authority: CS
Inventors: Jiri Kubena; Jiri Navara; Stanislav Voral; Ladislav Krepelka; Josef Stloukal; Jindrich Gogela
Original assignee: Jiri Kubena; Jiri Navara; Stanislav Voral; Ladislav Krepelka; Josef Stloukal; Jindrich Gogela
Priority date: 1978-05-24
Filing date: 1978-05-24
Publication date: 1980-05-30

Description

Vynález řeší vnitřní botu do sportovní skeletové obuvi, zejména do lyžařské nebo do bruslařské obuvi se stěnou z pěnové polyuretanové směsi, opatřenou z vnitřní strany, popřípadě textilní podšívkou.The invention provides an inner shoe for a sports skeleton shoe, in particular a ski or skating shoe with a wall of foamed polyurethane mixture provided on the inside or with a textile lining.

S rozvojem lyžařského sportu přecházeli sportovci ke stále tužším, relativně vysokým lyžařským botám, které dovolují pevné usazení nohy a tím i snazší a lepší ovládání lyží. Nejmodernější lyžařská obuv je tvořena vysokým dvoudílným skeletem z tuhé, mrazuvzdomé plastické hmoty, nejlépe z polyuretanu nebo z teimoplastiokého kaučuku. Obdobnou cestou se v současné době ubírá i vývoj hokejové obuvi.With the advancement of ski sport, athletes have moved on to increasingly stiff, relatively high ski boots, which allow a firm footing and thus easier and better handling of skis. State-of-the-art ski boots consist of a high two-piece skeleton made of rigid, frost-resistant plastic, preferably made of polyurethane or theimoplastic rubber. The development of hockey shoes is currently taking a similar path.

Tuhá bota však není použitelná bez vnitřního polštářování, které je maximálně důležité, obzvláště v kotníkové části a které je schopno zajistit noze pohodlí i ve styku s tuhou vnější částí. Klasické polštářování, obvyklé u sportovní obuvi, nevyhovuje, a proto se výrobci skeletových lyžařských bot snažili vyplnit prostor mezi pevně spojenou ponožkou, zař· jišlující styk s nohou a skeletem různými médii, jako je vzdudh, viskózní kapaliny, pěny na bázi přírodního nebo polybutadienového kaučuku nebo polyuretanové pěny, a to dokonce po obutí boty na nohu. Tyto metody nevyhovují mimo jiné i z hlediska hygieny obouvání pro nemožnost vysušení vnitřku boty po vyzutí a u moderní skeletové obuvi byly nahrazeny vyjímatelnou vnitřní botou.However, the rigid shoe is not usable without the inner padding which is of utmost importance, especially in the ankle section, and which is able to provide comfort to the leg even in contact with the rigid outer section. The classic cushioning that is common in sports shoes does not suit and therefore skeletal ski shoe manufacturers have tried to fill the space between a firmly knit sock, arranging foot and skeleton contact with various media such as air, viscous liquids, foams based on natural or polybutadiene rubber or polyurethane foam, even after putting on your foot. Among other things, these methods do not satisfy the hygiene of footwear due to the impossibility of drying the inside of the shoe after removal and have been replaced by a removable inner shoe in modern skeleton shoes.

Vnitřní bota pák s ohledem na rozvoj technologie v oblasti odlévání polyuretanovýchInner shoe levers with regard to the development of technology in the field of polyurethane casting

197 883197 883

197 883 pšn má v podstatě charakter monolitně provedeného prostorového celku, avšak za současného stavu nelze zvládnout dva základní požadavky na vnitřní botu a to její relativně měkký charakter ze strany nohy, zajišťující pohodlí při nošení tuhého skeletu a současně vysokou odolnost vnějěí části boty, hlavně vůči poškození o nýty přezek a o ostré hrany skeletu, ke kterému velmi často dochází při vyzouvání a obouvání vnitřní boty do skeletu. Měkký charakter pěny, odpovídající hodnotám tuhosti 0,8 až 1,7 N/20 % a odolnosti proti mechanickému poškození pěny 0,15 až 0,4 MPa, který vyhovuje z hlediska užitných vlastností, se velmi snadno povrchově poškozuje, dochází k trhání povrchu a vydrolování boty, hlavně v patní části a v oblastech jazyka. Tuhý a odolný povrch boty, odpovídající hotnotám tuhosti197 883 pnn is essentially a monolithic spatial unit, but in the current state can not handle two basic requirements for the inner shoe and its relatively soft character on the side of the foot, ensuring comfort when wearing a rigid skeleton and high resistance of the outer part of the shoe. damage by rivet buckles and the sharp edges of the skeleton, which very often occurs when pulling and putting on the inner shoe into the skeleton. The soft character of the foam, corresponding to stiffness values of 0.8 to 1.7 N / 20% and resistance to mechanical foam damage of 0.15 to 0.4 MPa, which satisfies the utility properties, is very easily damaged by surface, tearing of the surface and snagging shoes, especially in the heel and tongue areas. Stiff and durable shoe surface, corresponding to hotness stiffness

3,5 až 5,5 N/20 % a odolnosti proti mechanickému poškození pěny 0,8 až 1,6 MPa, nevyhovuje z hlediska pohodlí při nošení; stísněnost a otlaky se nedají odstranit ani dublováním pěny s plošnou iSěkkou pěnou ani použitím prášku v kotníkové části nebo perfektnějším tvarováním kotníků. Proto velká část výrobců této obuvi se vrátila k vnitřní botě oboustranně pokryté usní nebo jiným plošným materiálem. Je zřejmé, že ať už byl použit způsob vypěňování oboustranně krytých pěnových díloů a jejich následující kompletace šitím anebo ušitím vnějšího i vnitřního obalu a následujícího vyplnění dimenzí pěnou, je výroba vnitřní boty relativně pracnou záležitostí. Při praktickém používání takto připravených vnitřních bot jsou uplatňovány ze strany spotřebitelů stížnosti na nedostatečně vytvarovanou patní část, oož lze u šitých vnitřních bot velmi obtížně zajistit, na otlaky v místech švů a na praskání švů v oblasti stélky.3.5 to 5.5 N / 20% and resistance to mechanical foam damage of 0.8 to 1.6 MPa, unsatisfactory in terms of wearing comfort; cramping and squeezing can not be removed either by doubling the foam with iSoft foam or by using powder in the ankle section or by better ankle shaping. Therefore, a large proportion of the footwear manufacturers have returned to an inner shoe covered with leather or other sheet material on both sides. Obviously, whether the method of foaming the two-sided foamed parts and then completing them by sewing or sewing the outer and inner packaging and then filling the dimensions with foam, the inner shoe is relatively laborious. In practical use of such prepared inner shoes, consumers complain about insufficiently shaped heel part, which is very difficult to secure in the sewn inner shoes, on bruises at the seams and on seam cracking in the area of the insole.

Od uvedených nedostatků je oproštěna vnitřní bota do sportovní skeletové obuvi, zejména do lyžařské nebo do bruslařské obuvi se stěnou z pěnové polyuretanové anšsi, opatřenou z vnitřní strany případně textilní podšívkou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tuhá vnější strana stěny vykazuje tuhost 3,8 až 9,0 N/20 % a odolnost proti mechanickému poškození pěny 0,85 až 1,5 MPa, kteréžto veličiny uvnitř stžhy plynule přeoházejí'do hodnot tuhosti 0,8 až 3,3 N/20 % a odolnosti proti meohaniokému poškození pěny 0,20 až 0,75 MPa na měkké vnitřní straně stěny.The inner shoe for sports skeleton shoes, in particular ski or skating shoes with a foamed polyurethane foam wall, provided with an inner side or a textile lining according to the invention, which is based on the fact that the rigid outer side of the wall shows stiffness 8 to 9.0 N / 20% and resistance to mechanical foam damage of 0.85 to 1.5 MPa, which varies continuously within the stitch to values of stiffness of 0.8 to 3.3 N / 20% and resistance to meohani foam damage of 0.20 to 0.75 MPa on the soft interior side of the wall.

Technický účinek, vyplývajxoí z tělesného provedení vnitřní boty podle vynálezu je dán pohodlností pro uživatele, neboť vnitřní strana boty je měkká, pevným držením nohy uživatele ve skeletu a tím na lyži, neboť vnějěí strana boty je tuhá, trvanlivosti, neboť je odstraněno nežádoucí vydrolování pěnového stavebního materiálu vnitřní boty a lehkostí, oož přispívá ke snížení celkové váhy sportovní skeletové, zejména lyžařské obuvi. V neposlední řadě nutno uvést rovněž zjednodušenou výrobu vnitřní boty podle vynálezu, neboť nevyžaduje doposud obvyklý vysoký počet dokončovacích operací.The technical effect resulting from the embodiment of the inner shoe according to the invention is given by the comfort for the user, since the inner side of the shoe is soft, firmly holding the user's foot in the skeleton and hence on the ski as the outer side of the shoe is rigid and durable. building material inner shoes and ease, which contributes to reducing the overall weight of sports skeleton, especially ski shoes. Last but not least, the simplified manufacture of the inner shoe according to the invention must also be mentioned, since it does not require the usual high number of finishing operations.

Vnitřní botu se stěnou z pěnové polyuretanové směsi podle vynálezu, která má popsané tělesné provedení, strukturu a kromě požadovanýoh vlastností vykazuje rovněž shora uvedené technické účinky a výhody z hlediska výrobního a zejména z hlediska užitných vlastností, je nutno vyrobit za dodržení určitých technologických výrobních operací, které by bylo možno stručně nazvat kontrolovaným působením na polyuretanovou pěnu v uzavřeném prostoru tvárnic pomocí tepelných nárazů. Výrobní postup v jedné z možných variant umožňuje zpracovávat polotuhou polyuretanovou pěnu tak, že ohřátá část formy vytvaruje měkký, příjemný povrohThe inner boot with a wall of polyurethane foam composition according to the invention, which has the described physical construction, structure and besides the required properties, also has the above mentioned technical effects and advantages in terms of production and especially in terms of performance. which could be briefly referred to as the controlled action of the polyurethane foam in the confined space of the blocks by thermal shock. The production process in one of the possible variants allows to process the semi-rigid polyurethane foam so that the heated part of the mold forms a soft, pleasant surface

197 883 vnitřní boty, zatímco na studené části formy se vytváří tužší povrch s odolnou slupkou. Vnitřní bota je většinou vyrobena v třídílné founě, která je složena z vnitřního kopyta, vymezujícího prostor pro nohu a z dvoudílné formy pro povrchovou plochu. Vnitřní botu do skeletové obuvi podle vynálezu s příjemným, měkkým vnitřním povrchem a tuhou odolnou slupkou, lze připravit aplikací uvedeného výrobního postupu tak, že vnitřní kopyto, obvykle opatřené ponožkou z usně, z plastické usně, z foliovaného textilu apod., má při nástřiku pěnotvorné polyuretanové směsi vyšší teplotu než zbývající dvě části farmy, tvořící povrch. Vnitřní botu podle vynálezu lze připravit za použití surovin, schopných vytvářet tuhou, odolnou slupku, které jsou původním posláním určeny na jiné výrobky, například na podešve, plastické stélky apod., přičemž vlastními teplotami vnitřního kopyta a vnějších částí formy lze nastavit měkkost vnitřního povrchu a současně i velikost a odolnost povrchové slupky.197 883 inner shoe, while the cold mold part creates a stiffer surface with a durable shell. The inner shoe is usually made in a three-piece fleece, which consists of an inner hoof defining the foot space and a two-piece mold for the surface. The inner shoe shoe according to the invention with a pleasant, soft inner surface and a rigid resistant shell can be prepared by applying said manufacturing process such that the inner hoof, usually provided with a leather sock, plastic leather, foil textile or the like, is foamable when sprayed. the polyurethane mixture at a higher temperature than the other two parts of the surface-forming farm. The inner shoe according to the invention can be prepared using raw materials capable of forming a rigid, durable shell, which are initially intended for other products such as soles, plastic insoles and the like, while the inner surface and outer mold temperatures can be adjusted to at the same time the size and resistance of the surface skin.

Vnitřní bota podle vynálezu, mající pevnou povrchovou slupku a měkkou vnitřní plochu určenou pro styk s nohou, se většinou dále kompletuje, tzn. opatřuje opěrkou paty s jazykem. Tyto dílce se připravují separátně a pak se s vlastní botou spojují nebo se jeden nebo oba dodatečné dílce vytvářejí současně s vlastní vnitřní botou podle vynálezu.The inner shoe according to the invention, having a rigid surface shell and a soft inner surface intended to come into contact with the foot, is usually further assembled, i. provides a heel support with tongue. These panels are prepared separately and then joined to the shoe itself or one or both of the additional panels are formed simultaneously with the shoe itself according to the invention.

V následujících příkladech provedení je uvedeno několik variant vnitřní boty podle vynálezu s hodnotami tuhosti na povrchu jednotlivých stěn a odolnosti proti poškození pěny. Současně je v příkladech popsán vždy v použití způsob pro výrobu vnitřní boty podle vynálezu, ačkoliv výrobní postup samotný není předmětem tohoto vynálezu. Pro stanovení hodnot tuhosti se používá měření hloubky vstupu kuličky o průměru 15 mm do tělíska o tloušloe minimálně 10 mm při rychlosti posuvu čelisti s uchycenou kuličkou 12 mm/rain. Stanovení pevnosti nebo odolnosti proti mechanickému poškození pěny se provádí na vzorku o průměru 16 mm zaměřením pevnosti v určené hloubce narušení pěny.In the following examples, several variants of the inner shoe according to the invention are shown with stiffness values on the surface of the individual walls and resistance to foam damage. At the same time, the method for producing the inner shoe according to the invention is always described in the examples, although the manufacturing process itself is not the subject of the invention. The stiffness values are determined by measuring the depth of entry of a 15 mm diameter ball into a body of at least 10 mm thickness at a jaw feed rate of 12 mm / rain mounted ball. Determination of the strength or resistance to mechanical damage of the foam is performed on a 16 mm diameter sample by measuring the strength at a specified foam breakdown depth.

Příklad 1Example 1

Ponožka sešitá ze dvou výseků plastické usně tvořené z polyuretanového nánosu na polyamidovém počesaném úpletu se navleče lícem ven na vnitřní kopyto vyhřáté na 65°C a uzavře do vnější formy o teplotě 30 °C. Do vstřikovacího otvoru se nadávkuje směs polyolové složky na bázi polyeteru /č. -Oh 112, obsah vody 0,2 % a obsah triohlorfluormetanu 6 a izokyanátu 28% - NCO v poměru 100 : 34, Po uplynutí formovací doby se u výrobku vyřízne prostor pro jazyk, vlastní bota se sejme s kopyta. Vlastní bota má dostatečně silnou povrchovou slupku a měkký vnitřní prostor s hodnotami tuhosti 0,8 až 0,95 N/20 % na vnitftií straně a 4.0 až 4,5 N/20 % na vnější straně a odolnosti proti mechanickému poškození pěny 0,25 až 0,35 MPa na vnitřní straně a .0,95 až 1,2 MPa na vnější straně. K vlastní botě se přišije jazyk, tvořený z vnější části z polyvinylohloridového plastiku a z vnitřní části z jemné polyuretanové plastické usně. Prostor mezi plastikem a polyuretanovou plastiokou usní je vyplněn měkkou tvarovanou polyuretanovou pěnou. Opěrka paty, která se našívá po obvodu horního okraje vlastní boty je tvořena opět z vnější části z polyvinylohloridového plastiku a vnitřní části z polyuretanové plastické usně, přičemž pro získání měkkého charakteru je prostor mezi těmito dílci vyplněn měkkou latexovou pěnou. Získá se výrobek vhodný pro lyžařskou sjezdařskou obuv, vyznačujíoí se pohodlím při nošení a vysokou povr197 883The sock sewn together from two cuts of plastic leather made of polyurethane coating on a polyamide combed fabric is put face-on on the inner hoof heated to 65 ° C and closed in an external mold at 30 ° C. A polyether-based polyol / blend mixture is metered into the injection port. -Oh 112, a water content of 0.2% and a content of tri-chlorofluoromethane 6 and an isocyanate of 28% - NCO in a ratio of 100:34. After the molding time the tongue space is cut out of the product, the boot itself is removed from the hooves. The boot itself has a sufficiently thick superficial skin and soft interior with stiffness values of 0.8 to 0.95 N / 20% on the inside and 4.0 to 4.5 N / 20% on the outside and mechanical resistance to foam of 0.25 up to 0.35 MPa on the inside and .0.95 to 1.2 MPa on the outside. A tongue made of polyvinyl chloride plastic outside and fine polyurethane plastic leather is sewn to the shoe itself. The space between the plastic and the polyurethane leather is filled with a soft molded polyurethane foam. The heel support, which is sewn on the periphery of the upper edge of the shoe itself, is again formed from the outer part of polyvinyl chloride plastic and the inner part of polyurethane plastic leather, and to obtain a soft character, the space between these panels is filled with soft latex foam. This gives a product suitable for ski boots, with a comfortable fit and a high surface area.

Příklad 2Example 2

Kopyto vyhřáté na 80 °C je opatřeno ponožkou z plastioké uenŠ, jejíž rubní část tvoří froté úplat a vloženo do formy s teplotou 30 °G, která je na rozdíl od příkladu 1 zvětšena o prostor pro jazyk. Do meziprostoru je vstřikovacím otvorem nadávkovaná stašs na bázi polyesterpolyolu o ě. -OH 143 s obsahem vody 0,4 % a ae 6 % nadouvadla a izokyanátu s 19 9 -NCO. Po uplynutí formovací doly se výrobek rozřízne v obvodových, spojíoh mezi jazykem a vlastní botou a řez se olemuje.The hoof heated to 80 ° C is provided with a plastic sock sock, the back of which forms a terry cloth, and is placed in a mold having a temperature of 30 ° C, which, unlike Example 1, is increased by the tongue space. A polyesterpolyol-based stash is dispensed into the interspace through the injection port. -OH 143 with a water content of 0.4% and ae 6% of a blowing agent and isocyanate with 19 9 -NCO. After the forming mines have elapsed, the product is cut into peripheral sections, connected between the tongue and the shoe itself and the cut is hemmed.

KoneSnou operací je našití opěrky konstrukčně shodné s příkladem 1. Získá se povrchově odolná vnitřní bota, s poměrně měkkou vnitřní ploohou, která je velmi vhodná do skeletová bruslařské obuvi. Tuhost vnitřní stěny je 2,5 až 3,2 N/20 %, tuhost vnějěí stěny pak 7,0 až 9,0 N/20 %, pevnost v mechanickém poškození pěny na vnitřní etraně 1,3 až 1,5 MPa a na vnějěí straně 0,6 až 0,75 MPa.The final operation is to sew the support structurally identical to Example 1. A surface resistant inner shoe is obtained, with a relatively soft inner surface, which is very suitable for skeletal skating shoes. Stiffness of the inner wall is 2.5 to 3.2 N / 20%, the stiffness of the outer wall is 7.0 to 9.0 N / 20%, the strength in mechanical damage of the foam on the inner side is 1.3 to 1.5 MPa and 0.6 to 0.75 MPa on the outside.

Příklad 3Example 3

Ponožka tvořící vnitřní část boty je sešitá ze tří dílů vepřovioové usně. Teploty a směs jsou stejné jako v příkladu 1. Vnějěí forma i kopyto je zvětšeno o prostor tvoříoí v příkladu 1 pěnovou výplň a podšívku opěrky paty. Po skončení formování, vyřezání prostoru pro jazyk a našití jazyka ee na zadní část vytvořené opěrky paty nalepí díleo z tuhé usně. Použití výrobku je rovněž do lyžařského sjezdařského skeletu. Hodnoty tuhosti u hotové vnitřní boty podle tohoto příkladu provedení jsou 1,5 až 1,7 N/20 % pro vnitřní a 3,8 až 4,2 H/20 % pro vnější stěnu; odolnost proti meohaniokému poškozeni pěny vykazuje hodnoty 0,7 až 0,9 MPa pro vnitřní stěnu a pro vnější stěnu 1,0 až 1,2 MPa.The sock forming the inner part of the shoe is sewn from three parts of pigskin leather. The temperatures and the mixture are the same as in Example 1. The outer mold and the hoof are increased by the space in Example 1 of the foam padding and the heel lining. After forming, cutting the tongue space and sewing the tongue ee onto the back of the formed heel support, he glues the solid leather piece. The use of the product is also in the ski downhill skeleton. The stiffness values of the finished inner shoe according to this embodiment are 1.5 to 1.7 N / 20% for the inner and 3.8 to 4.2 H / 20% for the outer wall; the resistance to meohanioc foam damage is 0.7 to 0.9 MPa for the inner wall and 1.0 to 1.2 MPa for the outer wall.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Inner shoe with foamed polyurethane foam wall, provided with a lining or textile lining on the inside, characterized in that the rigid outer side of the wall has a stiffness of 3.8 to 9.0 N / 20% and a resistance to meohanioc foam damage of 0.85 to 1, 5 MPa, which varies internally within the wall to values of stiffness 0.8 to 3 * 3 N / 20% and resistance to meohanioc foam damage of 0.20 to 0.75 MPa on the soft interior wall of the wall.

Printed by Moravian Printing Works,