CS197863B1 - Sectional reed for wire weaving shuttleless looms - Google Patents
Sectional reed for wire weaving shuttleless looms Download PDFInfo
- Publication number
- CS197863B1 CS197863B1 CS299778A CS299778A CS197863B1 CS 197863 B1 CS197863 B1 CS 197863B1 CS 299778 A CS299778 A CS 299778A CS 299778 A CS299778 A CS 299778A CS 197863 B1 CS197863 B1 CS 197863B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wire
- weft
- reed
- warp
- sectional
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 10
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 10
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
Vynález sa týká děleného papršleku tkacieho stavu na drStené tkaniny, ktorý plní dve funkcie a umožňuje jednako bezčlnkové zavedenie útkového drotu, tak i jeho zatkanie do sústavy osnovných drStov.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a split weaving loom for shredded woven fabrics, which performs two functions and allows both the weft-free insertion of the weft wire and its arrest into the warp wire system.
Doteraz známe papršleky tkacích stavov na drStené tkaniny sú celistvé a plnia iba funkciu zatkávania útkových drStov do sústavy drotov osnovných. Pře bezčlnkové zavádzanie útkového drotu sú známe viaceré zariadenia, ktoré možno principiálně rozdělil na dve hlavné skupiny. Na zariadenia, u ktorých spolu s útkovým drStom dočasné vniká do priestoru osnovy aj dajaké zanášacie lebo vodiace teleso, napr. zanáSací Skřipec, vodiaca rúrka apod., a na zariadenia, ktoré nebrénia prešlupu osnovných dr6tov a zostávajú trvale v priestore osnovy.The prior art weaving looms on the shredded fabrics are integral and only serve to weft the weft wire into the warp wire assembly. Several devices are known for the weft-free insertion of the weft wire, which can in principle be divided into two main groups. For devices in which, together with the weft wire, a temporary insertion or guide body, e.g. clogging clip, guide tube, etc., and devices that do not obstruct the shed of the warp wires and remain permanently in the warp area.
Spoločnou nevýhodou zariadení prvej skupiny je to, že preSlup osnovných drStov je možný až po odsune zavádzacích, resp. vodiacich telies z priestoru osnovy. Vznikajú tak značné časové straty.A common disadvantage of the devices of the first group is that the warp wire shed is only possible after the insertion or removal of the warp or wires. guides from the warp area. This results in considerable time losses.
So zariadení druhej skupiny je známy tkací stav podía čs. patentu č. 110807, ktorý slúži na výrobu tzv. Paličkovej tkaniny”. Zavádzanie útkového drotu je rieSené pomocným hrebeňom zařáděným před tkací papršlek. Zovretím oboch častí pomocného hrebeňa vznikne drážka pre zavedenie útkového drotu do osnovy. Pře jeho uvolnenie z drážky sa využíváWith the device of the second group is known weaving state according to Czechoslovak. U.S. Patent No. 5,768,549; 110807, which is used to produce the so-called. Mallet fabric ”. The insertion of the weft wire is solved by an auxiliary comb arranged in front of the weaving beam. By gripping both parts of the auxiliary ridge, a groove is formed for introducing the weft wire into the warp. It is used to release it from the groove
197 863197 863
197 883 tlaku oenovných drótov pri ich prešlupe. Po uvolnění je útkový drót zatkaný do osnovy paprSlekom zaradeným za pomocným hrebeňotn. Výhodou tohoto riešenia je velká spoíahlivosl zavádzania útkového dr8tu. Nevýhodou je to, že pre uvolnenie drótu zo zavédzacej drážky je potřebný silný tlak osnovných drótov na drot útkový, Cím vzniká pri nerovnomemom tlaku přítlačných pružin nebezpečie deformácie tenších útkových drótov.197 883 the pressure of the oen wires on their shed. After loosening, the weft wire is woven into the warp by a beam inserted behind the auxiliary ridge. The advantage of this solution is the great reliability of weft wire insertion. A disadvantage is that a strong pressure of the warp wires on the weft wire is required to release the wire from the insertion groove, which creates a risk of deformation of the thin weft wires when the pressure springs are uneven.
Uvedené nevýhoda je odstránené deleným papršlekom podía vynálezu tým, že papršlek je tvořený dvomi hrebeňmí pevným a vyklápateíným, priCom ich zuby sú orientované proti sebe. Tento papršlek plní jednako funkciu zavádzania útkového drótu, tak i jeho zatkanie do osnovy.This disadvantage is overcome by the split beam according to the invention in that the beam is formed by two ridges rigid and tiltable, with their teeth facing each other. This filament functions both as a weft wire insertion device and as an arresting device in the warp.
Na připojených výkresoch je znázorněné prevedenie tohto papršleku, pričom obr. 1 představuje zovretý papršlek v jeho zadněj polohe, obr. 2 otvorený papršlek a obr. 3 detail zavédzacej drážky.In the accompanying drawings, an embodiment of this beam is shown, FIG. 1 shows the clamped beam in its rearward position, FIG. 2 shows an open beam and FIG. 3 detail of the guide groove.
Delený papršlek tkacieho stayu .na drótené tkaniny sa skládá z dvoch hrebeňov pevného 1 a pohyblivého 2., ktoré eú na spoločnom nosnom ráme J uložené tak, že ich zuby smerujú proti sebe. Pohyblivý hřeben 2 je vyklápateíný v otoCných bodoch 10. Drážka £ pre zavedenie útkového drótu 2 vzniká priklopením pohyblivého hrebeňa 2 na prednú stranu pevného hřebene 1. Na jej dielCich Častiach sú vytvořené náběhy 13. Po priklopení oboch hrebeňov vznikajú z jednostranné otvorených medzier medzi zubami hrebeňov uzavreté výřezy 12, ktoré sú kolmé na útkový drót 2 8 slúžia ako védenie osnovných drótov II při ich prešlupe. Po zavedení útkového drótu 2 úo drážky £ sa celý papršlek pohybuje smerom dopředu, priCom kladka 6 narazí na šikmé vedenie χ. Jej pohyb sa pomocou pákového mechanizmu 8 odpruženého pružinou £ prenesie na pohyblivý hřeben 2, ktorý sa v otoCných bodoch 10 vyklopí. Zavedený útkový drot 5 je tak z drážky 4 uvolněný do trojúholníkového priestoru, tvořeného oboma časlami roztvorených oenovných drótov 11 a prednou stranou pevného hrebeňa χ, ktoré íalej plní funkciu tkacieho papršleku. Při spatnom pohybe sa kladka 6 uvolní a pružina 2 vráti pomocou pákového mechanizmu 8 pohyblivý hřeben 2. do jeho povodněj polohy. Papršlek je tak připravený pre zavedenie óalšieho útkového drótu 2· Celý tento cyklus sa periodicky opakuje.The split weave stay on the wire cloth consists of two ridges fixed 1 and movable 2, which are mounted on the common support frame J with their teeth facing each other. The movable comb 2 is pivotable at pivot points 10. The groove 6 for inserting the weft wire 2 is formed by tilting the movable comb 2 onto the front side of the fixed comb 1. The parts 13 are formed with slots 13 after folding. closed slots 12 which are perpendicular to the weft wire 28 serve as guidance of the warp wires II on their shed. After insertion of the weft wire 2 into the groove 6, the entire beam is moved forward, with the pulley 6 striking the inclined guide χ. Its movement is transmitted by the spring-loaded lever mechanism 8 to the movable ridge 2, which is tilted at the pivot points 10. Thus, the inserted weft wire 5 is released from the groove 4 into a triangular space formed by both parts of the open wires 11 and the front side of the rigid ridge χ, which in turn performs the function of a weaving beam. In the wrong movement, the roller 6 is released and the spring 2 returns the movable ridge 2 to its flood position by means of the lever mechanism 8. The beam is thus ready for the insertion of another weft wire 2 · This cycle is periodically repeated.
Výhodou navrhnutého prevedenia papršleku je,- že při svojej jednoduchosti umožňuje plnil dve doležité funkcie pri tkaní drótených tkanin, a to jednako zavedenie útkového drótu, tak i jeho zatkanie do osnovy. Ďalšou výhodou je, že podía něho možno snadno zrekonstruoval klasické Clnkové tkacie stavy na spósob bezClnkového tkania, ktorým sa při výrobě drótených tkanin dosahujú oveía vyššie výkony.The advantage of the proposed design of the spokes is that, by its simplicity, it enables two important functions in weaving wire woven fabrics, both to introduce the weft wire and to weave it into the warp. A further advantage is that it is possible to easily reconstruct the classic weaving looms in a manner without weaving, which achieves a much higher performance in the production of wire fabrics.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS299778A CS197863B1 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sectional reed for wire weaving shuttleless looms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS299778A CS197863B1 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sectional reed for wire weaving shuttleless looms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197863B1 true CS197863B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5368766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS299778A CS197863B1 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sectional reed for wire weaving shuttleless looms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197863B1 (en) |
-
1978
- 1978-05-11 CS CS299778A patent/CS197863B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4185667A (en) | Positioning and holding mechanisms for filling yarns in a shuttleless loom | |
| US4840203A (en) | Process for clamping, fastening and presentation of weft threads in gripper weaving looms and device used to this end | |
| JP2883692B2 (en) | Gripper loom with rapier guide | |
| US4116243A (en) | Jet loom | |
| US3911968A (en) | Devices for fluid insertion of filling yarns | |
| US4570683A (en) | Yarn holding device | |
| CS197863B1 (en) | Sectional reed for wire weaving shuttleless looms | |
| US4478259A (en) | Reed for jet weaving machines | |
| ES2084545A2 (en) | Rapid release system for false selvedge and fabric edge binding members | |
| US5419375A (en) | Independently driven selvedge forming leno weaving device | |
| FI940515A0 (en) | Seam weaving machine with fringe catcher | |
| US955211A (en) | Power-loom for weaving textile fabrics. | |
| ATE153713T1 (en) | HOLDER FOR THE WEAVE OF A SEAM WEAVING MACHINE | |
| US3779288A (en) | Weft carrier guide | |
| US2699185A (en) | Reed and shuttle guide for gripper looms | |
| US6192943B1 (en) | Carpet loom for weaving warp pile fabric | |
| JPH0373663B2 (en) | ||
| US3570549A (en) | Device for inserting, positioning and beating up the weft thread in a loom | |
| US3731714A (en) | Weft yarn control device | |
| ATE101210T1 (en) | METHOD OF FORMING AN INLAID EDGE. | |
| US3911967A (en) | Loom weft positioner | |
| US3229724A (en) | Selvedge-forming mechanisms for shuttleless weaving looms and the like | |
| US3115902A (en) | Weft end tucking device | |
| CH610945A5 (en) | Weft thread cutting device on a weaving loom | |
| ES414121A1 (en) | Shuttleless loom grippers |