CS197848B1

CS197848B1 - Mould for spraying the footwear bottoms

Info

Publication number: CS197848B1
Application number: CS259678A
Authority: CS
Inventors: Josef Sperka; Jindrich Novotny; Zdenek Rejnoha; Ludvik Kloubec
Original assignee: Josef Sperka; Jindrich Novotny; Zdenek Rejnoha; Ludvik Kloubec
Priority date: 1978-04-24
Filing date: 1978-04-24
Publication date: 1980-05-30

Description

Vynález se týká formy pro nástřik spodků obuvi, sestávající z rozevíratelnýoh bočnio a ze spodní desky*BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Při nástřiku spodků obuvi z plastických materiálů se vesměs používají formy, která sestávají z rozevíratelnýoh bočnio a ze svisle posuvné spodní desky. Vnitřní stěny bočnio a horní plooha spodní desky přitom v uzavřené poloze tvoří celistvou tvarovací dutinu spodku obuvi, která se shora uzavírá napnutou botou. Spodní deska i obě bočnioe bývají nejčar stáji z ooeli a plochy tvarovací dutiny se pak zhotovují velmi praoným a nákladným třískovým obráběním. Jsou rovněž známé formy, u niohž se tvarovací dutiny zhotovují otiskem modelu hotové obuvi nebo galvanoplastidky. Také tyto farmy jsou velmi praoné a jejioh použití je néhospodámé, zejména při výrobě malýeh sérií obuvi. Další společná nevýhoda všeoh forem, u niohž je tvarovací dutina vytvořena v rozevíratelnýoh bošnioíoh, spočívá ve skutečnosti, že v místech dšlioí roviny bočnio se na nestříknutém spodku obuvi vytvářejí přetoky, které zhoršují estetický vzhled obuvi a jsou závazným kriteriem pro zařazení obuvi do kategorie nižší oenové skupiny.For the injection molding of shoe bases of plastic materials, the molds are generally used, which consist of an openable side panel and a vertically sliding bottom plate. The inner walls of the side panel and the upper surface of the bottom plate in the closed position form an integral shaping cavity of the bottom of the shoe, which is closed from above by a taut shoe. Both the bottom plate and the two side panels are the most common stables of ooeli, and the surfaces of the mold cavity are then produced by very prone and expensive machining. Molds are also known in which the mold cavities are made by imprinting a model of a finished shoe or electroformed plastic. Also, these farms are very prone and their use is uneconomical, especially in the production of small footwear series. A further common disadvantage of all molds in which the mold cavity is formed in the openable side is that at the lateral plane, overflows are formed at the unsprayed bottom of the shoe that deteriorate the aesthetic appearance of the shoe and are a binding criterion for classifying the shoe. groups.

Jsou dále známé formy, u niohž jsou ploohy tvarovací dutiny vytvořeny na horní ploše spodní desky a na vnitřní stšnš oelistvé obvodové části. Aby bylo zaručeno bezpečné vyjmutí boty z formy, pak stěna tvarovaní dutiny v oelistvé obvodové části mustf se spodní deskou svírat úhel aleepoň 90°. Za tšohto podmínek však nelze vytvořit potřebné obvodovéFurther, molds are known in which the surfaces of the mold cavity are formed on the upper surface of the bottom plate and on the inner sheath of the peripheral portion. In order to ensure safe removal of the shoe from the mold, the cavity molding wall in the jaw periphery of the mustf must be at least 90 ° to the bottom plate. However, under these conditions, the necessary peripheral cannot be created

197 848197 848

197 848 utěsnění mezi horním okrajem tvarovaoí dutiny a napnutou botou. Proto takové formy jsou nutně doplněny dělenými příložkami, které posuvným nebo výkyvným pohybem dosednou k obvodu napnuté boty a vytvoří požadované utěsnění. Přetoky způsobené dělioí rovinou příložek jsou na hotové obuvi méně znatelné, avěak konstrukce takových forem je velmi složitá a nákladná.197,848 a seal between the upper edge of the cavity molding and the taut shoe. Therefore, such molds are necessarily supplemented by split shims that slide or pivot against the circumference of the taut shoe to form the desired seal. Overflows caused by the split plane of the pads are less noticeable on the finished shoe, but the construction of such molds is very complex and expensive.

Uvedené nevýhody odstraňuje forma podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na spodní desee mezi vnitřními stěnami bočnio je vložena pružná manžetová tvárnioe s celistvou tvarovaoí dutinou, jejíž horní okraj je ukončen obvodovým sedlem pro usazení boty napnuté na kopytě. Vnitřní stěny bočnio a vnější stěny pružné manžetové tvárnioe jsou zešikmeny pod stejným úhlem.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the mold according to the invention, characterized in that an elastic cuff molding with an integral cavity is inserted on the bottom plate between the inner walls of the sides, the upper edge of which is terminated by a circumferential seat for seating the shoe taut. The inner walls of the side walls and the outer walls of the flexible cuff molding are angled at the same angle.

Vyěěí teohnioký účinek vynálezu spočívá v tom, že úplná tvarovaoí dutina spodku obuvi je vytvořena v celistvé pružné manžetové tvárnici, která nezanechává žádné přetoky na vytvarovaném spodku obuvi. Šikmé stěny bočnio a pružné manžetové tvárnice zajišťují velmi jednoduohé sevřeni a utěenění napnuté boty. Pružná manžetová tvárnioe s oelistvou tvarovaoí dutinou se zhotovuje velmi jednoduohým zaléváním modelu hotové obuvi kapalnou fází pláštiokáho materiálu.[0011] A further advantage of the invention is that the complete molding cavity of the shoe sole is formed in an integral elastic cuff block which leaves no overflows on the shaped shoe sole. The sloping sidewalls and flexible cuff blocks provide a very easy grip and tightening of the taut shoe. Flexible cuff molding with cavity-shaped jaws is made by very simple watering of the finished shoe model with the liquid phase of the sheath material.

Příklad provedení formy podle vynálezu je sohematioky zobrazen na výkrese, kde obr. 1 značí podélný řez formou a přiloženou naphutou botou v částečném řezu v počátku zatláčení pružné manžetové tvárnioe mezi uzavřené bočnloe a obr. 2 podélný řez pružnou manžetovou tvámioí s částečným řezem spodku obuvi po nástřiku a s čerchovaně znázorněnou pružnou manžetovou tvárnicí při částečném svlečení z nestříknutého spodku obuvi.An exemplary embodiment of the present invention is illustrated in the drawing, wherein Fig. 1 shows a longitudinal section of the mold and the attached hosiery in partial section at the beginning of pushing the flexible cuff between the closed sidewalls; with elastic cuff block depicted in dash-dotted lines and partially undressed from the unsprayed bottom of the shoe.

Na spodní desoe 1 /obr. 1/ jsou uloženy dvě rozevíratelné bočnloe 2 /na obr. 1 je znázorněna pouze jedna bočnloe, druhá je před rovinou řezu/. Bočnloe 2 mají na svýoh vnitřních sténáoh 21 vytvořena vybrání, jbž v uzavřené poloze vytvářejí ucelený průchozí otvor jednoduohého geometrického tvaru opsaného s potřebným přídavkem kolem spodku obuvi. Vhitžai stěny 21 bočnio g jsou přitom zešikmeny tak, že se spodní deskou 1 svírají úhel x. větěí než 90°. Mezi vnitřními stěhami 21 bočnio g je vložena pružná manžetová tvárnioe g, jejíž vnější stěny 31 /obr. 2/ tvarem a zešikmením odpovídají tvarní a zešikmení průchozího otvoru mezi bočnioemi g. Pružná manžetová tvárnioe g je věak obrysově větší než tento průchozí otvor, takže na spodní desku 1 dosedne jen při' stlačení. V pružné manžetové tvárnici 2 3® vytvořena oelistvá tvarovaoí dutina 32 spodku obuvi, jejíž horní okraj je ukončen obvodovým sedlem 33 pro usazení boty b napnuté na kopytě k. Kopyto k je opatřeno nástavoem kl. který je napojen na lieovaoí zařízení z. V dělioí rovině r bočnio g je vytvořena vstupní část 22 vstřikoraoího otvoru, která je po úplném zatlačení pružné manžetové tvárnioe g napojena na výstupní část 34. vstřikoraoího otvoru. Na vstupní Část 22 vstřikovacího otvoru je napojena neznázorněné hubioe vstřikovacího zařízení.On the bottom plate 1 / fig. 1) two openable sidewalls 2 are placed (only one sidewall is shown in FIG. 1, the other is in front of the section plane). The side panels 2 have recesses formed on their inner webs 21, which in the closed position form a complete through hole of simple geometric shape, described with the necessary addition around the bottom of the shoe. In this case, the walls 21 of the lateral g are inclined such that the angle x forms at the bottom plate 1. greater than 90 °. Between the inner walls 21 of the lateral g, a flexible cuff molding g, whose outer walls 31 / FIG. 2) the shape and bevel correspond to the shape and bevel of the through-hole between the side gs. However, the elastic cuff molding g is contoured larger than this through-hole, so that the lower plate 1 only abuts when pressed. In the elastic cuff 23, a jaw forming cavity 32 is formed at the bottom of the shoe, the upper edge of which is terminated by a peripheral seat 33 for seating the shoe b taut on the last of the hoof k. The inlet plane 22 of the injection port is formed in the divider plane r and is connected to the outlet portion 34 of the injection port after the elastic cuff block has been fully pushed. An injection port (not shown) of the injection device is connected to the inlet portion 22 of the injection port.

Před nástřikem spodku £ obuvi ee bočnloe g uzavřou a do průchozího otvoru se mezi ně částečně zasune pružná manžetové tvárnioe g, jejíž tvarovaoí dutina 32 se předem opatří separačním nánosem. Pak ee na obvodové sedlo 33 tvarovaoí dutiny 32 uloží napnutá bota b /v této fázi praoovního oyklu je znázorněn obr. 1/. Lieovaoí zařízení £ pak napnutouPrior to the spraying of the shoe sole, the side panels g are closed and a flexible cuff molding g is partially inserted into the through hole, the mold cavity 32 being pre-coated with a separating deposit. Then, a tensioned shoe b (b) is placed on the peripheral seat 33 of the cavity molding 32 (in this phase of the prone loop is shown in FIG. 1). The treatment device is then tensioned

197 841 botou b zatlačí pružnou manžetovou tvárnici 2 ^na spodní desku 1. Přitom obvodové sedlo 33 tvarovači dutiny 32 uzavře a utěsní napnutou botu b a celý systém formy a napnuté boty b se tak stane tuhým celkem Neznázorněné vstřikovací zařízení pak přes vstupní část 22 a výstupní část 34 vstřikovacího otvoru nastříkne zplastifikovaný materiál do tvarovaoí dutiny 32. Zplastifikovaný materiál se v průběhu tuhnutí současně spojí se spodní plochou napnuté boty b a vytvoří tak spodek jj obuvi. Po rozevření bočnic ,2 lisovací zařízení z vysune pružnou manžetovou tvárnici 2 ^{1 0} botou do polohy, v níž se uvolní nástavec kl kopyta197 841 the shoe b pushes the elastic cuff block 2 ^{onto the} bottom plate 1. The peripheral seat 33 of the mold cavity 32 closes and seals the shoe b and the entire mold system and the shoe b becomes rigid unit. 34 of the injection opening injects the plasticized material into the molding cavity 32. The plasticized material is simultaneously connected to the bottom surface of the stretched shoe during solidification to form the shoe underside. After the side panels have been opened, 2 the pressing device has been pushed out of the elastic cuff block 2 ^{1 0 by the} shoe into a position in which the shoe attachment extends.

k. Na lisovací zařízení z se upevní další kopyto s napnutou botou a po uzavření bočnic 2 se mezi ně vsune další pružná manžetová tvárnice. Forma je tak připravena k dalšímu pracovnímu cyklu. Bota s nestříknutým spodkem £ se pak nástavcem kl kopyta k upevní na neznázorněné vyzouvaoí zařízení, kde se pružná manžetová tvárnice 2 svleče z nestříknutého spodku £ obuvi a připraví se pro další praoovní cyklus.k. Another hoof with the shoe taut is fastened to the pressing device z, and after closing the sidewalls 2 another flexible cuff block is inserted between them. The mold is ready for the next working cycle. The shoe with an unsprayed shoe 4 is then fastened to the hoof attachment k, not shown, with the elastic cuff block 2 being stripped from the unsprayed shoe bottom 5 and prepared for the next cycle.

Je zřejmé, že ve formě podle vynálezu lze zhotovovat spodky obuvi přímým nástřikem, ale i naléváním kapalné fáze plastického materiálu, např, polyuretanové směsi, do tvarovaoí ditiny pružné manžetové tvárnice před usazením napnuté boty. 7 případě, že se mezi napnutou botu b a obvodové sedlo 33 pružné manžetové tvámioe 2 vloží separační fólie, pak lze ve formě podle vynálezu tvarovat oddělené spodky obuvi, které se pak k napnuté botě upevní lepením. Je rovněž možné pro tento účel zhotovit patrioovou část formy ve tvaru spodku napnuté boty. Taková •výroba oddělených epodků obuvi je výhodná zejména při ověřování technologie zpracování nových směsí plastického materiálu nebo v případě, že je potřebné vyrobit jen malé množství spodků obuvi.Obviously, in the mold of the invention, the underpants of the shoe can be made by direct spraying, but also by pouring the liquid phase of the plastic material, e.g., a polyurethane mixture, into the molding of the elastic cuff block before settling the stretched shoe. If separating foils are inserted between the stretched shoe b and the circumferential seat 33 of the elastic cuff 2, then separate bottoms of the shoe can be formed in the mold according to the invention, which are then glued to the stretched shoe. It is also possible for this purpose to produce a patio mold part in the form of the underside of a taut shoe. Such manufacture of separate shoe epodes is advantageous in particular when verifying the processing technology of new plastics blends or when only a small amount of shoe bottoms is required.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Mold for spraying the bottom of the shoe, consisting of openable side panels and a bottom plate, characterized in that on the bottom plate (1) between the inner walls (21) of the side (2) is inserted a flexible cuff block (3) with an integral cavity (32), the upper edge of which is terminated by a peripheral seat (33) for seating the shoe taut on the last.

Mold according to claim 1, characterized in that the inner walls (21) of the side (2) and the outer walls (31) of the flexible cuff block (3) are skewed at the same angle.