CS197825B1 - Clamping device of the resistance contact welding machine - Google Patents
Clamping device of the resistance contact welding machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS197825B1 CS197825B1 CS195178A CS195178A CS197825B1 CS 197825 B1 CS197825 B1 CS 197825B1 CS 195178 A CS195178 A CS 195178A CS 195178 A CS195178 A CS 195178A CS 197825 B1 CS197825 B1 CS 197825B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping device
- welding machine
- jaw
- welding
- resistance contact
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
Vynález se týká upínacího zařízení odporové stykové svářečky, zejména pro svařování vodičů elektrického proudu. ,BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a clamping device of a resistance splice welder, in particular for welding electrical conductors. ,
Spojování vodičů elektrického proudu, zejména drátů z mědi, nebo hliníku se při výrobě elektrických strojů a zařízení provádí odporovým stykovým svařováním pěchovacím způsobem. Pro svařování jsou používány svařovací stroje klešrového principu, u kterého se jeden konec svařovaného vodiče upne do pevné čelisti a druhý konec svařovaného vodiče se upne do čelisti umístěné na kyvné nosné páce. Protože přechoď mědi a hliníku z tuhého do tekutého stavu je velmi náhlý, musí být pěohovací pohyb rychlý, nesmí však dojít k výstřiku roztavené části kovu.The connection of electrical conductors, in particular of copper or aluminum wires, in the manufacture of electrical machines and equipment is carried out by resistive butt welding. Clamping principle welding machines are used for welding, in which one end of the welded conductor is clamped in a fixed jaw and the other end of the welded conductor is clamped in a jaw located on the rocker. Since the transition of copper and aluminum from solid to liquid state is very sudden, the upward movement must be rapid, but there must be no splash of molten metal.
Při ručním ovládání svářečky nelze vždy dosáhnout požadovanou jakost svárů. Kyvný pohyb při tavení vodičů způsobuje v mnohých případeoh skluz jednoho vodiče po druhém a tím dochází ke vzájemnému osovému posunutí vodičů ve sváru. Sváry pak mají rozdíhou pevnost v tahu, popřípadě dojde k nežádoucímu zeslabení průřezu v místě sváiu.When manually operating the welder, the desired weld quality cannot always be achieved. Swinging in the melting of the conductors leads in many cases to the sliding of one conductor after the other and thus leads to the axial displacement of the conductors in the weld. The welds then have a tensile strength difference or an undesirable weakening of the cross-section at the weld site.
Vynález vychází z ťohoto známého stavu techniky a uvedené nevýhody odstraňuje upínacím zařízením nové konstrukce, jehož podstata spočívá v tom, že k pohyblivému suportu je připojen vodicí svorník, jehož podélná osa je rovnoběžná s osami svařovaných vodičů, vodící svorník je opatřen tlačnou pěohovací pružinou, která je opřena o stavitelnou příčnou páku, přičemž na pohyblivém suportu je upevněn mikrospínač umístěný proti stavitel197 825The invention is based on this prior art and removes the above-mentioned disadvantages with a new design clamping device, characterized in that a guide bolt is connected to the movable slide whose longitudinal axis is parallel to the axes of the welded conductors, the guide bolt is provided with a compression spring it is supported by an adjustable cross lever, with a microswitch mounted against the builder on the movable slide197 825
197 825 němu dorazu na pevné čelisti.197 825 him stop on the fixed jaw.
Tímto uspořádáním jsou odstraněny všechny nevýhody dosud známých upínacích zařízení. Zařízení umožňuje nastavení konstantního pěchovacího tlaku pro stejné druhy svárů.This arrangement eliminates all the disadvantages of the prior art clamping devices. The device allows setting a constant upset pressure for the same types of welds.
Sváry vykazují vysokou pevnost v tahu a dobrou kvalitu provedení.Welds exhibit high tensile strength and good workmanship.
Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu ·An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawing.
Zařízení se skládá ze základové desky 1 z izolačního materiálu, na které je umístěna pevná čelist 2. Pohyblivá čelist 2 íe uložena na pohyblivém suportu j£. K oběma čelistem 2, J je připojeno sekundární vinutí svářecího transformátoru, pomooí něhož je přiveden k čelistém 2, J svářecí proud. Připojení transformátoru však není na výkrese • · ·* znázorněno. K pohyblivému suportu 4 je připojen vodicí svorník 2> který je uložen v podélné ose upínacího zařízení. Vodicí svorník 2 3® opatřen tlačnou pěchovací pružinou 6, která je v podstatě opřena o stavitelnou příčnou páku 2, která je rovněž zakotvena na na základové desce 1. Na pohyblivém suportu £ je upevněn mikrospínač θ, který je umístěn proti stavitelnému dorazu 2 upevněném na pevné čelisti 2,The device consists of a base plate 1 of insulating material on which is disposed the fixed jaw movable second jaw 2 s e mounted on the movable carriage j £. A secondary winding of the welding transformer is connected to both jaws 2, J and is supplied to the jaw 2, J with a welding current. However, the transformer connection is not shown in the drawing • · · *. A guide bolt 2, which is mounted in the longitudinal axis of the clamping device, is connected to the movable slide 4. The guide bolt 23 is provided with a compression spring 6 which is substantially supported by an adjustable transverse lever 2, which is also anchored on the base plate 1. A microswitch θ is mounted on the movable slide 6 opposite the adjustable stop 2 mounted on the fixed jaws 2,
Zařízení podle vynálezu má následující funkci. Jeden koneo elektrického vodiče se upne do pevné čelisti 2 a dítnhý koneo elektrického vodiče se upne do pohyblivé čelisti 2» Vodiče určené ke sváření jsou k sobě přiloženy stykovými plochami, které mohou být ještě předem zarovnány. Vyložení vodičů se profádí zhruba na poloviční vzdálenost mezi čelistmi 2, 2· Stavitelnou příčnou pákou 2 s® nastaví potřebné předpětí pěchovací pružiny 6. Zároveň je nutno podle průřezu svařovaného vodiče nastavit vzdálenost stavitelného dorazu 2 mikrospínače 8. Pak se zapne svářecí proud a po posunutí pohyblivého suportu 4 o pěohovaoí dráhu působením pěchovací pružiny 6 se svářecí proud vypne pro* střednictvím mikrospínače 8, který byl uveden v činnost stavitelným dorazem 2*The device according to the invention has the following function. One electrical conductor cone is clamped in a fixed jaw 2 and the child electrical conductor cone is clamped in a movable jaw 2 »The conductors to be welded are joined together by contact surfaces which can be aligned in advance. · The adjustable transverse lever 2 s ® adjusts the necessary preload of the tamping spring 6. At the same time, the distance of the adjustable stop 2 of the microswitch 8 has to be adjusted according to the cross-section of the welded wire. The welding current 4 is switched off by means of the microswitch 8 which has been actuated by an adjustable stop 2 *.
Svařený elektrický vodič se vyjme z čelistí 2 a 2 a tí® 3® zařížení připraveno pro svařování dalěího vodiče.The welded electric conductor is removed from jaws 2 and 2 and the 3® device is ready for welding the next conductor.
Po svaření vodičů se teplota v materiálu rozvede, takže není nutno provádět dododatečné chlazení vodiče, popřípadě čelistí 2 a 2*After the welding of the conductors, the temperature in the material is divorced so that it is not necessary to carry out additional cooling of the conductor or jaws 2 and 2 *
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS195178A CS197825B1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Clamping device of the resistance contact welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS195178A CS197825B1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Clamping device of the resistance contact welding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197825B1 true CS197825B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5355184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS195178A CS197825B1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Clamping device of the resistance contact welding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197825B1 (en) |
-
1978
- 1978-03-28 CS CS195178A patent/CS197825B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5269056A (en) | Laser welding of wire strands to an electrode pin | |
| US2677746A (en) | Machine for butt-welding or endshaping cables or the like and its method of utilization | |
| US11007599B2 (en) | Welding assembly and method | |
| CN113498366A (en) | Apparatus and method for butt welding workpieces | |
| US1066468A (en) | Process and apparatus for electric welding. | |
| CS197825B1 (en) | Clamping device of the resistance contact welding machine | |
| US2796511A (en) | Method and apparatus for joining wires by brazing | |
| US2018380A (en) | Method of electric welding and annealing | |
| JPH0327310B2 (en) | ||
| NL2026951B1 (en) | Welding torch, welding device and method of multi-wire narrow-gap welding | |
| KR100454820B1 (en) | Apparatus for automatically welding cu wire to mo stick used in the probe | |
| US4870240A (en) | Apparatus for contacting wires with resistance welding | |
| US2604570A (en) | Electric connection and method for producing the same | |
| US20150174691A1 (en) | Welding Assembly and Method | |
| US1833660A (en) | Welding apparatus | |
| US4489231A (en) | Method for preparing electrical conductor | |
| US3795786A (en) | Method of tungsten inert gas welding electronic components and burning away contaminants | |
| GB695981A (en) | An electric machine for butt-welding, butt-soldering and cutting leads, cables, tubes and the like and processes carried out by the machine | |
| US6548780B2 (en) | Techniques for resistance welding attachments to small pressure vessels | |
| JPH08138631A (en) | Arc welding apparatus for tube and welding method | |
| US802707A (en) | Apparatus for piercing metal. | |
| US4142083A (en) | Apparatus and method for terminating electrical conductors | |
| US394892A (en) | Portable electric-welding apparatus | |
| US2669638A (en) | Arrangement for measuring electric energy in short duration time intervals | |
| US1659921A (en) | Clamping device |