CS197768B1 - Method of renewal of metal elements,advantageously of the toothed wheels and device for realization thereof - Google Patents
Method of renewal of metal elements,advantageously of the toothed wheels and device for realization thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CS197768B1 CS197768B1 CS2078A CS2078A CS197768B1 CS 197768 B1 CS197768 B1 CS 197768B1 CS 2078 A CS2078 A CS 2078A CS 2078 A CS2078 A CS 2078A CS 197768 B1 CS197768 B1 CS 197768B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- renewal
- realization
- advantageously
- metal elements
- toothed wheels
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000009418 renovation Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 197 768 (Íí) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 02 01 78 (21)PV 20-78 (Sl)Int.Cl? B 22 F 7/04
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (40) Zverejnené 31 08 79(45) Vydané 01 5 82 (75)
Autor vynálezu SEČKÁR PA VOL, ing., NITRA (54) SpSsob renovácie kovových dielcov, s výhodou ozubených koliea a zariadenie najeho realizáciu 1
Vynález sa týká renovácie kovov na funkčných plochách strojných súčiastok podlieha-júcich opotrebeniu, bez nutnosti áalšieho tepelného spracovania a veíkých nárokov na op-racovanié.
Je y-námy celý rad technologických a konatrukčných spSsobov renovácie opotřebených stro-jných súčiaatok zhotovených z kovových materiálov. Najbližšie k sposobu renovácie kovovpodía přiloženého vynálezu sú z technologického híadiska aposoby spočívajúce v naváraníopotřebených, alebo poškodených miest samokaliteínými elektrodami, lebo v naváraní práško-vých materiálov plameňom, alebo v naváraní pod tavidlom s použitím měděných príložiek. VŠetky uvedené i nepopísané metody majú celý rad nevýhod, ako je zlá kvalita povrchu, vdfisledku ktorej je potřebné dávaí veíké. přídavky na opracovanie, ktoré je pracné a tak-mer vždy je požiadavka uskutočnií tepelné spracovaňie, aby sa dosiahla zvýšená tvrdostpovrchu, a tým i dobrá odolnosí proti opotrebeniu.
Uvedené nedostatky odstraňuje sposob renovácie kovových dielcov, ktorého podstataspočívá v tom, že chývajúca časí kovu sa doplní návarom práškového kovového materiálupomocou indukčného ohřevu. Podstata zariadenia na realizáciu uvedeného spásobu spočíváv tom, že pozostáva z tenkostennej nekovověj formy, kterej vnútorný tvar odpovedá koneč- 197 Ί" 197 788 nému tvaru renovanej časti, připadne zvačšeného o technologický prídavok,' pričom okoloformy je usporieadaný pevný, a alebo posuvný dutý induktor. Výhodou riešenia, ktoré je predmetom vynálezu, je skutočnosí, že pri renovácii jemožné použit zloženie práěkov, ktorých tvrdost bez áalšieho tepelného alebo* chemicko-tepelného spracovania po navaření je dostatočná, aby dobré odolávali opotrebeniu povrchu,pri húževnatom, jadre a skutočnosí, že přídavky na trieskové opracovanie sú minimálně,čím sa dosiahnu značné úspry nákladov. Příkladné prevedenie zariadenia na renováciu kovových dielcov je znázorněné napřipojených výkresoch kde na obr,. č. 1 je aplikované pri renovácii zubov ozubených koliesa né obr. č. 2 pri renovácii čapu, pričom obrázky sú nakreslené schématicky v nárysnom řeze.
Zariadenie na renováciu kovových dielcov pozostáva z tenkostennej nekovověj formyJ., ktorej vnútorný tvar zodpovedá konečnému tvaru renovovanéj časti, připadne zvačšenémuo technoligický prídavok á z pevného alebo posuvného induktora 2. Materiál na výrobuformy sa može použit sádra, alebo zmes žiaruvzdornej hliny zmiesanej s grafitom v pomere25 až 35, hmot. % grafitu, 45 až .50 hmot. % kysličníka křemičitého, 16 až 22 hmot. % kys-ličníku hlinitého, 2 až 3 hmot. % kysličníka železitého, čím s přísadou karborunda, karbidukremíka alebo čistého kremíka sa dosiahne dobrá žiaruvzdornosf. Sa formu sa moŽu použiívytvrdíteíné žiaruvzdorné.formovacie materiály. Okolo formy je usporiadaný pevný alebo.posuvný dutý induktor 2. Příklad » ·
Ha opotřebenu súčisstku 1^ napr. čap alebo zub sa nasadí, tenkostenna forma 4. Opot-řebený objem, ktorý sa připadne ž technologických dovodov.zvačší, sa vyplní práškovýmpřídavným materiálora Dutým uvedeným induktorom 2, cezk.torý .preteká chladiůca kvapa-lina sa pohybuje zdola nahor teplom, ktoré vzniká odporom indukovaných vířivých prúdov vpovrchu čapu 1 a v prídavnom,materiáli J, tento roztaví. Dopíňanie prásku v dfisledkuzměny objemu roztavením sa deje samospádem. Systém je možné riešií i tak,že induktor 2 jepevný a pohybuje sa súčiastka napr. čap 1.
Po utuhnutí sa tenkostenná forma odstráni a po prebrúsení renovovaná súčiastka možeznovu pinií svoju funkciu.
Uvedený spSsob je možné aplikovat na renováciu rovinných opotřebených povrchov kovova tiež na nerotačných strojných súčiastkach, ako sú neokrúhle kotúČe, vačky, ozubené kole-sá, drážkové hriadele apod. Je ho možné vyutií v poínohospodářskom a automobilovom ópra-
Claims (2)
- 3 197 768 várěnstve, v strojárenstve a metalurgii na výrobu dvojvrstvých materiálov a podobné. PREDIÍET VYImÁÍSZU Γ ' ' '1. SpSsob renováeie kovových dielcov, s výhodou ozubených kSl, vyznačujúci sa tým,že chýbejúca casí dovu sa doplní návarom práškového kovového materiálu pomocou indukčnehoohřevu.
- 2. Zariadenie na realizáciu sposobu podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že pozostávaz tenkostennej nekovověj .formy /4/, ktorej vnůtorný tvar odpovedá konečnému tvaru reno-vovanej časti, připadne zvačšedého o technologický.přidavok, .pričom okolo formy jeusporiadaný pevný alebo posuvný dutý induktor /2/. 2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2078A CS197768B1 (en) | 1978-01-02 | 1978-01-02 | Method of renewal of metal elements,advantageously of the toothed wheels and device for realization thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2078A CS197768B1 (en) | 1978-01-02 | 1978-01-02 | Method of renewal of metal elements,advantageously of the toothed wheels and device for realization thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197768B1 true CS197768B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5331629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS2078A CS197768B1 (en) | 1978-01-02 | 1978-01-02 | Method of renewal of metal elements,advantageously of the toothed wheels and device for realization thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197768B1 (cs) |
-
1978
- 1978-01-02 CS CS2078A patent/CS197768B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100460133C (zh) | 一种堆焊用合金粉块 | |
| ATE123010T1 (de) | Feuerfest erzeugnisse durch eine sialon-matrix gebunden und verfahren zu ihrer herstellung. | |
| JPS6346123B2 (cs) | ||
| CN101058129A (zh) | 一种堆焊用夹芯合金粉块及其制备方法与应用 | |
| US4365997A (en) | Wear resistant compound material, method for manufacturing it and use of such compound material | |
| CN105026584B (zh) | 可用作用于水泥和采矿业的耐磨部件的金属基质复合材料 | |
| US3025153A (en) | Heat-producing mixtures | |
| US3794102A (en) | Method and apparatus for continuously casting non-ferrous metals in a graphite-glassy substance mold | |
| CS197768B1 (en) | Method of renewal of metal elements,advantageously of the toothed wheels and device for realization thereof | |
| US2519593A (en) | Trough for use in alloying metals | |
| US3007217A (en) | Mold for aluminothermic welding of rails and the like | |
| US3677325A (en) | Process of submerged nozzle continuous casting using a basalt flux | |
| US1239785A (en) | Soldering compound. | |
| RU2632500C2 (ru) | Способ литья | |
| US4168736A (en) | A method of repairing ferrous metal bodies | |
| RU2268106C1 (ru) | Способ изготовления отливок | |
| SU1435385A1 (ru) | Способ получени армированных отливок | |
| SU406675A1 (ru) | Порошковый сплав12 | |
| JP4617404B2 (ja) | ろう材を用いた型枠成形製品の製造方法 | |
| PL75528B2 (cs) | ||
| SU1416266A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий намораживанием на заготовку | |
| CN101412092A (zh) | 一种高韧性高耐磨复合刮板的制备方法 | |
| CA1045335A (en) | Method for the centrifugal casting of metallic blanks | |
| AT94523B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus Wolframkarbid. | |
| TR2025004297U5 (tr) | Metalleri̇n koki̇l kaliba dökümü i̇şlemi̇nde kullanilabi̇lecek yeni̇ bi̇r yapisal eklenti̇ |