CS197367B1 - Balanced mechanism for charging loose material into shaft and like furnaces - Google Patents

Balanced mechanism for charging loose material into shaft and like furnaces Download PDF

Info

Publication number
CS197367B1
CS197367B1 CS766778A CS766778A CS197367B1 CS 197367 B1 CS197367 B1 CS 197367B1 CS 766778 A CS766778 A CS 766778A CS 766778 A CS766778 A CS 766778A CS 197367 B1 CS197367 B1 CS 197367B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
counterweight
axis
storage
trough
rotation
Prior art date
Application number
CS766778A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miroslav Babinec
Original Assignee
Miroslav Babinec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Babinec filed Critical Miroslav Babinec
Priority to CS766778A priority Critical patent/CS197367B1/en
Publication of CS197367B1 publication Critical patent/CS197367B1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Vynález se týká vyváženého ukládacího mechanismu sypkých hmot do šachtové pece a jí podobného agregátu, který vede ústí ukládacího žlabu, při jeho výkyvu ve svislé rovině, přibližně ve vodorovné rovině.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a balanced loading mechanism for loose materials into a shaft furnace and the like, which guides the mouth of the storage trough when it is pivoted in a vertical plane, approximately in a horizontal plane.

Dosud známé vyvážené ukládací mechanismy sypkých hmot do šachtové pece a jí podobného agregátu, u kterých ukládaoí žlab sypkých hmot koná kývavý pohyb ve svislé rovině za účelem obsažení celého průřezu Šachtové pece a jí podobného agregátu, za současné rotace ukládacího mechanismu, mají jak ukládací žlab, tak protizávaží napojeny buď na společný nebo individuálně pákový ovládací mechanismus, jímž je kývavý pohyb ukládacího žlabu a protizávaží prováděn tak, že ústí ukládacího žlabu je vedeno po kružnici, což má nevýhodu v tom, že se snižuje výška zavážky Šachtové pece a tím technologický objem šaohtové pece.The prior art balanced loading mechanisms of the bulk furnace into the shaft furnace and its aggregate, in which the laying of the bulk material trough performs a rocking motion in a vertical plane to contain the entire cross-section of the shaft furnace and its aggregate, thus, the counterweight is connected to either a common or individually lever operated mechanism by which the swinging movement of the storage trough and the counterweight is carried out in such a way that the opening of the storage trough is guided along a circle, which has the disadvantage of reducing the charge height of the shaft furnace and thereby the technological volume of the shaft care.

Uvedené nevýhody stávajících vyvážených ukládacíoh mechanismů sypkýoh hmot do šaohtové pece a jí podobného agregátu, u kterých ukládací žlab sypkých hmot koná kývavý pohyb ve svislé povině a rotační kolem osy rotace ukládacího meohanismu a který je ovládán pákovým ovládacím mechanismem, společně s protizávažím, jsou odstraněny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že středy kývavého pohybu ukládacího žlabu a protizávaží, které jsou středem čepů, leží v jedné vodorovné rovině a ovládací páky jejich kývavých pohybů jsou navzájem spojeny táhlem, jehož osa v kolmém průmětu prolíná spojnioe středů kývavého pohybu ukládacího žlabu a protizávaží a prochází průsečíkem osy rotace ukládacího mechanismu a kolmého průmětu spojnice středů kývavého pohybu ukládacího žlabu a protizávaží.The disadvantages of the existing balanced bulk solids storage mechanisms for the shaft furnace and its aggregate, in which the bulk solids perform a rocking motion in vertical weave and rotate about the rotation axis of the storage meohanism and which is controlled by a lever control mechanism together with the counterweight, are eliminated. The invention is based on the fact that the pivoting centers of the storage trough and the counterweights, which are the center of the pins, lie in one horizontal plane, and the control levers of their pivoting movements are connected to each other by a drawbar. and the counterweight and passes through the intersection of the rotation axis of the storage mechanism and the perpendicular projection of the center line of the rocking movement of the storage trough and the counterweight.

197 367197 367

197 387197 387

Výhodou vyváženého ukládacího mechanismu sypkých hmot podle vynálezu je to, že je jak staticky, tak dynamioky vyvážený za současného pohybu ústí ukládacího žlabu přibližné po přímce, takže je možno ukládaoím žlabem pohybovat libovolnou rychlostí v rozmezí prakticky použitelných u šaohtovýoh pecí a jím podobnýoh agregátů.An advantage of the balanced bulk material loading mechanism of the present invention is that it is both statically and dynamically balanced while moving the mouth of the storage trough approximately in a straight line so that the storage trough can be moved at any speed within practically applicable to shafts and similar aggregates.

Vyvážený ukládací mechanismus sypkých hmot podle vynálezu je jako příklad znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje schematicky náčrt ukládacího mechanismu, k jehož ovládání dochází svislým pohybem ovládacích tyčí a obr. 2 znázorňuje schematicky náčrt ukládacího mechanismu, k jehož ovládání dochází vodorovným pohybem ovládacích tyčí.The balanced bulk material loading mechanism according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows schematically a sketch of a loading mechanism controlled by vertical movement of control rods and Fig. 2 shows a schematic sketch of a loading mechanism controlled by horizontal movement of control elements. bars.

Vyvážený ukládací mechanismus sypkých hmot podle příkladného provedení, znázorněného na obr. 1, sestává z nosné desky £, jejímž středem prochází ústí násypky X sypkých hmot. Nosná deska % je rotačně uložena na kladkách £, uložených na čepech, pevně spojených se stacionární částí šachtové pece nebo jí podobného agregátu. Ke spodní stěně nosné desky % jsou symetricky, vůči její svislé ose, ve vzdálenosti 2, která je osou rotace ukládaoího mechanismu, připevněny konzoly, z nichž na jedné konzole je na čepech zavěšen držák 2 ukládacího žlabu 1 a na druhé konzole na čepu táhlo £ s protizávažím χ. K čepům konzol jsou připevněny ovládací páky £, 8* ukládacího žlabu 1 a protizávaží 2, z nichž jedna ovládací páka 8 směřuje pod úhlem od vodorovné roviny nad horní stěnu nosné desky 2 a druhá ovládací páka 8* pod úhlem od vodorovné roviny pod ústí násypky χ. Konce ovládacích pák £3, 8^, jsou čepy ΙΟ, 10* spojeny táhlem 9, jehož osa v kolmém průmětu protíná spojnice středů čepů konzol držáku 2 ukládaoího žlabu 1 a táhla 1 s protizávažím 2, přičemž středy čepů konzol leží v jedné vodorovné rovině.The balanced bulk material storage mechanism according to the exemplary embodiment shown in FIG. 1 consists of a support plate 8, the center of which passes through the mouth of the bulk material hopper X. The support plate 1 is rotatably supported on rollers 6 mounted on pins fixedly connected to a stationary part of a shaft furnace or a similar unit thereof. Brackets are attached to the bottom wall of the support plate 1 symmetrically with respect to its vertical axis at a distance 2, which is the axis of rotation of the storage mechanism, of which on one bracket the bracket 2 of the storage trough 1 is suspended on the pins. with counterweight χ. Attached to the bracket pins are the control levers 8, 8 'of the storage trough 1 and the counterweight 2, one of which is directed at an angle from the horizontal above the top wall of the support plate 2 and the other control lever 8 * at an angle from the horizontal below the hopper mouth. χ. The ends of the control levers 8, 8 ' are connected by pins 9, 10 ' connected by a tie rod 9 whose axis in perpendicular projection intersects the connecting pin centers of the bracket brackets .

Kolmý průmět osy táhla 2 prochází průsečíkem osy rotace ukládacího mechanismu a kolmého průmětu spojnioe středů čepů konzol držáku 2 ukládacího žlabu i a táhla 1 s protizávažím 2· K čepům držáku 2 ukládaoího žlabu 1 a táhla £ s protizávažím 2 jsou dále připevněny manipulační páky 11. 11ke kterým jsou klouby připevněny ovládací tyče 12, 12*. Těžiště T^ ukládacího žlabu 1 a těžiště Tg protizávaží 2 jsou za klidu ukládaoího zařízení vzdálena od osy rotace ukládacího mechanismu o stejnou vzdálenost c. Ústí ukládacího žlabu 1 je za klidu ukládacího mechanismu vzdáleno o vzdálenost & od svislice, spuštěné ze středu čepu konzoly držáku 2 směrem k plášti šachtové pece a při jeho maximálně možném přiblížení k ose rotace ukládacího mechanismu o vzdálenostech a od téže svislice směrem k ose rotace ukládacího mechanismu. Ovládací tyče 12, 12* konají přitom pohyb ve svislém směru po dráze H.The perpendicular projection of the drawbar axis 2 extends through the intersection of the rotation axis of the storage mechanism and the perpendicular projection of the centers of the brackets of the support tray bracket 2 and the tie rod 1 with the counterweight 2. by means of which the control rods 12, 12 * are attached. The center of gravity T1 of the storage trough 1 and the center of gravity Tg of the counterweight 2 are distant from the axis of rotation of the storage mechanism by the same distance c when the storage device is stationary. towards the housing of the shaft furnace and as close as possible to the axis of rotation of the bearing mechanism at distances and from the same perpendicular to the axis of rotation of the bearing mechanism. The control rods 12, 12 'perform a vertical movement along the path H.

Vyvážený ukládací mechanismus sypkých hmot podle obr. 2 je alternativním řešením vůči řešení podle obr. 1. Jeho rozdílnost vůči řešení podle obr. 1 je dána tím, že táhlo 9 je v místě, ve kterém kolmý průmět jeho osy prochází průsečíkem daným osou rotace ukládaoího mechanismu a kolmým průmětem spojnice středů čepů konzoly držáku 2 ukládaoího žlabu 1 a protizávaží 2» opatřeno čepem, na kterém je uložena dvojramenná páka 12, jejíž jedno rameno je táhlem 14 a čepy spojeno s držákem 2 ukládacího žlabu 1 a její druhé rameno čepem s ovlá dací tyčí 12, konající pohyby ve vodorovné rovině.The balanced loading mechanism of FIG. 2 is an alternative to the solution of FIG. 1. Its difference from the solution of FIG. 1 is given by the fact that the drawbar 9 is at a point where its perpendicular projection of its axis passes through the intersection given by the axis of rotation. mechanism and perpendicular projection of the connecting pin center of the bracket of the storage tray holder 2 and the counterweight 2 provided with a pin on which a double-arm lever 12 is mounted, one arm of which is a tie rod 14 and a rod 12, making movements in a horizontal plane.

Claims (1)

Vyvážený ukládací mechanismus sypkých hmot do Šachtové pece a jí podobného agregátu, u kterého ukládací žlab koná kývavý pohyb ve svislé rovině a rotační kolem osy rotace ukládacího mechanismu a který je ovládán pákovým ovládacím mechanismem společně s protizávažím, vyznačený tím, že středy kývavého pohybu ukládaoího žlabu (1) a protizávaží (3), které jsou středem čepů, leží v jedné horizontální rovině a ovládací páky (8, 8*) jejieh kývavých pohybů jsou navzájem spojeny táhlem (9), jehož osa v kolmém průmětu protíná spojnice středů kývavého pohybu ukládaoího žlabu (1) a protizávaží (3) a prochází průsečíkem osy rotace ukládaoího mechanismu a kolmého průmětu spojnice středů kývavého pohybu ukládaoího žlabu (1) a protizávaží (3)·Balanced bulk solids loading mechanism for a shaft furnace and similar aggregate, in which the trough performs a rocking motion in a vertical plane and rotating about the axis of rotation of the storage mechanism, and which is controlled by a lever control mechanism together with a counterweight. (1) and the counterweight (3), which are the center of the pins, lie in one horizontal plane and the control levers (8, 8 *) of their rocking movements are connected to each other by a drawbar (9) whose axis intersects perpendicularly of the trough (1) and counterweight (3) and passes through the intersection of the axis of rotation of the storage mechanism and the perpendicular projection of the center line of the swinging movement of the storage trough (1) and the counterweight (3) ·
CS766778A 1978-11-23 1978-11-23 Balanced mechanism for charging loose material into shaft and like furnaces CS197367B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS766778A CS197367B1 (en) 1978-11-23 1978-11-23 Balanced mechanism for charging loose material into shaft and like furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS766778A CS197367B1 (en) 1978-11-23 1978-11-23 Balanced mechanism for charging loose material into shaft and like furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197367B1 true CS197367B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5426219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS766778A CS197367B1 (en) 1978-11-23 1978-11-23 Balanced mechanism for charging loose material into shaft and like furnaces

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197367B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS197367B1 (en) Balanced mechanism for charging loose material into shaft and like furnaces
US2656055A (en) Means for charging scrap metal
US1755103A (en) Apparatus for delivering regular quantities of granular or pulverized material
US565224A (en) Weighing-machine
SU628424A1 (en) Device for sampling loose material from belt conveyer
US1215559A (en) Apparatus for preparing and handling concrete.
EP0241884A3 (en) Unloading device for bulk material
US1336705A (en) Automatic weighing device
SU1082559A1 (en) Apparatus for guniting metallurgical ladles
US440794A (en) Grain-weighing machine
US1160762A (en) Automatic weighing apparatus.
US578158A (en) Weighing-machine
US1183797A (en) Conveying and weighing mechanism for charging-machines.
SU653300A1 (en) Device for feeding ferroalloys to teeming ladle
CS202967B1 (en) Balanced charging device for shaft furnaces
US3318440A (en) Solids handling equipment
US960108A (en) Automatic weighing-machine.
SU812422A1 (en) Pouring and metering apparatus
US578165A (en) Weighsng-machine
CN213703923U (en) Automatic feeding mechanism of forming machine
US570300A (en) Supply apparatus for weighing-machines
US1181990A (en) Unloading device for grinding and mixing machines.
US1841338A (en) Signors
US585985A (en) Weighing-machine
SU870067A1 (en) Apparatus for delivering parts