CS197087B1 - Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin - Google Patents

Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin Download PDF

Info

Publication number
CS197087B1
CS197087B1 CS382078A CS382078A CS197087B1 CS 197087 B1 CS197087 B1 CS 197087B1 CS 382078 A CS382078 A CS 382078A CS 382078 A CS382078 A CS 382078A CS 197087 B1 CS197087 B1 CS 197087B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
insulating
alloys
heat
block
isolation
Prior art date
Application number
CS382078A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Cimala
Original Assignee
Ladislav Cimala
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Cimala filed Critical Ladislav Cimala
Priority to CS382078A priority Critical patent/CS197087B1/cs
Publication of CS197087B1 publication Critical patent/CS197087B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález se týká tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin, například hlavových částí ocelových ingotů v kokilách, která je odolná proti působena tepelných a jiných účinků tekutého kovu.
Tepelná izolace hladiny tekutého kovu se provádí za účelem zpomalení tepelných ztrát, zejména v horní hlavové části ingotů nebo nálitkové části odlitků, s cílem udržet taveninu v této části co nejdéle v tekutém stavu, jednak pro možnost dokonalejšího dosazování tekuté oceli do středů ingotů nebo do odlitků a tím zabrání tvoření vnitřních dutin a zmenší nekvalitní hlavové části, což se v důsledku projevuje zlepšením výtěžku kovu při zmenšeném odstřiliu hlavové části ingotu.
Z literatury i praxe jsou známy různé způsoby ošetřování hlav ingotů a nálitků, jejichž efekt je odvislý od druhů materiálů použitého k tepelné izolaci a způsobu jeho použití ve vztahu k druhu výrobku, jeho velikosti a tvaru. Hlavové nástavce se žáruvzdornou vyzdívkou vyžadují pracnou, nákladnou a zdlouhavou přípravu a navíc je s nimi obtížná manipulace a z těchto důvodů se od tohoto způsobu upouští. Velmi rozšířené je používání granulovaných, netříděných izolačních látek, mezi něž se počítá především koks, expandovaný perlit a jiné látky s nízkým koeficientem tepelné vodivosti. Kromě nevýhody nedostatku koksu, je společnou nevýhodou těchto látek malé účinnost v důsledku jejich prodyšnosti po
197 087
197 087 obvodu zrn a vysoké procento prachových exhalátů, které podstatné zhoršují pracovní prostředí, Exotermické zásypové látky jsou nákladné, jejich příprava je pracná a proto jejich používání je velmi omezené. Tvárnice z různých žáruvzdorných keramických materiálů, minerálních vláken s pojivý, organických látek vázaných vodním sklem a vytvrzených kysličníkem uhličitým, živicemi, vápnem, cementem apod., jsou sice v porovnání s exotermiokými směsmi levnější, nicméně jsou stále dosti nákladné a jejich izolační vlastnosti jsou ve srovnání s exotermiokými látkami meněí. Izolační desky tuveritové nebo vyrobené z jiných organických látek rychle vyhoří a rozpadnou se, takže jejich izolační efekt je omezen na poměrně malý časový interval.
Výše uvedené nedostatky z velké části odstraňuje tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin, například hlavových částí ocelových ingotů v kokilách, která je podle vynálezu, vytvořena z pěnového póroplynového materiálu například na bázi písku. Tepelně izolační tvárnice je podle vynálezu na spodní ploše opatřena ochranným nánosem uhlíkatýnřnebo bazickým nebo silikátovým nebo hlinitanovým anebo jejich kombinací. Tepelně izolační tvárnice je uložena v kokile na hladině kovu a po obvodu je utěsněna zásypem izolační látky, například pěnovou póroplynovou drtí.
Tepelná izolace prováděná podle vynálezu izolační tvárnicí je výhodná tím, že se odstraňuje nutnost používání nákladných izolačních nebo exotermických látek, zlepšuje se pracovní prostředí na ocelárně, snižuje se citelně výskyt vad ingotů a odlitků, pocházejících od staženin a výtěžek ve válcovaném zboží se v důsledku nižšího hlavového odstřihu zvýší až o 3 %, přičemž se snižují měrné náklady na ošetření hlavové části ingotů.
Jako příklad tepelné izolace podle vynálezu se uvádí ošetření hlavy ingotů z uklidněné, legované oceli odlévané spodem do kokily tvaru A pro pětitunové ocelové ingoty s vnitřním rozměrem horní části 630 x 630 mm,- osazené bočními izolačními deskami, nestřelenými na vnitřní stěnu kokily. V době, kdy se kokila doplňuje odlévanou ocelí, položí se na její hladinu izolační póroplynové tvárnice o rozměrech 500 x 500 x 50 mm. Izolační pěnová póroplynová tvárnice je vyrobena se strukturálně uzavřenou plynnou fází, vytvořenou v pórech nosného materiálu - žáruvzdorné látky, písku, strusce, popílku nebo jejich směsi apod., pomocí reaktivní složky. Izolační tvárnice se vyznačuje velmi malou objemovou hmotností s příznivým součinitelem tepelné vodivosti, která dovoluje, aby rozměry této tvárnice byly zvoleny tak, že tvárnice ve styku s ocelovou taveninou zůstane až do doby ztuhnutí těla ingotu jako účinný, v podstatě objemově stálý izolant. Před provedením tepelné izolace se funkční plocha pěnové póroplynové tvárnice opatří ,za sucha ochranným nánosem nazioké látky, například vápna, případně dolomitického vápna vetřeného do pórů povrchové plochy izolační tvárnice, čímž se sníží účinky tekutého kovu na její povrch, zvyšuje její životnost a dovoluje její vícenásobné použití. Styčná spára izolační pěnové póroplynové tvárnice e nestřelenými bočními izolačními deskami v kokile se ihned po dokončeném lití zasype pěnovou póroplynovou drtí, která spolu s izolační pěnovou póroplynovou tvárnicí vytvoří kompaktní izolační vrstvu hlavy Ingotu a vytváří tak tepelné centrum pro dosazování oceli a zvětěu3
197 087 je tak efektivně využitelnou část ingotu. Tento způsob ošetření hlavové části ingotů dovoluje zmenšit jeho odstřih na blokovně minimálně o 50 mm, přičemž se zvýší výtěžek kovů ve válcovaném zboží v závislosti na jakosti oceli o 100 až 300 kg na ingot o váze 4,9 tun a uspoří se 10 až 15 kg koksu na jeden ingot.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a 'slitin, například hlavových částí ocelových ingotů v kokilách, vyznačující se tím, že je vytvořena z pěnového póroplynového materiálu , například na bázi písku.
  2. 2. Tepelně izolační tvárnice podle bodu 1, vyznačující se tím, že je na spodní ploše opatřena ochranným nánosem uhlíkatým nebo bazickým nebo silikátovým nebo hlinitanovým anebo jejich vzájemnou kombinací.
  3. 3. Tepelně izolační tvárnice podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že je uložena v kokile na hladině kovu a po obvodu je utěsněna zásypem izolační látky, například pěnovou póroplynovou drtí.
CS382078A 1978-06-13 1978-06-13 Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin CS197087B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS382078A CS197087B1 (cs) 1978-06-13 1978-06-13 Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS382078A CS197087B1 (cs) 1978-06-13 1978-06-13 Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197087B1 true CS197087B1 (cs) 1980-04-30

Family

ID=5379403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS382078A CS197087B1 (cs) 1978-06-13 1978-06-13 Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197087B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100369887B1 (ko) 주물용 발열성 어셈블리
EP0510842B1 (en) Metallurgical fluxes
US3934637A (en) Casting of molten metals
US3230056A (en) Casting steel ingots
GB1575124A (en) Tundishes and lining slabs therefor
US3567667A (en) Mould linings composition comprising ball mill dust and calcium silicate,aluminum silicate or calcium alumino silicate fibrous refractory material
US3810506A (en) Molding for use in steel ingot making by bottom pouring and method of making steel ingot
US3811898A (en) Heat-insulating antipiping compositions
US2294169A (en) Casting iron and steel
US4036282A (en) Process of ingot casting
CS197087B1 (cs) Tepelně izolační tvárnice pro izolaci hladiny roztavených kovů a slitin
GB2104633A (en) Tundish
GB1473908A (en) Casting molten metals
CA1066479A (en) Casting of molten metals
US3949803A (en) Method of casting molten metal using mold additives
CA1202463A (en) Refractory, heat-insulating slabs
EP0119676B1 (en) Refractory, heat-insulating articles
RU2289493C1 (ru) Теплоизолирующая смесь
US3804642A (en) Exothermic antipiping compositions
US3672918A (en) Hot tops
CA1072131A (en) Heat insulating article for the treatment of molten steel
US4066446A (en) Thermally bloated fireclay (scr verilite) ladle insulation
SU1364386A1 (ru) Обсыпочный материал
SU582893A1 (ru) Теплоизол ционный состав дл металлических форм центробежного лить
CA1046262A (en) Heat-insulating agent for molten metal