CS197017B1

CS197017B1 - Facility for working the rolling mill stands particularly the four high rolling mill

Info

Publication number: CS197017B1
Application number: CS176978A
Authority: CS
Inventors: Josef Genserek; Josef Dufka; Jaroslav Kuncicky
Original assignee: Josef Genserek; Josef Dufka; Jaroslav Kuncicky
Priority date: 1978-03-21
Filing date: 1978-03-21
Publication date: 1980-04-30

Description

Autor vynálezu QENSEREK JOSEF ing., OSTRAVA, DUFKA JOSEF ing., VŘESINA a KDNCICKŽ JAROSLAV ing., ORLOVÁ (54) Zařízení pro opracování stojanů válcovací stolice, zejména kvarto stoliceAuthor of the invention QENSEREK JOSEF ing., OSTRAVA, DUFKA JOSEF ing., VŘESINA and KDNCICKŽ JAROSLAV ing., ORLOVÁ (54) Equipment for machining stands of rolling mill, especially quarto mill

Vynález se týká zařízení pro opracování stojanů válcovací stolice, zejména kvarto stolice a řeáí opravy opracováním opěrných ploch, dutin a otvorů stojanů bez nutnosti jejich demontáže.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for machining stands of a rolling mill, in particular a quarto mill, and provides repairs by machining the support surfaces, hollows and holes of the stands without the need for their removal.

Doposud jeou opravy otlačených opěrných ploch, otvorů a dutin stojanů prováděny navařováním, a potě ručním obruěováním, nebo na tyto otlačené opěrná plochy jaou přikládány podložky různých tlouětěk. Přesnost opěrných ploch má vliv na životnost uložení válců válcovací stolice a hydraulického vyvažovacího systému, na tvar vývalků, hlučnost provozu, a také na prostoje válcovací tratě. Nevýhodou je to, že navařování a obruěování je poměrně pracné, nepřesné a časově náročné. Rovněž použitím podložek jsou opravy nepřesná, protože tvar podložek není nikdy totožný s tvarem místných otlaků a deformovaných ploch.Up to now, repairs of the pressed abutment surfaces, holes and cavities of the stands have been carried out by welding, and preferably by hand grinding, or pads of different thicknesses have been applied to the abutting abutment surfaces. The accuracy of the bearing surfaces affects the rolling bearing life of the roll stand and the hydraulic balancing system, the shape of the rolled metal, the noise level of operation, and also the downtime of the rolling mill. The disadvantage is that welding and grinding is relatively laborious, inaccurate and time consuming. Also, using washers make repairs inaccurate because the shape of the washers is never identical to the shape of local bruises and deformed surfaces.

Uvedená nevýhody odstraňuje zařízení pro opracování stojanů válcovací stolice, zejména kvarto stolice podle vynálezu, jehož podstatou je to, že zařízení je tvořeno rámem upevněným na přírubě připevněná k ložiskovému tělesu vybudovaného opěrného válce válcovací stolice, kde rám je opatřen svislými vedeními, v nichž je svými vodícími plochami uložena konzola opatřená maticí a pohybovým šroubem, spojeným ee svou pohonnou jednotkou upevněnou k rámu. Na konzole je upevněno lože ee euportem, který je opatřen vřeteníkem ručně nastavitelným do řezu, a ve kterém je připevněna matice a pohybovým Šroubem,The above mentioned disadvantages are eliminated by the device for machining the stands of the rolling stand, in particular the quarto stand according to the invention, which consists in that the device consists of a frame mounted on a flange attached to the bearing body of the built support stand of the rolling stand. the brackets provided with a nut and a movement bolt connected to the frame by their drive unit mounted on the guide surfaces. Mounted on the bracket is ee euport, which is equipped with a headstock manually adjustable in the cut, and in which it is fixed nut and movement screw,

197 017197 017

187 017 spojením se svou pohonnou jednotkou připevněnou k loži.187 017 by connecting it to its power unit attached to the bed.

Výhodou zařízení podle vynálezu je to, že je možno poměrně přesně ustavit, a tím i přesně obrábět. Jinou výhodou je vysoká produktivita práce při minimální fyzická náročnosti obsluhy zařízení, takže doby oprav jsou podstatní zkráceny a pi/ostoje válcovací tratě jaou sníženy. Také je výhodou to, že zařízení vytváří podmínky pro bezpečnou práciAn advantage of the device according to the invention is that it is possible to position it relatively precisely and thus to machine it precisely. Another advantage is the high productivity of labor with minimal physical demands on the operator of the equipment, so that the repair times are substantially reduced and the pi / stand of the rolling mill is reduced. It is also an advantage that the device creates conditions for safe work

Na přiložených výkresech je znázorněno příkladná provedení zařízení podle vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje nárye zařízení v částečném řezu. Obr. 2 znázorňuje pohled směrem -P- z obr. 1 a obr. 3 pohled -Q- z obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings show exemplary embodiments of a device according to the invention, wherein FIG. 1 shows a front view of the device in partial section. Giant. Fig. 2 is a view in the direction -P- of Fig. 1; and Fig. 3 is a view of the -Q- in Fig. 1.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno svislým rýmem 2, upevněným na přírubě 14. připev něná k ložiskovému tělesu vybudovaného opěrného válce 1 válcovací stolice. Příruba 14 je opatřena ěroubem 15 pro ustavení rámu 2 do svislá polohy. Rám 2 je opatřen svislými vedeními, v nichž je svými vodicími plochami suvně uložena vodorovná konzola J. V konzole J je upevněna matice ze svislým pohybovým Šroubem 13. jehož horní konec je spojen s pohonnou jednotkou 11 upevněnou k horní části rámu 2. Pohonná jednotka 11 pohybového Šroubu 13 konzoly 2 j® sestavena z hydromotorů a převodová ekřínS. K horní ploSe konzoly 2 je svorníky 20 připevněno lože £ s vodorovným vedením, v nSmž je suvnS uložen euport £ opatřený vřeteníkem 6, který je klikou 8 ručně nastavitelný do řezu* Vřeteník 6 tvoří kompaktní jednotku, která se skládá ze základního nožného těleea, ve kterém je jednak uloženo vřeteno e pracovním nástrojem 2, jednak výmSnná ozubená kola tvořící žádaný převod, a jednak elektromotor e mazacím přístrojem. V euportu £ je upevněna matice s pohybovým Šroubem 12, spojeným se svou pohonnou jednotkou 10 připevnSnou k loži 4. Pohonná jednotka 10 pohybového Šroubu 12¹ euportu je sestavena z hydromotorů a převodová ekřínS Hydromotor pohonná jednotky 11 pohybového Šroubu 13 konzoly 2 ^a hydromotor pohonná jednotky 10 pohybového Šroubu 12 euportu £ je spojen pryžovou hadicí 17 s hydraulickým agregátem 16, upevněným na obslužná ploSinS 18 a opatřeným ovládacím panelem 19.The device according to the invention is formed by a vertical rim 2 mounted on a flange 14 attached to the bearing body of the built-up support roll 1 of the rolling mill. The flange 14 is provided with a screw 15 for positioning the frame 2 in a vertical position. The frame 2 is provided with vertical guides in which the horizontal bracket J is slidably mounted with its guide surfaces. In the bracket J a nut with a vertical movement screw 13 is fastened, the upper end of which is connected to a drive unit 11 fixed to the upper part of the frame 2. The movement screw 13 of the bracket 2 is made up of hydraulic motors and a gear box. To the upper surface of the bracket 2 is mounted a bolt 20 with a horizontal guide, in which a euport 6 is provided with a headstock 6, which is manually adjustable in section by a handle 8. The headstock 6 forms a compact unit consisting of a base leg and In this case, the spindle is mounted on the work tool 2, on the other hand the interchangeable gears forming the desired gear, and on the other hand the electric motors are lubricated. In euportu £ is mounted with lead screw nut 12 coupled with its drive unit 10 to the bed připevnSnou fourth drive unit 10 of the motion screw ¹ euportu 12 is composed of motors and gear ekřínS hydraulic motor drive unit 11 of the power screw 13 of the bracket 2 ^{and the} hydraulic motor drive unit 10 of the movement bolt 12 of the euport 8 is connected by a rubber hose 17 to a hydraulic power unit 16 mounted on the operator platform 18 and provided with a control panel 19.

Při nutnosti opravy otlačených opěrných ploch dutin nebo otvorů stojanu 2 válcovací stolice, je opSrný válec 1 společně s pracovním válcem vybudován. Poté je na ložisková těleso vybudovaného opěrného válce 1 Šrouby připevněna příruba 14, na kterou je ustaven rám 2 zařízení. Posunováním vybudovaného opěrného válce 1 js zařízení ustaveno do pracovní polohy. Přesná ustavení rámu 2 zařízení do svislá polohy je prováděno Šroubem 15 příruby 14. Ustavení lože £ do polohy, ve která je podélná osa lože £ rovnoběžná e osou opěrného válce 1 se provádí posouváním lože £ na konzole 2 ^a zajištěním Šrouby 20. Při obrábSní opačná (přivrácená) opěrná plochy stojanu £ válcovací stolice je nutno celá lože £ včetně euportu £, vřeteníku 6 a pohonná jednotky 10 pohybového Šroubu 12 suportu 2 otočit o úhel 180°. Po opStnám ustavení lože £ do vodorovná roviny a po zajiStění Šrouby 20 je zařízení připraveno k obrábSní.If it is necessary to repair the pressed support surfaces of the cavities or holes of the stand 2 of the rolling stand, the support roller 1 together with the working roller is built. Then, a flange 14 is attached to the bearing body of the built-up support cylinder 1 by screws, onto which the frame 2 of the device is set. By moving the built-up support roller 1, the device is brought into working position. Accurate alignment of the frame 2 of the device to a vertical position is carried out by screws 15 flange 14. Establishing £ bed to a position in which longitudinal axis is parallel to bed £ e line of the carrier roll 1 is performed by moving the bed on the bracket £ 2 ^and securing screws 20. In the opposite obrábSní The (bearing) support surfaces of the stand 4 of the rolling stand have to be rotated through 180 ° by the entire bed 4 including the euport 6, the headstock 6 and the drive unit 10 of the movement screw 12 of the support 2. After the bed has been re-positioned horizontally and the bolt 20 has been secured, the machine is ready for machining.

197 017 předmEt vynálezu197,017

Claims

object of the invention

Apparatus for machining stands of a rolling mill, in particular a quarto mill, characterized in that it comprises a frame (2) mounted on a flange (14) attached to a bearing body of a built-up support roll (1) of a rolling mill, the frame (2) being provided with vertical guides in which the guide surfaces accommodate a bracket (3) provided with a nut and a moving bolt (13) connected to its drive unit (11) fixed to the frame (2), the bracket (3) having a bed (4) with a slide (5), which is provided with a headstock (6) manually adjustable in section, and in which it is fixed by a nut and a movement screw (12) connected to its drive unit (10) attached to the bed (4).

3 drawings

197 017