CS196881B1 - Kombinované spojivo na výrobu umělého uhlíka - Google Patents
Kombinované spojivo na výrobu umělého uhlíka Download PDFInfo
- Publication number
- CS196881B1 CS196881B1 CS778546A CS854677A CS196881B1 CS 196881 B1 CS196881 B1 CS 196881B1 CS 778546 A CS778546 A CS 778546A CS 854677 A CS854677 A CS 854677A CS 196881 B1 CS196881 B1 CS 196881B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- binder
- carbon
- raw materials
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 196881 (11) (Bl) (22) Přihlášené 19 12 77(21) PV 8546-77 (51) Int. Cl.3 C 01 B 31/02 W) (40) Zverejnené 31 07 79 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 30 10 81 (75)
Autor vynálezu TARINA EMIL, Ing., TOPOLCANY (54) Kombinované spojivo na výrobu umělého uhlíka 1
Predmetom vynálezu je kombinované spo-jivo, použité na výrobu umělého uhlíka,ako sú napr. zvarovacie uhlíky, kinouhlíky,či kefy pre elektromotory. Na zhotovenieumělých uhlíkov sa používajú dva druhyvýchodzích uhlíkových surovin, a to: práš-ky a tekuté spojivo. Z práškových surovinto bývajú napr. koksy, sadze a grafity, teku-té spojivo tvoria najčastejšie rožne druhykameňouholnej smoly, či dechtov. Tieto uhlí-kové suroviny sa v róznych pomeroch zatepla miešajú, kalandrujú, lisujú na požado-vané tvary, vypália a připadne vygrafitujú.Na vlastnosti umělého uhlíka má rozhodu-júci vplyv druh a zloženie použitého spo-jiva.
Toto spojivo pri vypalovaní skoksuje,pričom vytvoří určitý skelet, v ktorom sújednotlivé zrná výchozdích práškových su-rovin akoby zagitované. Tým umělý uhlíknadobúda požadované vlastnosti: pevnosť,pružnost, oteruvzdornosť a elektrickú vodi-vost.
Doterajšie zloženie tekutého spojiva bývánajčastejšie zo stredno alebo vysokotepel-nej kameňouholnej smoly, či kameňouhol-ného dechtu, často rozriedených ešte tri-chlóretylénom. Nedostatkom spojiva také-hoto zloženia je jeho poměrně vysoká tep-lota topenia — až okolo 250 stupňov C.Práškové suroviny, predohriate v miešačke, 2 mávajú však teplotu iba okolo 130 °C. Dopráškov v miešačke vyliate roztopené spo-jivo sa poměrně rýchlo schladí a vytvoříguličkové zhluky. Přitom nedojde k jednejz najdoležitejších operách výroby: k rovno-měrnému obaleniu všetkých zrniek práško-vých surovin přidaným tekutým spojivom.Část týchto zrniek zostane vobec neobale-ná a teda navzájom nespojená hlavněu práškov, ktoré majú vel'ký měrný povrch.
Tieto nedostatky má odstrániť kombino-vané spojivo pódia tohto vynálezu na bázekameňouholnej smoly a trichlóretylénu,ktoré obsahuje — vzhladom na hmotnostsmoly — ešte 4 až 10 % hmotnostnýchplastifikujúcej látky zo skupiny styrénualebo furfuryl — alkoholového laku. Ďalejobsahuje ešte 1 až 4 % hmotnostně povr-chovo-aktívnych látok zo skupiny oxy-etylovaných alkoholov (napr. Slovafoly SF)alebo oxyetylovaných alkylfenolov (napr.Slovafoly). Oba druhy týchto přidávanýchlátok je možné dávat do kombinovanéhospojiva aj samostatné, podl'a toho, ako toreceptúry umělých uhlíkov vyžadujú. Výhody kombinovaného spojiva takéhotozloženia sú v tom, že přidaná plastifikujú-ca látka zníži teplotu roztápania kameňo-uhofnej smoly a zároveň zvýši jej kokso-vaciu hodnotu. Prejaví sa to ďalej zlepše-ním mechanických vlastností umělých uh- 196 881
Claims (1)
196 881 3 4 líkov. Povrchovo aktívna látka zasa zlepšízmáčaciu schopnost kombinovaného spoji-va, čo je potřebné hlavně při práškovýchsurovinách s velkým měrným povrchom,ako sú napr. sadze. Tieto prášky sa takýmto spojivom dobrézmáčajú a vytvoria homogénnu uhlíkováhmotu s velmi dobrými vlastnosťami. Příkladné vykonanie takéhoto spojiva mánásledovně zloženie: PRE DMET Kombinované spojivo na výrobu uměléhouhlíka na báze kameňouholnej smoly atrichlóretylénu vyznačuje sa tým, že obsa-huje 4 až 10 % hmotnostných plastifikujú-cej látky zo skupiny styrénu alebo furfuryl- — kameňouholná smola — — 32,0 hmotnost, dielov — trichlóretylén — — 80,0 hmotnost, dielov — styrén — — 3,2 hmotnost. - II - dielov — furfuralkoholový lak — — 4,0 hmotnost. - II - dielov — slovafol 906 — — 2,4 hmotnost, dielov VYNÁLEZU alkoholového laku a 1 až 4 °/o hmotnostněpovrchovoaktívnej látky zo skupiny oxy-etylovaných alkoholov alebo oxyetylova-ných alkylfenolov.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778546A CS196881B1 (sk) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Kombinované spojivo na výrobu umělého uhlíka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778546A CS196881B1 (sk) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Kombinované spojivo na výrobu umělého uhlíka |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196881B1 true CS196881B1 (sk) | 1980-04-30 |
Family
ID=5436143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS778546A CS196881B1 (sk) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Kombinované spojivo na výrobu umělého uhlíka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196881B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-19 CS CS778546A patent/CS196881B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1227503A (en) | Carbon paste and process for its manufacture | |
| CA1131386A (en) | Carbon bearing contact paste | |
| US3931055A (en) | Electrically conducting ceramic to metal seal, particularly for sparkplugs and method of its manufacture | |
| JPH0372004B2 (cs) | ||
| CS196881B1 (sk) | Kombinované spojivo na výrobu umělého uhlíka | |
| US5550176A (en) | Room temperature setting carbonaceous cement with increased electrical conductivity and flexural strength | |
| DE2422384A1 (de) | Hitzebestaendiges auskleidungsmaterial und verfahren zu dessen herstellung | |
| JPS6141862B2 (cs) | ||
| US4390458A (en) | Electrically conductive articles | |
| JPH0337108A (ja) | 等方性炭素材 | |
| US2895935A (en) | Resinous compositions from coal acids and polyhydroxy compounds and method for making composite products thereof | |
| US3046240A (en) | Thermo-setting cement containing furfural and pitch | |
| US1312257A (en) | Jesse c | |
| JPS5911549B2 (ja) | 高炉耐火材 | |
| JPH11292615A (ja) | 溶融金属用坩堝とその製造方法 | |
| US3255283A (en) | Method for electrode fabrication | |
| JPH0146473B2 (cs) | ||
| JPS5641348A (en) | Metal-graphite-ceramic composite | |
| JPS6146428B2 (cs) | ||
| US1099138A (en) | Solid titanium-carbid stick-electrode. | |
| JPS6120619B2 (cs) | ||
| SU960315A1 (ru) | Углеродсодержаща масса дл самообжигающихс электродов | |
| JPH0148110B2 (cs) | ||
| JPS6071571A (ja) | 溶融金属容器用ノズル耐火物 | |
| Prasad et al. | Development of graphite crucibles from Indian raw materials |