CS196879B1 - Paper tube - Google Patents

Paper tube Download PDF

Info

Publication number
CS196879B1
CS196879B1 CS853677A CS853677A CS196879B1 CS 196879 B1 CS196879 B1 CS 196879B1 CS 853677 A CS853677 A CS 853677A CS 853677 A CS853677 A CS 853677A CS 196879 B1 CS196879 B1 CS 196879B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
paper
paper tube
tube
weight
fibers
Prior art date
Application number
CS853677A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Karasek
Stanislav Fiser
Original Assignee
Jaroslav Karasek
Stanislav Fiser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Karasek, Stanislav Fiser filed Critical Jaroslav Karasek
Priority to CS853677A priority Critical patent/CS196879B1/en
Publication of CS196879B1 publication Critical patent/CS196879B1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Vynález se týká papírových dutinek používaných jako ochrana pro ponorné vzorkovače a měřící prvky v hutním průmyslu. Tyto dutinky se vyrábějí spirálním navíjením z tzv. dutinkového papíru, což je bud' tvrdý, často jen na jedné straně hlazený balící papír, nebo nekližený papír ze sulfátové buničiny. U výše uvedených dutinek se požaduje odolnost vůči teplotě a nízký sklon ke tvoření plynů. Technologie, kterou se tyto dutinky zhotovují, totiž spirální navíjení, vyžaduje, aby navíjený materiál měl dostatečnou pevnost v tahu, což až dosud vylučovalo použití minerálních vláken. Při výrobě dutinek spirálním navíjením se ke spojení jednotlivých návinů, respektive vrstev, používá lepidel, zejména vodního skla, kaseinu a škrobu, aby dutinka dosáhla potřebné pevnosti a tvrdosti. Pro upotřebení v hutním průmyslu se takto vyrobené dutinky opatřují ještě nánosem keramického tmelu, což je velmi pracné a nákladné.The present invention relates to paper tubes used as protection for submersible samplers and measuring elements in the metallurgical industry. These cores are produced by spiral winding from so-called corrugated paper, which is either hard, often on one side glazed wrapping paper, or non-glued kraft paper. The above-mentioned tubes require temperature resistance and a low tendency to form gases. The technology by which these tubes are made, namely spiral winding, requires that the material to be wound has sufficient tensile strength, which has hitherto excluded the use of mineral fibers. In the spiral winding process, adhesives, in particular waterglass, casein and starch, are used to join the individual windings or layers in order to achieve the required strength and hardness. For use in the metallurgical industry, the tubes produced in this way are also coated with ceramic sealant, which is very laborious and expensive.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje tento vynález. Předmětem vynálezu je papírová dutinka, obsahující alespoň na vnější straně vrstvu anorganických vláken upravených polyakrylátem amonným s kyselinou polyakrylovou v množství 0,1 až 6 % na váhu vláken a ve vzájemném poměru 60:40 až 99,9:0,1 obou složek.The above disadvantages are overcome by the present invention. The present invention provides a paper tube comprising at least on the outside a layer of inorganic fibers treated with ammonium polyacrylate with polyacrylic acid in an amount of 0.1 to 6% by weight of the fibers and in a ratio of 60:40 to 99.9: 0.1 relative to each other.

Předmětem vynálezu je dále papírová dU2 tinka, výše popsaná, která obsahuje na váhu anorganických vláken 35 až 100 % vláken osinkových.The invention furthermore relates to a paper dU2 tin as described above which contains 35 to 100% by weight of asbestos fibers by weight of inorganic fibers.

Předmětem vynálezu je dále papírová dutirika, výše popsaná, u které vnější vrstva z anorganických upravených vláken je vytvořena jako samostatná součást dutinky.The invention further provides a paper tube as described above, wherein the outer layer of inorganic treated fibers is formed as a separate part of the tube.

Vynález se blíže vysvětluje na níže uvedených příkladech provedení vynálezu. Příklad 1The invention is illustrated in more detail by the following examples. Example 1

Papírová dutinka byla zhotovena navíjením papíru obsahujícího 100 % osinkových vláken upravených 4,5 % váhovými polyakrylátu amonného s kyselinou polyakrylovou ve vzájemném poměru 75:25 obou složek. Ke spojování spirálních návinů se použila 30 % vodná akrylátová disperze. Takto zhotovená dutinka se vyznačuje vysokou odolností vůči teplotě, pevností povrchu, pružností a nízkým sklonem k tvoření plynů v prostředí s vysokou teplotou. Jako ochrana vzorkovačů a měřících prvků v tekutých taveninách dutinka podle vynálezu nahradí s výhodou dutinku ze sulfátové buničiríy opatřenou na povrchu keramickým tmelem.The paper tube was made by winding paper containing 100% asbestos fibers treated with 4.5% by weight ammonium polyacrylate with polyacrylic acid in a ratio of 75:25 to each other. A 30% aqueous acrylate dispersion was used to join the spiral coils. The sleeve thus produced is characterized by high temperature resistance, surface strength, flexibility and low tendency to form gases in a high temperature environment. In order to protect the samplers and measuring elements in the liquid melt, the tube according to the invention preferably replaces the kraft pulp tube provided with a ceramic mastic on the surface.

Příklad 2Example 2

Pro dutinku zhotovenou spirálním navíje196879 ním dutinkového papíru ze sulfátové buničiny s použitím 37 % roztoku vodního skla byla zhotovena vnější vrstva ze směsi skleněných (60 % váhových), osinkových (25 % váhových) a struskových (15% váhových) vláken upravených 2,0 % vztaženo na váhu vláken polyakrylátu amonného s kyselinou polyakrylovou ve vzájemném poměru 80:20 obou složek. Vnější vrstva dutinky byla zhotovena nasávanou technologií. Takto vytvořená papírová dutinka je vhodná pro poPŘEDMĚTFor a spiral wound tube made of kraft pulp paper using 37% water glass solution, an outer layer was made of a mixture of glass (60% by weight), asbestos (25% by weight) and slag (15% by weight) fibers treated with 2.0% based on the weight of the fibers of ammonium polyacrylate with polyacrylic acid in a ratio of 80:20 of the two components. The outer layer of the tube was made by suction technology. The paper tube thus formed is suitable for an OBJECT

Claims (2)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Papírová dutinka, význačná tím, že obsahuje alespoň na vnější straně vrstvu anorganických vláken upravených polyakrylátem amonným s kyselinou polyakrylovou v množství 0,1 až 6 % na váhu vláken a ve vzájemném poměru 60:40 až 99,9:01 obou složek.A paper tube, characterized in that it comprises at least on the outside a layer of inorganic fibers treated with ammonium polyacrylate with polyacrylic acid in an amount of 0.1 to 6% by weight of the fibers and in a ratio of 60:40 to 99.9: 01 relative to each other. 2. Papírová dutinka podle bodu 1, vy4 užití do tekutých tavenin jako ochrana vzorkovačů a měřících sond místo dosud používaných papírových dutinek opatřených nánosem keramického tmelu.2. The paper tube according to claim 1, used in liquid melt as a protection of samplers and measuring probes instead of the previously used paper tubes provided with ceramic mastic. Výhodou dutinek podle vynálezu je vedle vysoké tepelné odolnosti, která nahrazuje drahou úpravu keramickým tmelem, rovněž pevnost a pružnost povrchu dutinky á malý sklon ke tvoření plynů, které zkreslují výsledky měření v tekutých taveninách.The advantage of the tubes according to the invention is, besides the high heat resistance which replaces the expensive treatment with ceramic sealant, also the strength and elasticity of the tube surface and the low tendency to form gases which distort the measurement results in liquid melt.
CS853677A 1977-12-19 1977-12-19 Paper tube CS196879B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853677A CS196879B1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Paper tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853677A CS196879B1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Paper tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196879B1 true CS196879B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=5436005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS853677A CS196879B1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Paper tube

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196879B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4216028A (en) Thermocouple protecting tube
FI833532A0 (en) NEDSAENKBAR MAETSOND FOER MAETNINGAR AV METALLER I VAETSKEFORM
JPS5611329A (en) Measuring method of melted metal temperature in vessel
NO800569L (en) PROCEDURE FOR DISPERSING GLASS FIBER BOTTLES FOR MANUFACTURING GLASS FIBER MATTS BY THE PIPE METHOD
SE7906404L (en) lance
YU205680A (en) Process for improving the corrosion resistance of nitrogenhardened components made of iron materials
CS236485B2 (en) Glass fibre
NO164290C (en) PROCEDURE FOR USING SILICATE LAYERS WITH HIGH CONTENT OF IRON OXIDE FROM METAL PRODUCTION.
US2901379A (en) High temperature resistant vitreous material
CS196879B1 (en) Paper tube
IT1079176B (en) HIGH POROSITY INSULATING REFRACTORY PRODUCTS AND THEIR WAY OF PREPARATION
SE8406476L (en) PUT TO APPLY ENEMY
IT7909466A0 (en) IGNITION CIRCUIT FOR FLUORESCENT TUBES AND SIMILAR WITH PRELIMINARY HEATING OF THE FILAMENTS
EP0128665A3 (en) Heat resistant means
US2384024A (en) Thermocouple tube
JPS6381264A (en) Protective pipe for immersion into molten metal
JPS57159502A (en) Separation membrane apparatus
CN206067083U (en) A kind of quartz glass fibre insulation blanket
JPH0345152Y2 (en)
JPS56106934A (en) Flame-retardant putty composition
IT8041549A0 (en) COMPOSITION FOR FLAME PATCHING OF METALLURGICAL CONVERTER COATINGS.
DE2327009B1 (en) Immersion oxygen probe - with two-part sheath for accurate measurement
US1937574A (en) Coated welding electrode
RU99121644A (en) METHOD FOR PRODUCING SUPERCONDUCTING WIRE
US3508976A (en) Throw-in thermocouple for basic oxygen furnace