CS196877B1 - Apparatus for continuous filtration of thermoplastic material melts - Google Patents

Apparatus for continuous filtration of thermoplastic material melts Download PDF

Info

Publication number
CS196877B1
CS196877B1 CS850777A CS850777A CS196877B1 CS 196877 B1 CS196877 B1 CS 196877B1 CS 850777 A CS850777 A CS 850777A CS 850777 A CS850777 A CS 850777A CS 196877 B1 CS196877 B1 CS 196877B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
filter belt
continuous
belt
continuous filtration
Prior art date
Application number
CS850777A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Cuba
Amadeus Pechar
Stefan Rodak
Koloman Ondrejmiska
Miroslav Vrana
Original Assignee
Stefan Cuba
Amadeus Pechar
Stefan Rodak
Koloman Ondrejmiska
Miroslav Vrana
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Cuba, Amadeus Pechar, Stefan Rodak, Koloman Ondrejmiska, Miroslav Vrana filed Critical Stefan Cuba
Priority to CS850777A priority Critical patent/CS196877B1/en
Publication of CS196877B1 publication Critical patent/CS196877B1/en

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Vynález rieši zariadenie na kontinuitnú filtráciu termoplastických materiálov pomocou filtračného pásu s núteným posuvom, v dosledku čoho sa nepřetržíte obnovuje filtračný povrch šita a zabezpečuje sa zvýšená kvalita filtrovaných tavenín termoplastických materiálov, najma tavenín pri výrobě vláken a fólií.The invention provides a device for the continuous filtration of thermoplastic materials by means of a forced-pass filter belt, as a result of which the filter surface of the sieve is continuously renewed and an improved quality of the filtered melts of thermoplastic materials, in particular fibers and foils.

Pre filtráciu termoplastických materiálov, ktoré možno výhodné spracovávať kontinuitným spósobom z taveniny, je výhodné používat kontinuitné filtre, kde sa filtrovaný materiál pretláča cez nepřetržíte sa pohybujúci filtračný pás. Filtračný pás v telese filtra musí byť podopieraný pevnou podpornou perforovanou platničkou, aby sa zabezpečil bezporuchový a plynulý chod filtračného pásů. Filtračný pás je tlakom filtrovaného materiálu pritláčaný na uvedenu perforovánu podpornú platničku. V miestach otvorov tejto platničky dochádza k preliačeniu filtračného šita do perforácie. Toto preliačenie kladie odpor pohybu filtračného pásu. Odpor je tým vačší, čím vačšou silou je pritláčaný filtračný pás k platničke, teda čím je odpor síta vačší, a čím je plocha filtračného pásu, na ktorú táto sila pósobí, vačšia. Ak tento odpor voči posuvu filtračného pásu je příliš velký, móže dójsť k deformácii filtračného pásu, a nakoniec aj k jeho pretrhnutiu. Znamená to vždy poruchu vo výrobnom procese a stra2 ty na kapacitě výrobného zariadenia, ako aj straty na spracovávanom materiáli.For the filtration of thermoplastic materials which can advantageously be processed by a continuous melt process, it is advantageous to use continuous filters where the filtered material is forced through a continuous filter belt. The filter belt in the filter housing shall be supported by a solid perforated support plate to ensure trouble-free and smooth operation of the filter belt. The filter belt is pressurized by the filtered material pressed against said perforated support plate. At the apertures of this plate, the filter sieve intersects into the perforation. This intersection imposes resistance to the movement of the filter belt. The resistance is greater, the greater the force of the filter belt is pressed against the plate, that is, the greater the sieve resistance, and the greater the area of the filter belt to which this force exerts. If this resistance to displacement of the filter belt is too great, the filter belt may become deformed and ultimately tear. This always means a defect in the production process and a loss in the capacity of the production equipment, as well as losses in the material being processed.

Tieto nedostatky rieši zariadenie na kontinuitnú filtráciu tavenín termoplastických materiálov podía vynálezu, jeho podstatou je úprava filtračného telesa, najma prietokového kanála pre prietok filtrovaného termoplastického materiálu, pri ktorej dojde k zníženiu odporu proti posunu filtračného pásu, a to skrátením dížky prietokového kanála pre prietok filtrovaného materiálu v smere pohybu filtračného pásu alebo zváčšením šířky tohoto kanála. V dósledku toho sa rozšíri aj filtračný pás, čo má za následok zvýšenie jeho pevnosti.These drawbacks are solved by a device for the continuous filtration of melts of thermoplastic materials according to the invention, which is based on the treatment of the filter body, in particular the flow passage for the filtered thermoplastic material flow, which reduces the resistance to displacement of the filter belt. in the direction of movement of the filter belt or by increasing the width of the channel. As a result, the filter belt also expands, resulting in an increase in its strength.

Predmetom vynálezu je teda zariadenie na kontinuitnú filtráciu tavenín termoplastických materiálov, ktoré pozostáva z filtračného telesa s prietokovým kanálom pre filtrovaný materiál v celom profile prehradeným pohybujúcim sa filtračným pásom, pričom prietokový kanál filtračného telesa v mieste přechodu filtračného pásu má pretiahnutý tvar s kratším rozmerom v smere posuvu filtračného pásu.Accordingly, the present invention provides a device for the continuous filtration of melts of thermoplastic materials, comprising a filter body having a flow passage for the material to be filtered throughout the passage through a moving filter belt, the flow passage of the filter body at the filter passage having an elongated shape filter belt feed.

Příkladné vykonanie podía vynálezu je na výkrese, kde obr. 1 představuje jedno z možných urobení vynálezu schématicky v řeze smerom prietoku filtrovaného materiálu a súbežne s pozdížnou osou filtračného pásu, znázorněné kontinuitné filtračně zariadenie s opornou doskou, ktorého prietokový ka196 877An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows one continuous embodiment of the invention schematically in cross-section through the flow of the filtered material and in parallel with the longitudinal axis of the filter belt, a continuous filtering device with a backing plate, the flow rate of which is shown in FIG.

196 877 nál pre prietok filtrovaného materiálu v priestore filtračného pásu je pozdlžneho tvaru. Obr. 2 představuje štyri tvary prierezov prietokového kanála tesne před filtračným pásom a rovnoběžně s ním.The flow rate of the filtered material in the filter belt space is elongated. Fig. 2 shows four cross-sectional shapes of the flow channel just in front of and parallel to the filter belt.

Na obr. 1 je znázorněný priečný rez kontinuitným filtračným zariadením podlá vynálezu, pri ktorom filtračně teleso 10 má priebežný prietokový kanál 12, prehradený posuvným filtračným pásom 20, prechádzajúcim pomedzi opornú došku 40 a vymedzujúcu platničku 30. Na prietokový kanál 12In FIG. 1 is a cross-sectional view of a continuous filter device according to the invention, in which the filter body 10 has a continuous flow channel 12, traversed by a sliding filter belt 20 passing between a support thatch 40 and a defining plate 30. For a flow channel 12

Claims (2)

PREDMETSUBJECT Zariadenie na kontinuitnú filtráciu tavenín termoplastických materiálov, pozostávajúce z filtračného telesa s prietokovým kanálom pre filtrovaný materiál v celom profile prehradeným pohybujúcim sa filtračje na jednom konci napojené přítokové potrubie 11a a na druhom konci odtokové potrubie 11b filtrovaného materiálu.A device for the continuous filtration of melts of thermoplastic materials, consisting of a filter body with a flow passage for the filtered material in the full profile of the dammed moving filter, is connected at one end to the inlet pipe 11a and at the other end to the outlet pipe 11b of the filtered material. Na obr.In FIG. 2 je v pohfade zhora znázorněný rez filtračným zariadením, a to v rovině tesne nad filtračným pásom vo velmi zjednodušenej formě, aby vynikli různé tvary priečneho řezu prietokového kanála 12. Filtračně teleso 10 má priebežný prietokový kanál 12, prehradený posuvným filtračným pásom 20.2 is a cross-sectional view of a filter device in a plane just above the filter belt in a very simplified form to show the different cross-sectional shapes of the flow channel 12. The filter body 10 has a continuous flow channel 12 overlapped by the sliding filter belt 20. VYNÁLEZU ným pásom, vyznaČujúce sa tým, že prietokový kanál (12) filtračného telesa (10) v mieste přechodu filtračného pásu (20) má pretiahnutý tvar s kratším rozmerom v smere posuvu filtračného pásu (20).BACKGROUND OF THE INVENTION The invention is characterized in that the flow passage (12) of the filter body (10) at the transition point of the filter belt (20) has an elongated shape with a shorter dimension in the direction of travel of the filter belt (20).
CS850777A 1977-12-19 1977-12-19 Apparatus for continuous filtration of thermoplastic material melts CS196877B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS850777A CS196877B1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Apparatus for continuous filtration of thermoplastic material melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS850777A CS196877B1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Apparatus for continuous filtration of thermoplastic material melts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196877B1 true CS196877B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=5435696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS850777A CS196877B1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Apparatus for continuous filtration of thermoplastic material melts

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196877B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2818340C2 (en) Liquid-solid filters, in particular residual volume precoat filters
US4720252A (en) Slotted melt-blown die head
DE2320100A1 (en) FLOW FILTER WITH REPLACEABLE FILTER ELEMENT
DE2511195C3 (en) Process for filtering and filters for carrying out the process
CH631351A5 (en) FILTER PLATE.
DE1232111B (en) Device for cleaning a filter belt
EP0553637A1 (en) Filter material, in particular for oil, gasoline or diesel filter for automotive vehicles
DE2529515B2 (en) Porous tube made of non-woven material
DE112017006479T5 (en) A dust collector for gaseous fluids and method of manufacturing the dust collector
EP0952912A1 (en) Device for cleaning viscous material
DE102007028814A1 (en) Filter unit includes filtration medium sealed to frame with wall having mushroom-shaped stud supports and defining clean space communicating with clean channel
DE2657603A1 (en) DEVICE FOR MEASURING A FIBER TAPE
CS196877B1 (en) Apparatus for continuous filtration of thermoplastic material melts
EP0540546A1 (en) Filter for thermoplastic material.
EP0275462A2 (en) Method for filtering a molten plastic, and filter apparatus for an extruding installation
DE19916539A1 (en) Filtration arrangement for molten polymer involves disposable fine wire mesh supported on recirculating coarse wire mesh
EP0070473A2 (en) Membrane filter plate for a filter press
DE4229417C2 (en) filter
DE2653875C3 (en) Device for ultrafiltration
DE3789694T2 (en) Filter press.
DE2522097A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING SOLID MATERIALS FROM A GAS FLOW
DE2715733C2 (en) Device for ultrafiltration
DE4123746A1 (en) USE OF A MICRO-HOLE METAL STRIP AS A FILTER
DE941587C (en) Take-off and press roll for mass to be dewatered, especially fibrous webs
AT407361B (en) BACKWASHABLE DEVICE FOR FILTERING POLLUTED, LIQUID OR PLASTIFIED MATERIAL