CS196858B1 - Hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem - Google Patents
Hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem Download PDFInfo
- Publication number
- CS196858B1 CS196858B1 CS805277A CS805277A CS196858B1 CS 196858 B1 CS196858 B1 CS 196858B1 CS 805277 A CS805277 A CS 805277A CS 805277 A CS805277 A CS 805277A CS 196858 B1 CS196858 B1 CS 196858B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonia
- crown
- needle
- slurry
- terminated
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 46
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 25
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title claims description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 241000699800 Cricetinae Species 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Vynález se týká hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem.
Při výrobě kombinovaných hnojiv na bází fosforečnanů amonných je podstatnou chemickou operací čpavkování kyseliny — kyselé hřečky — obsahující kyselinu fosforečnou, případně sírovou a dusičnou a některé produkty jejich působení na přírodní fosfát. Během posledních let se projevuje tendence využívat pro výrobu granulovaných hnojiv i širšího sortimentu méně kvalitních přírodních fosfátů, levnějších kyselin a jednodušších metod rafínace kyselých břeček, které pak obsahují více nečistot. Příměsi působí především zvýšení konzistence břeček během neutralizace, pěnění a přinášejí i nové problémy koroze.
Dosud nejobvyklejší technika neutralizace, spočívající v zavádění čpavku ke dnu promíchávaných nádob s kyselinou, je spolehlivá jen potud, dokud má kapalina nízkou konzistenci; zvýšení konzistence, způsobené vyloučením amonných a směšných solí během neutralizace, zabrzdí v určitém okamžiku přirozené bouřlivé proudění v okolí přívodu čpavku. Použití stejného procesního principu pro další čpavkování je poznamenáno nižší intenzitou a často je schůdné jen za cenu podstatného zpomalení reakce zvětšením objemu zařízení u kontinuálních výrob nebo za cenu náročného mechanického míchání, popřípadě V krajním případě za cenu umělého snížení konzistence přidáním vody, představující nákladně odstraňovaný balast v produktu.
Krokem k překlenutí uvedených potíží jsou směšovací reaktory, do nichž je kontinuálně přiváděna kyselina a odpovídající množství nebo přebytek čpavku tak, že bezprostředně po vstupu do reaktoru dochází ke smísení obou proudů a k vytvoření disperze, v níž reakce probíhá dostatečně rychle i bez míchání. Zvláště efektivním způsobem uvedení kyseliny do styku se čpavkem je její atomizace. Atomizace kyselin, zejména silně znečištěných kyselin ve výrobě minerálních hnojiv, má některá specifika, která zabraňují využít běžných zařízení:
— Kyselina, výstižněji nazývaná též kyselou břečkou, je obvykle již meziproduktem neutralizace, z chemického hlediska obsahujícím vedle směsi minerálních kyselin i jejich soli amonné a směsné, z fyzikálního hlediska to bývá čirá kapalina jen výjimečně, většinou jde o suspenzi koloidních částic, krystalů solí, navíc napěněnou bublinkami inertních plynů a vodní páry.
—- V kyselině exponované čpavkem po delší dobu, dochází k „přečpavkování“ spojenému se vznikem tvrdého krystalického produktů.
— Pro některá technologická schémata je
198 8S8
196 8S8 výhodné, aby kyselina natékala do tryskového reaktoru samospádem z prostoru, v němž je poněkud nižší tlak, než v reakčním prostoru, do něhož má být kyselina tryskovým reaktorem dispergována.
Tyto problémy odstraňuje hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem, podle uvedeného vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že sestává ze šachty, ukončené dole korunkou a ze čpavkovací jehly ukončené tryskou směřující dolů, přičemž korunka má nálevkovitý tvar a je opatřena výřezy mezi pilovitými jazyky namířenými ke čpavkovací jehle.
Předností zařízení je, že korunka usměrňuje proud hřečky směrem ke čpavkovací jehle i při kolísavém průtoku a povaze břečky; při vyšším průtoku se kyselina odráží k jehle při dopadu na nálevkovitou část korunky, při nižším průtoku stéká k jehle po jazycích korunky udržována povrchovým napětím, pěna pak propadá dostatečně velkými výřezy mezi těmito jazyky. Ejektorový efekt dolů proudícího čpavku stačí pak už strhnout a rozdispergovat kyselinu na mlhu. Tento ejektorový efekt zároveň vytváří o korunky mírný podtlak, usnadňující samospádné natékání kyseliny šachtou a tvořící aerodynamický uzávěr zabraňující toku plynu šachtou vzhůru. Významnou výhodou je, že kyselina je do prostoru jehly přisávána čpavkem; při výpadku proudu čpavku je tím omezeno riziko natečení kyseliny do jehly a zacpání trysky. Obráceně při kolísání průtoku břečky v prostoru korunky a jehly nejsou smočené části zařízení exponovány kon-
Claims (1)
- Hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem, vyznačující se tím, že sestává ze šachty (1), ukončené dole korunkou (2) a ze čpavkovací jehly (3) ukoncentrovaným čpavkem, který by způsobil jejich zarůstání přečpavkovanou solí.Hlavice podle vynálezu je znázorněna na přiložených obrázcích, kde představuje obrázek 1 zařízení pro neutralizaci s hlavicí podle vynálezu a obrázek 2 nárys a půdorys hlavice podle vynálezu.Zařízení podle obr. 1 je užito jako koncového stupně pro neutralizaci kyselé směsi, která je produktem rozkladu přírodního apatitu kyselinou dusičnou, ochlazení a filtrace. Tato kyselá směs obsahuje 23 °/o P20s a 5 % N vázaného jako N0‘3. Po absorpci části čpavku v absorpčním zařízení je tato kapalina ve formě kyselé břečky, mající povahu napěněné vroucí suspenze, vedena sestupným potrubím 7 do šachty 1 o vnitřním průměru 26 mm a o výšce 80 mm, zakončené korunkou 2, mající nálevkovitý tvar se sklonem 45°. Výřezy S o šířce 4 mm je rozdělena do šesti jazyků 8. Čpavkovací jehla 3 o průměru 11 mm je volně zasunuta do korunky a je ukončena tryskou o průměru 1,2 mm, jíž je přiváděn plynný čpavek se vstupním tlakem až 350 kPa v množství 3 až 4,5 kg/h. U ústí trysky 4, ležícího 12 mm pod jazyky 6 korunky 2 je natékající kyselá břečka rozptylována proudem čpavku do jemné mlhy, jejíž částice se spojují opět na stěnách reakční nádoby 8 ve formě konzistentní suspenze jako produkt neutralizace, který je vynášen výstupním potrubím 9. Stupeň neutralizace produktu je možno vyjádřit hodnotou pH, při desetinásobném zředění vodou, v rozmezí 4,7 až 5,6. Vodní pára spolu s nezreagovaným množstvím čpavku je odváděna k absorpčnímu zařízení parním potrubím 10.VYNÁLEZU čené tryskou (4) směřující dolů, přičemž korunka (2) má nálevkovitý tvar a je opatřena výřezy (5) mezi pilovitými jazyky (6) namířenými ke čpavkovací jehle (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS805277A CS196858B1 (cs) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS805277A CS196858B1 (cs) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196858B1 true CS196858B1 (cs) | 1980-04-30 |
Family
ID=5430599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS805277A CS196858B1 (cs) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196858B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-02 CS CS805277A patent/CS196858B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4229417A (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
| US4224295A (en) | Process for the production of finely divided silicic acid by spray drying | |
| US3310371A (en) | Production of ammonium phosphate | |
| US3738821A (en) | Process of agglomerating ammonium sulfate and making complete fertilizer | |
| US4166840A (en) | Process for producing ammonium phosphate from ammonia and wet process phosphoric acid | |
| US3502441A (en) | Apparatus for neutralizing acids with ammonia | |
| US3969483A (en) | Removal of carbonaceous matter from ammonium polyphosphate liquids | |
| US2853363A (en) | Manufacture of potassium silicofluoride | |
| US2905535A (en) | Phosphoric acid concentration | |
| US3044855A (en) | Concentration of wet-process phosphoric acid | |
| US3983225A (en) | Recovery of sulfur from sulfur dioxide rich aqueous absorbents | |
| EP0402596A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Dicalciumphosphat | |
| US5879653A (en) | Method for producing caro's acid | |
| CS196858B1 (cs) | Hlavice pro uvádění kyselin do styku s plynným čpavkem | |
| CA1039030A (en) | Method for removal of sulfur dioxide from gases | |
| US3865922A (en) | Process for the preparation of crystalline calcium sulphate and phosphoric acid | |
| US3111384A (en) | Silica manufacture | |
| US3423173A (en) | Spray concentration of wet process orthophosphoric acid to polyphosphoric acid | |
| US748308A (en) | Apparatus for the removal of sulfuric acid from water. | |
| US4637921A (en) | Process for producing ammonium polyphosphate | |
| CA1103248A (en) | Process for producing suspensions or solutions of cyanuric chloride in water | |
| US3415624A (en) | Process and apparatus for the manufacture of phosphorous acid | |
| US1841040A (en) | Manufacture of monoammonium phosphate | |
| DE69414304T2 (de) | Verfahren zur Reduzierung des Ammoniakgehalts von Abgasen aus Harnstoff-Herstellungsfabriken | |
| US2766276A (en) | Neutralization of sulfonic acids |