CS196809B1 - Facility for unburdening the spindle drums reversely mounted in the milling head notably the multispindle machine tools - Google Patents

Facility for unburdening the spindle drums reversely mounted in the milling head notably the multispindle machine tools Download PDF

Info

Publication number
CS196809B1
CS196809B1 CS654277A CS654277A CS196809B1 CS 196809 B1 CS196809 B1 CS 196809B1 CS 654277 A CS654277 A CS 654277A CS 654277 A CS654277 A CS 654277A CS 196809 B1 CS196809 B1 CS 196809B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spindle drum
spindle
pockets
pairs
lifting
Prior art date
Application number
CS654277A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Hynek Ruzicka
Vladislav Vinklarek
Original Assignee
Hynek Ruzicka
Vladislav Vinklarek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hynek Ruzicka, Vladislav Vinklarek filed Critical Hynek Ruzicka
Priority to CS654277A priority Critical patent/CS196809B1/en
Publication of CS196809B1 publication Critical patent/CS196809B1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

M ZAŘÍZENÍ PRO NADLEHČOVÁNÍ VŘETENOVÝCH BUBNU PŘETÁČIVÉ ULOŽENÝCH VE VŘETENÍKU, ZEJMÉNA VÍCEVŘETENOVÝCH OBRÁBĚCÍCH (STROJŮ M EQUIPMENT FOR LIFTING SPINDLE CURVES STORED IN THE HEAD, INCLUDING MULTI-SPINDLE MACHINES (MACHINES)

Vynález se týká zařízení pro nadlehčování vřetenových bubnů přetéčivě uložených ve vřeteníku, zejména vícevřetenových obráběcích strojů, opatřeného dvěma dvojicemi nadlehčovacích kapes.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for relieving spindle drums overflowing in a headstock, in particular multi-spindle machine tools, provided with two pairs of relieving pockets.

K zamezení nadměrného opotřebení lože vřeteníku, v němž je uložen vřetenový buben, je nutno tento vřetenový buben při přetáčení nadlehčit, nadzvednout. Ve většině případů jsou dosud známá zařízení k nadlehčování vřeteno-, vých bubnů opatřena nadlehčovacími dvojicemi kladek uspořádaných pod tímto vřetenovým bubnem. Nadzvedávací pohyb kladek je vyvozován bud pákovými mechanizmy, nebo hydraulicky. Vřetenový buben je po dokončení příslušných operací na obráběcím stroji nadzvednut, přetočen, a poté po uvolněni kladek spuštěn do lože vřeteníku a zpevněn pro vykonávání další operace. Velikost nadzvednutí je seřízena u výrobce tak, aby se vřetenový buben přetáčel s patřičnou vůlí. Při provozu se valivá tělesa - kladky opotřebují, čímž dochází ke zmenšení nadzvednutí, případně k úplné ztrátě potřebné vůle.To prevent excessive wear of the headstock bed in which the spindle drum is mounted, the spindle drum must be lifted and lifted when turning. In most cases, the prior art spindle drum lightening devices are provided with lightening pairs of pulleys arranged below the spindle drum. The lifting movement of the pulleys is caused either by lever mechanisms or hydraulically. The spindle drum is lifted, twisted, after the relevant operations on the machine tool, and then, after the rollers have been released, lowered into the headstock bed and solidified to perform the next operation. The lift size is adjusted at the factory so that the spindle drum rotates with the appropriate clearance. During operation, the roller bodies - the rollers wear, which reduces the lift or the complete loss of the necessary clearance.

Jiná dosud známá zařízení k nadlehčování vřetenového bubnu jsou ve vřeteníku opatřena dvěma dvojicemi kapes pro přívod tlakové kapaliny. Velikost nadzvednutí je dána seřízením tlaku přiváděné kapaliny, přičemž je nutné sladit tlak ve všech čtyřech kapsách, aby nadzvednutí vřetenového bubnu bylo stejnoměrné. Vřetenový buben by se při přetáčení mohl křížit. Tento úkon je nesnadno uskutečnitelný, a přitom je malá záruka jeho stálosti vzhledem keOther prior art spindle drum lifting devices are provided with two pairs of pressurized fluid pockets in the headstock. The amount of lift is determined by adjusting the pressure of the supplied liquid, and it is necessary to harmonize the pressure in all four pockets so that the lift of the spindle drum is uniform. The spindle drum could cross over during rewinding. This operation is difficult to accomplish, yet there is little guarantee of its stability with respect to

- 2 zrněném viskozity oleje, teploty oleje a dalším faktorům, které mohou tuto rovnovóhu porušit. ,Další nepříznivou vlastností tohoto zařízení je ta skutečnost, že tlak vyvozovaný ve všech kapsách je sice stejný, ale reakce z přetáčení vřetenového bubnu může být u jednotlivých kapes rozdílná. Následkem toho může dojít k rozkmitání vřetenového bubnu při jeho přetáčení, a tedy ke zvýšenému opotřebeni jednak vřetenového bubnu, a jednak indexovacího mechanismu. Všechny tyto skutečnosti mají nepříznivý vliv na životnost stroje, a tedy na jeho opakovanou přesnost. Dosud známá zařízení pro nadlehčování vřetenových bubnů s nadlehčovacími kapsami jsou opatřena samostatným hydraulickým čerpadlem pro vyvozování nadlehčovacího tlaku, a to předpokládá u vícevřetenového obráběcího stroje použití dalších hydraulických čerpadel pro vyvození oběhového, případně jiného dávkovacího mazání.- 2 grain viscosity, oil temperature and other factors that may break this equilibrium. Another unfavorable feature of this device is that although the pressure exerted in all the pockets is the same, the reaction from the rewinding of the spindle drum may vary from one pocket to another. As a result, the spindle drum can vibrate as it is rotated, and thus increased wear on the spindle drum and the indexing mechanism. All this has an adverse effect on the life of the machine and thus on its repeatability. The previously known spindle drum lifting devices with overloading pockets are provided with a separate hydraulic pump for exerting overpressure, and this in the case of a multi-spindle machine tool requires the use of additional hydraulic pumps to generate circulating or other metering lubrication.

Účelem vynálezu je vytvořit zařízení pro nadlehčování vřetenových bubnů, které zabezpečí jejich nadlehčení při přetáčení po celou dobu životnosti obráběcího stroje, přičemž pro vytvoření tlaku v nadlehčovacích kapsách nebude zapotřebí zvléštníhop hydraulického čerpadla.It is an object of the present invention to provide a spindle drum overloading device that provides overloading during roll over the life of a machine tool, without the need for a special pump to generate pressure in the overload pockets.

Podstatou vynálezu je zařízení pro nadlehčování vřetenových bubnů přetéčivě uložených ve vřeteníku, v jehož horní části jsou proti nadlehčovacím kapsám uspořádány dvě dvojice opěrných kladek, přestavitelných v radiálním směru pro vymezení vůle pro přetáčení nadlehčeného vřetenového bubnu. Podstatné na zařízení podle vynálezu je rovněž to, že dvojice nadlehčovacích kapes vřetenového bubnu uspořádaná pod tímto vřetenovým bubnem je na jedná čelní straně menší než dvojice nadlehčovacích kapes na opačné Čelní straně tohoto vřetenového bubnu, přičemž poměr jejich plošných velikostí je stejný jako poměr dosedacích tlaků v uložení vřetenového bubnu. Podstatné na vynálezu je i to, že obě dvojice nadlehčovacích kapes jsou zapojeny ve výtlaku hydraulického čerpadla oběhového a dávkovacího mazání a jsou k němu připojovatelné elektromagneticky ovládaným rozváděčem při současném přerušení funkce mazacího systému.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for relieving spindle drums overflowed in a headstock, in the upper part of which two pairs of support rollers, displaceable in a radial direction, are disposed opposite the relieving pockets. It is also essential for the device according to the invention that the pair of spindle drum overload pockets arranged underneath the spindle drum is smaller on one end than the pair of overload pockets on the opposite front side of the spindle drum, their proportions being the same bearing of the spindle drum. It is also essential that the two pairs of lifting pockets are connected in the discharge of the hydraulic pump of the circulating and metering lubrication and are connectable thereto by an electromagnetically controlled distributor while interrupting the function of the lubrication system.

Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá v tom, že hydraulickým nadlehčením je vytvořena potřebná vůle při přetáčení vřetenového bubnu, a to proti dorazům tvořeným dvěma dvojicemi opěrných kladek. Protože vřetenový buben je nadzvednut proti radiálně neposuvným opěrným kladkám, nedochází v žádném případe k rozkmitání bubnu při přetáčení. Opěrné kladky jsou přestavitelně v radiálním směru, a to na excentrických čepech. Pokrokové je na vynálezu rovněž to, že nadlehčovací síla působí v hmotném těžišti vřetenového bubnu, a tak je zachována při nadlehčování horizontální poloha vřetenového bubnu. Rovněž to, že pro vyvození nadlehčovacího tlaku je použito téhož čerpadla, jako pro vytvoření oběhového a dávkovacího mazacího zlaku je značným přínosem pro pokrokové řešení vynálezu.The progress achieved by the device according to the invention consists in that by means of hydraulic relief, the necessary play is created when the spindle drum is turned over against the stops formed by two pairs of support rollers. Since the spindle drum is lifted against the radially non-movable thrust rollers, the drum does not oscillate during rewinding. The support rollers are adjustable in the radial direction on eccentric pins. It is also progressive in the invention that the overload force acts at the mass center of gravity of the spindle drum, and so the horizontal position of the spindle drum is maintained during the overload. Also, the fact that the same pump is used to exert an overpressure as to the circulation and dosing lubrication plume is a considerable benefit for the progressive solution of the invention.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení pro nadlehčování vřetenových bubnů podle vynálezu. Na obr. 1 je bokorys vřetenovým bubnem v řezu i s propojením s hydraulickým čerpadlem a na obr. 2 je nárys vřetenového bubnu v částečném podélném řezu.The accompanying drawings show schematically an exemplary embodiment of a spindle drum lightening device according to the invention. Fig. 1 is a cross-sectional side view of the spindle drum, in conjunction with a hydraulic pump, and Fig. 2 is a front elevational view of the spindle drum in partial longitudinal section.

- 3 196809- 3 196809

Vřetenový buben 1 uložený otočně ve vřeteníku 2, pevně spojeném s frémou 6 stroje, je opatřen vřeteny j. Ve spodní části vřeteníku 2 jsou pod vřetenovým bubnem 1 vytvořeny v rovinách kolmých na jeho podélnou osu dve dvojice nadlehčovacích kapes ji. Jedna z těchto dvojic nadlehčovacích kapes ji je vytvořena na straně -přivrácené k upínačům 2, zatímco druhá jejich dvojice je pod opačnou stranou vřetenového bubnu 1. Nad nadlehčovacími kapsami % jsou na horní části vřeteníku 2 obráběcího stroje uloženy čepy s excentry 8 pro dvě dvojice opěrných kladek 2» Dvojice nadlehčovacích kapes % na straně přivrácené k upínačům 2 j® menší než druhá dvojice těchto nadlehčovacích kapes j.. Tlakový agregát s hydraulickým čerpadlem 10 je propojen potrubím 11 jednak s nádrží 12, a jednak s elektromagneticky ovládaným rozváděčem 13. který ,je potom propojen déle s elektromagneticky ovládaným distribučním rozváděčem 14 oběhového a dévkovacího mazání. Rozváděč 12 je rovněž propojen potrubím 15 s nadlehčovacími kapsami % vřetenového bubnu 1, přičemž mezi nadlehčovací kapsy 2 a rozváděč 13 je vřazen tlakový spínač 16. Do hydraulického systému je rovněž vřazen regulační ventil 17.The spindle drum 1 mounted rotatably in the headstock 2, rigidly connected to the machine frame 6, is provided with spindles j. In the lower part of the headstock 2, two pairs of lifting pockets are formed under planes perpendicular to its longitudinal axis. One of these pairs of lightening pockets is formed on the side facing the chucks 2, while the other pair is below the opposite side of the spindle drum 1. Above the lightening pockets%, there are eccentric pins 8 for two pairs of support pairs on top of the machine headstock 2. rollers 2 »a pair of pockets nadlehčovacích% on the side facing upínačům 2 J® smaller than a second pair of pockets nadlehčovacích j .. the pressure unit with a hydraulic pump 10 is connected via fluid line 11, second tank 12, and with the 13th electromagnetically operated directional valve which, it is then connected to the electromagnetically operated distribution and distribution lubrication distributor 14 longer. The distributor 12 is also interconnected via a line 15 with the pockets of the spindle drum 1, wherein a pressure switch 16 is inserted between the pockets 2 and the distributor 13. A control valve 17 is also included in the hydraulic system.

Funkce zařízení podle vynálezu je taková, že před přetáčením vřetenového bubnu 1 se neznázorněným řídicím ústrojím přestaví rozváděč 13 tak, že tlakový systém hydraulického čerpadla 10, který běžně dodává tlakový olej do distribučního rozváděče 14 a z něj buď do oběhového, nebo dávkovačího mazacího systému tuto dodávku dočasně přeruší a tlakový olej je dodáván do nadlehčovacích kapes % P° dobu přetáčení vřetenového bubnu, což trvá asi jednu sekundu, vřetenový buben 1 je nadzvednut, po dobu přetáčení, až po opěrné kladky 2, které jeou čepy s excentry 8 nastaveny do polohy, která zaručuje potřebnou vůli při přetáčení. Velikost potřebného tlaku v nadlehčovacích kapsách a tím i velikost přítlačné síly na opěrné kladky £ je regulovatelná regulačním ventilem 17 a kontroluje se tlakovým spínačem 16. Po přetočení vřetenového bubnu 1 se přestaví rozváděč 13 zpět do základní polohy a tlakový systém dodává olej opět do oběhového případně dávkovacího mazacího systému. Zařízení podle vynálezu tak k zabezpečení všech popsaných funkcí dovoluje použití jednoho hydraulického čerpadla 10. Doražením vřetenového bubnu 1 při přetáčení na opěrné kladky % potom zamezuje jeho vibracím.The function of the device according to the invention is such that, before the spindle drum 1 is rotated, the control valve (not shown) is adjusted so that the pressure system of the hydraulic pump 10, which normally supplies pressure oil to the distributor 14 and therefrom to either the circulation or metering lubrication system. temporarily interrupts and pressurized oil is supplied to the lightening pockets% P ° of the reeling time of the spindle drum, which takes about one second, the spindle drum 1 is lifted, during the reeling period, up to the support rollers 2 which guarantees the necessary roll-over clearance. The amount of pressure required in the lift pockets and hence the thrust force on the support rollers 6 is adjustable by a control valve 17 and is controlled by a pressure switch 16. After the spindle drum 1 has been turned, the distributor 13 returns to its home position. dosing lubrication system. The device according to the invention thus permits the use of one hydraulic pump 10 to ensure all the functions described. By tightening the spindle drum 1 when turning over the support rollers, it then prevents its vibrations.

Claims (3)

Předmět vynálezuObject of the invention 1. Zařízení pro nadlehčování vřetenových bubnů přetéčive uložených ve vřeteníku, zejména vícevřetenových obráběcích strojů, opatřené dvěma dvojicemi nadlehčovacích kapes propojených s hydraulickým čerpadlem a uspořádaných pod vřetenovým bubnem, vyznačující se tím, že v horní části vřeteníku (An apparatus for lifting spindle drums overflowed in a headstock, in particular multi-spindle machine tools, provided with two pairs of lifting pockets connected to a hydraulic pump and arranged below the spindle drum, characterized in that at the top of the headstock ( 2) obráběcího stroje jsou radiálně proti nadlehčovacím kapsám (5) uspořádány dvě dvojice opěrných kladek (9), přeetavitelných v radiálním směru, pro vymezení vůle pro přetáčení nadlehčeného vřetenového bubnu (1).2) two pairs of support rollers (9), which can be adjusted in the radial direction, are arranged radially against the lifting pockets (5) of the machine tool to limit the clearance for reversing the overloaded spindle drum (1). - 4 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že dvojice nadlehčovacích kapes (5) vřetenového bubnu (1), uspořádaná pod tímto vřetenovým bubnem (1) je na jedné čelné straně menší než dvojice nadlehčovacích kapee ( 5) na opačné čelní straně tohoto vřetenového bubnu (1), přičemž-poměr jejich plošných velikosti je stejný jako poměr dosedacích tlaků v uložení vřetenového bubnu tl).2. Device according to claim 1, characterized in that the pair of lifting pockets (5) of the spindle drum (1) arranged below the spindle drum (1) is smaller on one face than the pair of lifting pockets (5) on the opposite front. the ratio of their surface area is the same as the ratio of the bearing pressures in the bearing of the spindle drum t1). 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že obě dvojice nadlehčovacích kapes (5) jsou zapojeny ve výtlaku hydraulického čerpadla (10) oběhového a dávkovacího mazání a jsou k němu připojovatelné elektromagneticky ovládaným rozváděčem (13) při současném přerušeni funkce mazacího systému.Device according to claim 1, characterized in that the two pairs of lifting pockets (5) are connected in the discharge of the hydraulic pump (10) of the circulation and dosing lubrication and are connectable thereto by an electromagnetically controlled distributor (13).
CS654277A 1977-10-10 1977-10-10 Facility for unburdening the spindle drums reversely mounted in the milling head notably the multispindle machine tools CS196809B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS654277A CS196809B1 (en) 1977-10-10 1977-10-10 Facility for unburdening the spindle drums reversely mounted in the milling head notably the multispindle machine tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS654277A CS196809B1 (en) 1977-10-10 1977-10-10 Facility for unburdening the spindle drums reversely mounted in the milling head notably the multispindle machine tools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196809B1 true CS196809B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=5412715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS654277A CS196809B1 (en) 1977-10-10 1977-10-10 Facility for unburdening the spindle drums reversely mounted in the milling head notably the multispindle machine tools

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196809B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3315612C2 (en)
CN111774553B (en) Valve body casting sprue gate cutting processing machine and processing method
DE2062792A1 (en) Strand guidance on a continuous caster
CS196809B1 (en) Facility for unburdening the spindle drums reversely mounted in the milling head notably the multispindle machine tools
US3362295A (en) Work holder
US4420912A (en) Apparatus for holding workpieces during honing work
DE1777187A1 (en) Grinding machine plant
US2080643A (en) Multiple spindle boring machine
US2662698A (en) Double cone reel
US3183826A (en) Calender stack
US3490319A (en) Heavy machine tool
DE901418C (en) Device for slowly turning heavy shafts, e.g. of turbines and generators
US3316679A (en) Centerless grinding machine
CN214920185U (en) Supporting device for transmission gear forging piece
US1905673A (en) Milling machine
KR100815757B1 (en) Roll loading device to prevent roll breakage
CN223734640U (en) Clamping device for jack cylinder machining
CN211803904U (en) Boring device for numerical control machine tool
US2339513A (en) Weighting mechanism for the drawing rollers of combing machines and other machines for the treatment of textile fibers
KR20060075910A (en) Balancing mechanism of gravity shaft of large machine tool using hydraulic motor
US3162927A (en) Cutting machine
SU884986A1 (en) Table movement mechanism
SU810463A1 (en) Lateral feed drive for grinding tool with controlled radial force
DE3930059C1 (en) Control for centreless grinding system - involves first bearing in tool slide and second bearing in plate removably fitted to slide
DE1140052B (en) Straightening machine with rotating frame or drum