CS196736B1 - Method of grazing the pins from the sintered carbides in the hole of the steel knife holder of the cutter-loaders - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKASO Cl ALISTICKAREPUBLIKA (1·) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 196736 («) (Bl) (51) Int. Cl3 B 23 K 1/12 (22) Přihlášené 13 06 77(21) (PV 3859—77) (40) Zverejnené 31 07 79 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 20 01 83 (75)

Autor vynálezu RŮŽA VILIAM ing. CSc., BRATISLAVA a KRMÁŠEK JAROMÍR ing.,OSTRAVA (54) Sposob spájkovania hrotov na tvrdo zo spekaných karbid o vdo otvoru ocelového držiaka nožov raziacich kombajnov

Vynález sa týká spósobu spájkovaniahrotov na tvrdo zo spekaných karbidov vy-sokej tvrdosti a oteruvzdornosti do otvoruocelového držiaka nožov raziacich kombaj-nov na uhlie a iné horniny.

Podía doterajšieho stavu techniky sa spáj-kujú předmětné nástroje plameňom spájkouna báze mosadz-nikel v tvare pásky rozme-rov 12 krát 0,3 mm, ktorá sa vloží v počte 3 kusy do otvoru ocelového držiaka, doktorého sa nasype bezvodý borax. Vlastnýohřev na spájkovaciu teplotu sa urobí ruč-ným horákom neutrálnym kyslíko-acetylé-novým plameňom. Po nahriatí na spájkova-ciu teplotu sa dotlačí hrot zo spekanéhokarbidu na dno otvoru držiaka a doplní sachýbajúca spájka. Doba spájkovania je asi 4 až 5 minut. Po spájkovaní sa urobí tepelnéspracovanie zaspájkovaného výrobku v sol'-nom kúpeli, pozostávajúce z kalenia a po-púšťania. Nevýhoda tohto spůsobu spájkova-nia spočívá v tom, že medzera medzi hro-tom zo spekaného karbidu a otvorom ocelo-vého držiaka noža následkom velkých vý-robných tolerancií hrota zo spekaného kar-bidu sa pohybuje v rozmedzí 0,25 až 0,35milimetrů. Táto velká medzera umožňujetvorbu různých chýb v spoji, například za-nesené zvyšky taviva a póry spósobené po-hltením vodíka zo vzdušnej atmosféry, ale- bo odpařením prvkov spájky, najma zinkua kadmia. Pri ručnom sposobe spájkovaniaje kvalita spoja závislá tiež na zručnostia svědomitosti dielenského pracovníka. Priplameňovom spájkovaní je výrobok v znač-nej miere oxidovaný a zvyšky taviva z ob-lasti spoja třeba pracným sposobom odstra-ňovat.

Vynálezom sa uvedené nevýhody do znač-nej miery odstránia. Podstata spůsobu spáj-kovania hrotov na tvrdo zo spekaných kar-bidov o vysokej tvrdosti a oteruvzdornostido otvoru ocelového držiaka nožov razia-cich kombajnov na uhlie a iné horniny pod-lá vynálezu spočívá v tom, že spájkovaniena tvrdo sa prevedie vo vákuovej peci pritlaku 1,33x1ο-1 až l,33xlO-2Pa spájkou tvarepasty na báze nikel-chróm-železo-kremík-bór, připadne iných vysokotaviteiných ko-vov, například volfrám, kobalt a podobné,so spájkovacou teplotou 900 až 1 250 °C,ktorá sa natrie v oblasti spoja medzi hrotomzo spekaného karbidu a horným povrchomotvoru ocelového držiaka noža, pričom dobaohřevu na spájkovacej teploto je maximálně5 minút. Potom zaspájkovaný výrobok v pří-pade, že spájkovanie na tvrdo prebehlo vovákuovej peci s reguláciou rýchlosti ochla-dzovania a ocelový držiak noža bol vyrobe-ný z ocele v tepelnospracovanom stave vy- 196736 2 žadujúcej kalenie a popustenie, vykoná setoto kalenie a popustenie vo vákuovej peci,kde sa ochladzovanie prevedie až na 20 °C.Ak sa spájkovanie urobilo vo vákuovej pe-ci, neumožňujúcej reguláciu rýchlosti chla-denia, ochladzovanie do 200 °C sa vykonávo vákuovej peci a ďalšie ochladzovanie nateplotu 20 °C sa vykoná na vzduchu.

Je výhodné, keď pri spájkovaní podl'a vy-nálezu sa natrie spájka i na povrch ocelo-vého držiaka noža v oblasti, v ktorej sastýká s horninou. Umožní sa tým vytvorenieochrannej vrstvy s požadovanou odolnosťouvoči otěru na ocelovom povrchu nástroja.Musí sa však použit vrstva spájky, ktorá jepo spájkovaní hrubšia ako 0,1 mm, keď ještruktúru spájky tvora tvrdé boridy, silicidya karbidy tvrdosti nad 1000 HVM. Přitomohřev na spájkovacej teplote musí byť ma-ximálně 5 minút, aby sa vytvořili uvedenéštruktúrne fázy, po čom následuje ochladzo-vanie vo vákuu až do teploty 200 °C. a zvy-šok sa móže ochladit na vzduchu do teplo-ty 20 °C. Ďalej je výhodné pri spájkovaní podlá vy-nálezu, v případe použitia ocelového držiakanoža, ktorý vyžaduje kalenie pri nižšej te-plote ako je teplota spájkovania na tvrdo,keď sa kalenie vykoná vo vákuovej peci pritejto teplote a popúšťanie sa vykoná buď vovákuovej peci, alebo v peci so vzdušnou at-mosférou.

Spájkovaním podlá vynálezu sa dosiahnepožadovaná kvalita spoja a ochranného po-vrchu ocelového držiaka noža oproti otěru,vysoká hygiena a kultúra práce. Zaspájko-vaný výrobok nie je oxidovaný a zvyšky ta-viva v oblasti spojanie sú, takže ich netřebapracné odstraňovat Přitom na spájkovaniepodlá vynálezu sa nevyžaduje vysokokvali-fikovaný pracovník. Příklad prevedenia vynálezu je znázorně- ný na pripojenom výkrese, kde obr. 1 před-stavuje nárysný pohlad na spájkovaný oce-lový držiak noža a obr. 2 představuje reztýmto ocelovým držiakom noža v miesteA—A.

Do otvoru- ocelového držiaka noža 1 savloží a mierne zalisuje hrot 2 zo spekanéhokarbidu s malým presahom, potom sa spáj-ka natrie na báze niklu v tvare pasty v ob-lasti spoja 3 medzi hrotom 2 a otvorom oce-lového držiaka noža 1 a na povrch ocelové-ho držiaka noža 1 v mieste 4. Viaceré taktopřipravené dielce sa vložia na podnos z ne-hrdzavejúcej ocele opatřenými otvormi, kto-ré zaisťují zvislú polohu dielcov v určitomrozostupe tak, že sa jednotlivé dielce navzá-jom nedotýkajú a umožňuje sa tiež polože-nie viacerých podnosov na sebe. Po vloženípodnosov s dielcami do vákuovej pece s od-porovým ohrevom sa vykoná spájkovanie natvrdo pri tlaku l,33x10-i až l,33><10-2Pa apri spájkovacej teplote 900 až 1 2500 °C, pri-čom doba ohřevu na spájkovacej teplote jemaximálně 5 minút. Zaspájkovaný výrobokv případe, že spájkovanie prěbehlo vo vá-kuovej peci s reguláciou rýchlosti ochladzo-vania a ocelový držiak noža 1 bol vyrobenýz ocele v tepelno-spracovanom stave vyžadu-júcej kalenie a popustenie, vykoná sa totokalenie a popustenie vo vákuovej peci, kdesa ochladzovanie prevedie až na 20 °C. Aksa spájkovanie urobilo vo vákuovej peci ne-umožňujúcej reguláciu rýchlosti chladenia,ochladzovanie do 200 °C sa vykoná v tejtovákuovej peci a ďalšie ochladzovanie na te-plotu 20 °C sa vykoná na vzduchu.

Pri použití ocelového materiálu, ktorý vy-žaduje kalenie pri nižšej teplote ako je te-plota spájkovania na tvrdo, sa kalenie vy-koná vo vákuovej peci pri tejto teplote apúšťanie sa vykoná buď vo vákuovej peci,alebo v peci so vzdušnou atmosférou.

Claims (3)

1. 3 PREDMET VYNÁLEZU

   1. Spósob spájkovania hrotov na tvrdo zospekaných karbidov vysokej tvrdosti a ote-ruvzdornosti, do otvoru ocelového držiakanožov raziacich komajnov na uhlie a inéhorniny, vyznačujúce sa tým, že spájkovaniena tvrdo sa prevedie vo vákuovej peci pritlaku 1,33x10-1 až l,33x10-2Pa spájkou vtvare pasty na bázel nikel-chróm-železo kre-mík-bór, připadne iných vysokotavitelnýchkovov, například volfrám, kobalt a podob-né, so spájkovacou teplotou 900 až 1 250 °Cktorá sa natrie do oblasti spoja medzi hro-tom zo spekaného karbidu a horným' povr-chom otvoru ocelového držiaka noža, pri-čom doba ohřevu na spájkovacej teplote jemaximálně 5 minut, potom zaspájkovanývýrobok v případe, že spájovanie na tvrdoprebehlo vo vákuovej peci s reguláciou rý-chlosti ochladzovania a ocelový držiak bolvyrobený z ocele v tepelnospracovanom sta-ve vyžadujúcej kalenie a popustenie, vykoná sa toto kalenie a popustenie v tejto vákuo-vej peci , kde sa ochladzovanie prevedie ažna 20 °C, ak sa sájkovanie urobilo vo vákuo-vej peci neumožňujúcej reguláciu rýchlostichladenia, ochladzovanie do 200 °C sa vyko-ná v tejto vákuovej peci a ďalšie ochladzo-vanie na teplotu 20 °C sa vykoná na vzdu-chu.
2. 2. Sposob spájkovania podl'a bodu 1, vyzna-čujúce sa tým, že spájka sa natrie i na po-vrch ocelového držiaka noža v oblasti, vktorej sa stýká s horninou.
3. 3. Sposob spájkovania podlá bodu 1 a 2,vyznačujúci sa tým, že pri použití ocelové-ho držiaka noža, ktorý vyžaduje kalenie prinižšej teplote ako je teplota spájkovania natvrdo, sa kalenie vykoná vo vákuovej pecipri tejto teplote a popúšťanie sa vykonábuď vo vákuovej peci, alebo v peci so vzduš-nou atmosférou. 2 výkresy Jihočeské tiskéray a. p., prov. 03 Cena Kčs 2,40