CS196175B1 - Agent for making coats from amorphous phosphate - Google Patents
Agent for making coats from amorphous phosphate Download PDFInfo
- Publication number
- CS196175B1 CS196175B1 CS273778A CS273778A CS196175B1 CS 196175 B1 CS196175 B1 CS 196175B1 CS 273778 A CS273778 A CS 273778A CS 273778 A CS273778 A CS 273778A CS 196175 B1 CS196175 B1 CS 196175B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- water
- phosphate
- amorphous phosphate
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Vynález se týká prostředků pro vytvářeni povlaků amorfního fosfátu, které jsou vhodné zejména jako mezívrstya pod organické povlaky.The invention relates to amorphous phosphate coating compositions which are particularly suitable as interlayers under organic coatings.
Dosud známé prostředky k vytváření povlaků tohoto typu dávají povlaky sice s vyhovujícími mechanickými vlastnostmi v celém ochranném systému, tj . s dostatečnou přilnavostí k základnímu kovu i organickému povlaku, ale samotné fosfátové povlaky mají malou korozní odolnost.The prior art coating compositions of this type give coatings with satisfactory mechanical properties throughout the protective system, i. with sufficient adhesion to both the base metal and the organic coating, but the phosphate coatings themselves have little corrosion resistance.
Tak například byly připraveny povlaky amorfního fosfátu v lázni, která obsahuje ?5 g/1 kyseliny fosforečné a 3,1 g/1 chlorečnanu sodného nebo která obsahuje 15 % hmot. kyseliny fosforečné bezvodé, 0,25 % kyseliny molybdenové, 3 % komplexonu a 81,75 Z vody. Korozní odolnost těchto povlaků byla sledována takto: zkoušený vzorek se ponořil na dobu 5 minut do 1% roztoku chloridu sodného o teplotě 20 °C. Pak se vzorek vyjmul, opláchl se vodou a zavěsil se volně na vzduchu. Po 1 hodině se vzorek vzhledově hodnotil. Když na něm nebyly patrny stopy rzi, pokračovalo se ve zkoušce opakováním předchozího cyklu. Stanovil se počet cyklů zkoušky do vzniku stop rzi na vzorku .For example, amorphous phosphate coatings have been prepared in a bath containing ? 5 g / l of phosphoric acid and 3.1 g / l of sodium chlorate or containing 15% by weight of phosphate; anhydrous phosphoric acid, 0.25% molybdic acid, 3% complexone and 81.75% water. The corrosion resistance of these coatings was monitored as follows: the test sample was immersed in a 1% sodium chloride solution at 20 ° C for 5 minutes. Then the sample was removed, rinsed with water and suspended freely in air. After 1 hour the sample was visually evaluated. When there were no signs of rust, the test was repeated by repeating the previous cycle. The number of test cycles until the formation of rust marks on the sample was determined.
Vzorky povlaků, připravené pomocí známých prostředků, vykazovaly korozní odolnost maximálně 1 cyklus.The coating samples prepared by known means showed a corrosion resistance of at most 1 cycle.
Tyto nedostatky se do značné míry odstraňují prostředkem k vytváření povlaků amorfního fosfátu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 20 až 95 Z hmotnostních dihydrogenfosforečnanu alkalického kovu nebo araonia, 0,05 až 5 Z hmot.These drawbacks are largely eliminated by the amorphous phosphate coating composition of the present invention, which consists of 20 to 95 weight percent alkali metal or araonium phosphate, 0.05 to 5 weight percent.
nostních ve vodě rozpustné sloučeniny kovu páté nebo šesté skupiny periodické soustavy prvků, například kyseliny wolframové, až 30 Z hmotnostních fluoridu alkalického kovu, například fluoridu sodného, 1 až 30 % hmotnostních ve vodě rozpustné soli aromatické kyseliny s jedním benzenovým jádrem, například kyseliny n-nitrobenzoové a 0,1 až 30 Z hmotnostních povrchově aktivní látky, například kondenzačního produktu etylenoxidu s laurylalkoholem. Předmětem vynálezu je i nalezení optimálního rozmezí koncentrace tohoto prostředku v rozpouštědle, po jehož přidání vznikne vlastní fosfatizační lázeň. Podstata tohoto řešení spočívá v tom, že na 1 dil uvedených účinných složek přípravek podle vynálezu obsahuje 10 až 200 dílů rozpouštědla, například vody.% of a water-soluble metal compound of the fifth or sixth group of the periodic table, for example tungstic acid, up to 30% by weight of an alkali metal fluoride, for example sodium fluoride, 1 to 30% by weight of a water-soluble aromatic acid salt nitrobenzoic acid and from 0.1 to 30% by weight of a surfactant, for example, a condensation product of ethylene oxide with lauryl alcohol. It is also an object of the present invention to find an optimum concentration range of the composition in the solvent, after which the phosphatizing bath itself is formed. The principle of this solution is that for 1 part of said active ingredients, the preparation according to the invention contains 10 to 200 parts of solvent, for example water.
Vytvářením povlaků amorfního fosfátu za použití prostředku podle vynálezu se podstatně zvyšuje korozní odolnost těchto povlaků pří zachování vyhovující přilnavosti celého ochranného systému i v případě, ze na některých místech dojde k jeho mechanickému poškození poškrábáním, oděrem apod. Použitím prostředku podle vynálezu je tedy možno snížit celkové náklady na pro tikorozní pchranu po dobu životností daného výrobku.The formation of amorphous phosphate coatings using the composition according to the invention significantly increases the corrosion resistance of these coatings while maintaining a satisfactory adhesion of the entire protective system even in the event of mechanical damage by scratches, abrasion, etc. in some places. the cost of anti-corrosion protection for the lifetime of the product.
Ocelové součásti, upravené pomocí prostředku podle vynálezu, mají na povrchu vyloučený povlak amorfního zeleznatého fosfátu s vysokou korozní odolností, který umožňuje pevné zakotvení následujícího nátěru. Tento druh konverzního povlaku je vhodný zejména jako mezivretva pod práškové plasty.The steel parts treated with the composition according to the invention have a surface coating of amorphous ferrous phosphate with a high corrosion resistance which allows a firm anchoring of the subsequent coating. This type of conversion coating is particularly suitable as an intermediate layer under powdered plastics.
Vynález je dále hlíze vysvětlen pomocí popisu příkladů jeho složení.The invention is further elucidated by describing examples of its composition.
Příklad 1Example 1
V dále uvedeném pořadí byly smíseny a dokonale promíchány tyto látky: dihydrogenofosíorečnanThe following substances were mixed and thoroughly mixed in the following order: dihydrogen phosphate
Z takto připravené lázně hyby vyloučeny šedomodré povlaky amorfního fosfátu, které při zkouškách vykazovaly korozní odolnost troj- až čtyřnásobně vyšší než povlaky připravené za použití známých prostředku.Gray-blue coatings of amorphous phosphate, which exhibited corrosion resistance three to four times higher than those prepared using known agents, were excluded from the movement bath thus prepared.
Příkl ad 2Example 2
V dále uvedeném pořadí byly smíseny a dokonale promíchány tyto látky:The following substances were mixed and thoroughly mixed in the following order:
dihydrogenofosíorečnandihydrogenophosphate
g vzniklého tuhého přípravku bylo za stálého míchání rozpuštěno v 1 1 vody.g of the resulting solid preparation was dissolved in 1 l of water with stirring.
Z takto vzniklé fosfátovací lázně byly vyloučeny Sfedomodré povlaky amorfního fosfátu, které při korozních zkouškách vykazovaly čtyřnásobnou korozní odolnost proti povlakům připraveným za použití známých prostředků .From the phosphate bath thus formed, blue amorphous phosphate coatings which exhibited four times the corrosion resistance to coatings prepared using known compositions were excluded in the corrosion tests.
Povlak amorfního fosfátu připravený za použití prostředku podle vynálezu je možno využít jako pasivní vrstvu zabraňující korozi pro mezioperační nebo jiné krátkodobé skladování součástí a výrobků nebo jako mezivrstvu před nanesením organických povlaků. V tomto případě prostředek pro vytváření povlaků amorfního fosfátu podle vynálezu znamená zjednodušení technologických postupu přípravy povrchu před organickými povlaky, nebot má současně i odmaštovací účinky. To umožňuje upravovat jeho pomocí i mírně zamaštěný nebo ne zcela odmaštěný povrch součástí a výrobků.The amorphous phosphate coating prepared using the composition of the invention may be used as a passive anti-corrosion layer for in-process or other short-term storage of components and articles, or as an intermediate layer prior to the application of organic coatings. In this case, the amorphous phosphate coating composition of the invention simplifies the surface preparation process prior to the organic coatings since it also has degreasing effects. This makes it possible to treat even a slightly greased or not completely degreased surface of parts and products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS273778A CS196175B1 (en) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | Agent for making coats from amorphous phosphate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS273778A CS196175B1 (en) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | Agent for making coats from amorphous phosphate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196175B1 true CS196175B1 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5365305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS273778A CS196175B1 (en) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | Agent for making coats from amorphous phosphate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196175B1 (en) |
-
1978
- 1978-04-27 CS CS273778A patent/CS196175B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4992116A (en) | Method and composition for coating aluminum | |
| EP1404894B1 (en) | Corrosion resistant coatings for aluminum and aluminum alloys | |
| US6521029B1 (en) | Pretreatment for aluminum and aluminum alloys | |
| US3515600A (en) | Metal treating process and composition | |
| US9347134B2 (en) | Corrosion resistant metallate compositions | |
| CZ236895A3 (en) | Chromium-free passivating metal substrata and solution for making the same | |
| US5125989A (en) | Method and composition for coating aluminum | |
| US4381249A (en) | Rust removing and metal surface protecting composition | |
| US3114657A (en) | Composition and method for cleaning and stripping metals | |
| CZ20033572A3 (en) | Preparation for treating metal surfaces | |
| US5011551A (en) | Protective coating for steel surfaces and method of application | |
| US2811456A (en) | Protective film for ferrous metals | |
| JPS60188497A (en) | Sealant herbicide and removing method | |
| US2403293A (en) | Anticorrosion composition | |
| US3493440A (en) | Method for phosphate coating ferrous metal surfaces and finishing treatment thereof | |
| CS196175B1 (en) | Agent for making coats from amorphous phosphate | |
| US3723162A (en) | Pretreatment of metal surfaces | |
| JP2994428B2 (en) | Composition for treating phosphate film and treatment method | |
| US2832706A (en) | Metal cleaning and phosphating composition and method of cleaning and phosphating | |
| US2209291A (en) | Rust removing composition | |
| US3484304A (en) | Process and composition for cleaning and coating metal surfaces | |
| US3282848A (en) | Process and composition for the removal of tarnish on metals | |
| US3308066A (en) | Paint stripping composition and method | |
| AU2015218940B2 (en) | Pretreatment of magnesium substrates | |
| US2954309A (en) | Composition for and method of coating ferrous metals |