CS196127B3 - Device for presetting the determined position of the spindle - Google Patents
Device for presetting the determined position of the spindle Download PDFInfo
- Publication number
- CS196127B3 CS196127B3 CS60378A CS60378A CS196127B3 CS 196127 B3 CS196127 B3 CS 196127B3 CS 60378 A CS60378 A CS 60378A CS 60378 A CS60378 A CS 60378A CS 196127 B3 CS196127 B3 CS 196127B3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spindle
- positioning
- working
- working cylinder
- movable
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000014392 establishment of spindle localization Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k nastavení předem určené polohy vřetena automatického, zejména vícevřetenového soustruhu.The invention relates to a device for adjusting a predetermined position of an automatic spindle, in particular a multi-spindle lathe.
Dosud známá zařízení k polohování vřeten vícevřetenových obráběcích strojů jsou například opatřena polohovací křivkovou dráhou, brzdou pro bezpečnou aretaci polohovaného vřetena a hydraulickou ovládací jednotkou. Pracovní válec ovládací jednotky má polohovací Člen přesouvatelný proti polohovací křivkové dráze, přičemž zpevnění zapolohovaného vřetena obstarává brzda, která je ovládána zvlášt uspořádaným brzdovým válcem. Zařízení v tomto dosud známém provedení nevhodně zvětšuje své rozměry zvláště v podélném směru. Rovněž jsou potřebné další rozvody tlakové kapaliny do brzdového válce, což negativně ovlivňuje značně složitou konstrukci automatického vícevřetenového soustruhu.The prior art spindle positioning devices of multi-spindle machine tools are, for example, provided with a positioning curve path, a brake for securely arresting the positioning spindle and a hydraulic control unit. The operating cylinder of the actuating unit has a positioning member displaceable against the positioning curve path, the reinforcement of the positioning spindle being provided by a brake which is controlled by a specially arranged brake cylinder. The device in this prior art embodiment inappropriately increases its dimensions especially in the longitudinal direction. Further pressure fluid distribution to the brake cylinder is also required, which negatively affects the complex design of the automatic multi-spindle lathe.
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení k nastavení předem určené polohy vřetena s jedním ovládacím ústrojím působícím na brzdění, polohování a aretaci pracovního vřetena.The purpose of the invention is to provide a device for adjusting a predetermined spindle position with a single actuator acting on the braking, positioning and locking of the working spindle.
Podstatou vynálezu je zařízení, jehož polohovací člen je na jedné straně pracovního válce hydraulické pracovní jednotky uspořádán v rovině opěrky jednozvratné brzdové ovládací páky, proti níž je pracovní válec ve vedení nosné konzoly přesouvatelný, přičemž na druhé straně podélně přesouvatelného pracovního válce je uchyceno rameno s ovládacím dotykem v úrovní ovládacího členu registračního spínače.SUMMARY OF THE INVENTION The invention is based on a device whose positioning member is arranged on one side of the working cylinder of a hydraulic working unit in the plane of the support of a single-reversible brake control lever against which the working cylinder is movable in the support bracket. by touching the level of the registration switch actuator.
Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá v tom, že jedním ovládacím ústrojím se vřeteno zabrzdí do obecné polohy, a týmž ovládacím ústrojím se vřeteno zastavené v obecné poloze přetočí do orientované polohy a v ní se zajistí. Pokrokem na zařízení podle vynálezu je rovněž to, že přesuvným pohybem pracovního válce s ovládacím dotykem je ovládán registrační spínač, který při nedostatečném zapolohování vřetena, popřípadě při přejetí polohovacího členu přes jeho spínací polohu, na začátku pracovního posuvu nedovolí pokračování pracovního cyklu stroje, a na druhé straně při nesprávném odpolohování po dokončení pracovního posuvu, nedovolí přetočení vřetenového bubnu. Ovládací ústrojí je jednodušší, rozměrově menší, což má význam zvláště při použití zařízení podle vynálezu u automatických vícevřetenových soustruhů.The progress achieved by the device according to the invention consists in braking the spindle to a general position with one actuating device, and by means of the same actuating device the spindle stopped at a general position is rotated and locked in the orientation position. A further development of the device according to the invention is that the movement of the working roller with the control contact controls the registration switch which, in the case of insufficient positioning of the spindle or overrun of the positioning member over its switching position, on the other hand, if the positioning is incorrect after the feedrate has been completed, it will not allow the spindle drum to rotate. The actuating device is simpler, smaller in size, which is particularly important when using the device according to the invention in automatic multi-spindle lathes.
Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněno zařízení jako příklad provedení podle vynálezu. Na obr. je podélný řez v nárysu zařízením k nastavení předem určené polohy vřetena automatického vícevřetenového soustruhu.The attached drawing schematically shows a device as an example of an embodiment according to the invention. FIG. Is a longitudinal sectional elevational view of a device for adjusting a predetermined spindle position of an automatic multi-spindle lathe.
Hydraulická pracovní jednotka sestává z pracovního válce £, uloženého přesouvatelně ve vedení vytvořeném v nosné konzole popatřené čelní stěnou £ s vedením pro píst 4_, opatřený na pístnici 24 závitem pro dorazovou matici _5 a pro uzavírací dno 6^. Nosná konzola 2^ je přes distanční díl T_ pevně spojena s vřeteníkovou skříníThe hydraulic working unit consists of a working cylinder 6 displaceably mounted in a guide formed in a support bracket covered by a face wall 6 with a guide for the piston 4, threaded on the piston rod 24 for the stop nut 5 and for the closing bottom 6. The support bracket 21 is rigidly connected to the headstock via the spacer T1
Pístem £ a pístnici 24 jsou vedeny kanály £ pro přívod tlakové kapaliny před a za píst £. Pracovní válec J_ je na jedné straně horní Části opatřen čepem 10 s polohovacím členem 11 tvořeným v zařízení podle vynálezu kladkou. Folohovací člen 11 je přesouvatelný jednak proti polohovací křivkové dráze 12 vytvořené na prstenci 1 3 pevně spojeném s vřetenem 1 4, a jednak proti opěrce 15 na jednozvratné brzdové páce 16, ovládajTcí lamelovou brzdu 17. ^a druhé straně je pracovní válec 2 opatřen ramenem 25 s ovládacím dotykem 26 v úrovni ovládacího členu 27 registračního spínače 28 uchyceného na nosné konzole 2,. čelní stěnou je potrubím 18 přivedena kapalina před píst 2 a potrubím 22 za píst 4. Elektromagnetický rozváděč 21 řídí směr průtoku tlakové kapaliny, která je přípojkami 19 a 20 napojena na hydraulický okruh stroje, přičemž mezi rozváděč 21 a uzavírací dno 6. je vřazen jednosměrný škrticí ventil 23.The piston 6 and the piston rod 24 are provided with fluid supply ducts 8 upstream and downstream of the piston. The work roller 1 is provided on one side of the upper part with a pin 10 with a positioning member 11 formed in the device according to the invention by a roller. Folohovací member 11 is displaceable the one hand against a positioning cam track 12 formed in a ring 1 3 fixedly connected with the shaft 1 4 and against the armrest 15 on the brake lever rized 16 ovládajTcí lamellar brake-17th and the other work roll 2 is provided with an arm 25 with a control contact 26 at the level of the control member 27 of the registration switch 28 mounted on the support bracket 2. The front wall is fed with liquid 18 in front of the piston 2 and through the piping 22 behind the piston 4. The electromagnetic distributor 21 controls the direction of flow of the pressure fluid which is connected to the hydraulic circuit of the machine via ports 19 and 20. throttle valve 23.
Funkce zařízení k nastavení předem určené polohy vřetena 14 podle vynálezu je taková, že polohovací člen 11 , nesený pracovním válcem 1, je přesouván bud k polohovací křivkové draze 12, anebo k jednozvratné brzdové páce 22· AxTTlní přesuvný pohyb pracovního válce 1 je vyvozován tlakovou kapalinou, jejíž přívod je ovládán přestavováním elektromagnetického rozváděče 21 . V hydraulickém okruhu je vřazen jednosměrný škrticí ventil 23, kterým se reguluje rychlost pohybu pracovního válce 2 ve směru polohování. Při do4 končení přetáčení vřetenového bubnu najede jednozvratné brzdová páka 16 na polohovací člen 22» který je v pravé krajní poloze a působením této páky 22 na lamelovou brzdu 17 se vřeteno zabrzdí. Na počátku pracovního posuvu je přestaven elektromagnetický rozváděč 21 a pracovní válec 2 8e přesouvá do levé krajní polohy. Polohovací člen 21 sé přesune od jednozvratné brzdové páky 16, vřeteno 14 je odbrzděno, ale zároveň tento polohovacT člen 11 najede na polohovací křivkovou dráhu 12 a vřeteno 14 se přetočí do požadované polohy. Při správně provedeném polohovacím pohybu je ovládacím dotykem 26 stlačen ovládací člen 27 registračního spTnače 28 a stroj pokračuje v automatickém cyklu až do konce pracovního posuvu.The function of the device for adjusting the predetermined position of the spindle 14 according to the invention is such that the positioning member 11 carried by the working roller 1 is moved either to the positioning curve dear 12 or to the single-reversible brake lever 22. , the supply of which is controlled by adjusting the electromagnetic switchboard 21. A one-way throttle valve 23 is provided in the hydraulic circuit to control the movement speed of the working cylinder 2 in the positioning direction. At the end of the spindle drum overrunning, the single-reversible brake lever 16 moves to the positioning member 22 which is in the rightmost position and the spindle is braked by the lever 22 on the multi-plate brake 17. At the beginning of the working feed, the electromagnetic distributor 21 is adjusted and the working cylinder 28e moves to the leftmost position. The positioning member 21 moves from the single-reversible brake lever 16, the spindle 14 is released, but at the same time this positioning member 11 moves to the positioning curve path 12 and the spindle 14 is rotated to the desired position. When the positioning movement is correctly performed, the actuator 26 presses the actuator 27 of the registration switch 28 and the machine continues the automatic cycle until the end of the feedrate.
Pokud se pracovní válec 2 i 8 polohovacím členem 11 nepřesunou do levé krajní polohy/ nenajede ovládací dotyk 26 na ovládací člen 27 a registrační spínač 28 nezaregistruje dokončení polohovacího pohybu pracovního válce 2 a automatický pracovní cyklus nepokračuje. Obdobná situace nastane při přejetí levé krajní polohy pracovním válcem 2» což může být při rozdrcení polohovacího členu 21 nebo při ulomení čepu 10 ♦ Tak registrační spínač 28 v součinnosti s ovládacím dotykem 26 plní dokonale funkci bezpečnostního prvku.If the work roll 2 and 8 do not move to the leftmost position by the positioning member 11, the control contact 26 does not move onto the control member 27 and the registration switch 28 does not register completion of the positioning movement of the work roll 2 and the automatic duty cycle does not continue. A similar situation occurs when the leftmost position is overrun by the working roller 2, which may be when the positioning member 21 is crushed or the pin 10 breaks. Thus, the registration switch 28, in conjunction with the control contact 26, perfectly functions as a safety element.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS60378A CS196127B3 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Device for presetting the determined position of the spindle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS60378A CS196127B3 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Device for presetting the determined position of the spindle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196127B3 true CS196127B3 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5338404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS60378A CS196127B3 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Device for presetting the determined position of the spindle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196127B3 (en) |
-
1978
- 1978-01-30 CS CS60378A patent/CS196127B3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2373226A (en) | Hydraulic butt welder control | |
| GB299764A (en) | Improvements relating to fluid-operated metal-cutting and like machine tools | |
| US3157334A (en) | Stock feeder | |
| US3619956A (en) | Hydraulic feeding device for a honing tool | |
| US2838825A (en) | Valve actuating mechanism | |
| CS196127B3 (en) | Device for presetting the determined position of the spindle | |
| US2486988A (en) | Hydraulic control apparatus for machine tools | |
| US2335356A (en) | Grinding machine | |
| GB1582718A (en) | Methods and apparatus for forming by frictional heat and pressure holes surrounded each by a boss in a metal plate or the wall of a metal tube | |
| US2349786A (en) | Grinding wheel feeding mechanism | |
| US2224257A (en) | Mechanism for eliminating backlash | |
| US1949511A (en) | Grinding machine table operating mechanism | |
| US4308775A (en) | Arrangement for controlling the advancing device of a machine for repetitive operations | |
| US2757642A (en) | Reversing valve for cylinders and the like | |
| US3094042A (en) | Fluid systems | |
| US2707374A (en) | Hydraulic drive for machine tools having automatic control of cutting pressure | |
| US3173337A (en) | Hydraulic variable speed feed mechanism for machine tools and the like | |
| US2775235A (en) | Booster for template controlled truing mechanism | |
| US2142022A (en) | Infeed cycle control attachment | |
| US2625773A (en) | Automatic circular grinding machine | |
| US2656752A (en) | Tool slide arrangement | |
| US2531033A (en) | Control means | |
| US1949795A (en) | Device for measuring workpieces | |
| DE863915C (en) | Electro-hydraulic control on grinding machines | |
| US2865338A (en) | Hydraulic power feed mechanism for machine tools |