CS196019B1 - Master alloy for manufacturing corrosion and heat resistant steels and albys - Google Patents
Master alloy for manufacturing corrosion and heat resistant steels and albys Download PDFInfo
- Publication number
- CS196019B1 CS196019B1 CS614477A CS614477A CS196019B1 CS 196019 B1 CS196019 B1 CS 196019B1 CS 614477 A CS614477 A CS 614477A CS 614477 A CS614477 A CS 614477A CS 196019 B1 CS196019 B1 CS 196019B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- traces
- master alloy
- albys
- heat resistant
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N chromium iron nickel Chemical compound [Cr].[Fe].[Ni] BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Vynález se týká předslitiny, výchozí pro výrobu korozivzdorných popřípadě žárupevných ocelí a slitin, používaných zejména v chemickém průmyslu a v jaderné energetice.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a master alloy for the manufacture of stainless or heat-resistant steels and alloys used in particular in the chemical industry and nuclear power engineering.
Doposud se pro výrobu těchto ocelí a slitin používalo jako výchozí vsázky, mimo jiné tříděný ocelový odpad, jehož složení bylo kolísavé a co do hladiny doprovodných prvků nevyhovující, zejména pro nežádoucí vysoký obsah fosforu, síry, cínu, popřípadě dalších prvků.Until now, the production of these steels and alloys has been used as starting charges, inter alia, sorted steel waste, the composition of which has been volatile and unsatisfactory in terms of the level of accompanying elements, in particular for undesirable high levels of phosphorus, sulfur, tin and possibly other elements.
Pro dosažení únosného obsahu nežádoucích prvků v hotové tavbě bylo nutno používat velmi čistých legujících přísad, hlavně chrómu a niklu, což činilo výrobu uvedených ocelí a slitin ekonomicky nevýhodnou. V řadě případů ^ni použitím vysoce čistých legur nelze do· cílit žádoucího snížení os oru v oceli, který byl do tavby vnesen z ocelového odpadu.In order to achieve an acceptable content of undesirable elements in the finished melt, it was necessary to use very pure alloying additives, mainly chromium and nickel, which made the production of said steels and alloys economically disadvantageous. In many cases, the use of high-purity alloys cannot achieve the desired reduction of the ores in the steel that has been introduced into the melt from the steel waste.
Ani volba speciálních technologických postupů nevede k dosažení dostatečné čistoty z hlediska všech nežádoucích příměsí. U nerezavějících a žárupevných ocelí a slitin přináší snížení obsahů fosforu, síry, ale také uhlíku výrazné zlepšení jakostních parametrů, což je pro náročné účely použití nezbytné.Even the choice of special technological processes does not achieve sufficient purity in terms of all undesirable impurities. In stainless and heat-resistant steels and alloys, the reduction of phosphorus, sulfur, but also carbon yields significantly improves quality parameters, which is essential for demanding applications.
Uvedené nevýhody odstraňuje předslitina pro výrobu korozivzdorných a žárupevných ocelí a slitin, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že předslitina kromě Železa obsahuje 0,01 až 0,03 % hmotnostního uhlíku, 0,1 až 2,0hmotnostních manganu, 0,01 až 0,2 % hmotnostních křemíku,popřípadě nečistoty jako stopy až 0,015 % hmotnostních síry,The above-mentioned disadvantages are overcome by a master alloy for the production of stainless and heat-resisting steels and alloys according to the invention, characterized in that the master alloy besides Iron contains 0.01 to 0.03% by weight of carbon, 0.1 to 2.0% by weight of manganese, 0.01 up to 0,2% by weight of silicon or impurities as traces of up to 0,015% by weight of sulfur,
196 019196 019
198 019 stopy až 0,01 % hmotnostních fosforu, stopy 0,01 % hmotnostních dusíku, stopy až 0,1 % hmotnostních mědi, stopy 0,01 % hmotnostních kobaltu a stopy 0,05 % hmotnostních jednotlivě nebo v kombinaci arsen, cín, olovo, zinek nebo vizmut.Traces up to 0,01% by weight of phosphorus, traces 0,01% by weight of nitrogen, traces up to 0,1% by weight of copper, traces of 0,01% by weight of cobalt and traces of 0,05% by weight, individually or in combination with arsenic, tin, lead, zinc or bismuth.
Použitím předslitiny podle vynálezu pro výrobu korozivzdorných a žárupevných ocelí a slitin, používaných zejména v chemickém průmyslu a v jaderné energetice, se docílilo, že výroba jmenovaných ocelí a slitin se dá kontrolované ovládat. Předem známý a konstantní obsah škodlivých prvků umožňuje řízení výrobního procesu a výběr legujících přísad se omezil na sledování nezbytně nutné hladiny doprovodných prvků.By using the master alloy according to the invention for the production of stainless and heat-resistant steels and alloys, used in particular in the chemical industry and nuclear power, it has been achieved that the production of said steels and alloys can be controlled in a controlled manner. The previously known and constant content of harmful elements allows the production process to be controlled and the choice of alloying additives has been limited to monitoring the necessary level of accompanying elements.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu uvádíme následující příklad konkrétního provedení předslitiny podle vynálezu:To further elucidate the nature of the invention, the following is an example of a specific embodiment of the master alloy according to the invention:
V kyslíkovém konvertoru bylá vyrobena slitina obsahující kromě železa 0,025% hmotnostních uhlíku, 0,35% hmotnostních manganu,0,1% hm.křemíku,0,06% hmotnostních médi, 0,006% hmotnostních fosforu, 0,008% hmotnostních síry a 0.,009% hmotnostních dusíku a °,005% hmotnostních kobaltu. Tato slitina byla použita jako hlavní složka vsázky v 30 t elektrické obloukové peci, doplněné dále ferochromem a elektrolytickým niklem. Získaná ocel měla dobré vlastnosti a byla použita k výrobě polotovarů určených pro výrobu parogeaerátořových trubek atomového reaktoru.In the oxygen converter, an alloy containing, in addition to iron, 0.025% by weight of carbon, 0.35% by weight of manganese, 0.1% by weight of silicon, 0.06% by weight of medium, 0.006% by weight of phosphorus, 0.008% by weight of sulfur and 0. 009 % nitrogen and 0.005% cobalt. This alloy was used as the main component of the charge in a 30 t electric arc furnace, supplemented with ferro-chromium and electrolytic nickel. The obtained steel had good properties and was used for the production of semiproducts intended for the production of steam reactor steam tubes.
Podle dalšíhb příkladu provedení předšíitina podle vynálezu obsahovala kromě železa 0,015% hmotnostních uhlíku, 0,65% hmotnostních manganu, 0,07% hmotnostních křemíku, 0,01% hmotnostních mědi, 0,003% hmotnostních fosforu, 0,01% hmotnostních síry,0,005% hmotnostních dusíku, 0,003% hmotnostních kobaltu, 0,005% hmotnostních olova, 0,004 hmotnostních arsenu, 0,001% hmotnostních cínu. Tato předšíitina byla použita k výrobě chromniklové železné slitiny s obsahem 31% hmotnostních niklu a 21% hmotnostních chrómu, která vykazovala vysokou odolnost proti koroznímu praskání a mezikrystalové korozi v prostředí obsahujícím chloridy a ve vodách za teplot do 350° C a 16 MPa.According to another embodiment, the inventive lining contains, in addition to iron, 0.015% by weight carbon, 0.65% by weight manganese, 0.07% by weight silicon, 0.01% by weight copper, 0.003% by weight phosphorus, 0.01% by weight sulfur, 0.005% by weight % nitrogen, 0.003% cobalt, 0.005% lead, 0.004% arsenic, 0.001% tin. This lining was used to produce a chromium-nickel iron alloy containing 31% by weight of nickel and 21% by weight of chromium, which showed high resistance to corrosion cracking and intergranular corrosion in a chloride-containing environment and in water at temperatures up to 350 ° C and 16 MPa.
Předmětu vynálezu lze použít v elektro-ocelárnách, kde se vyrábí ocel nebo slitiny pro potřeby chemického nebo energetického průmyslu. Z uvedených materiálů se mohou zhotovovat různé reaktory, potrubí, výměníky tepla, parogenerátory apod. Předslitinu lze použít také bez přet-vování jako ocel pro smaltování a difuzní povrchové úpravy.The subject of the invention can be used in electro-steel plants where steel or alloys are produced for the needs of the chemical or power industry. Various reactors, pipelines, heat exchangers, steam generators and the like can be made from the materials. The master alloy can also be used without remelting as steel for enamelling and diffusion coating.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS614477A CS196019B1 (en) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | Master alloy for manufacturing corrosion and heat resistant steels and albys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS614477A CS196019B1 (en) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | Master alloy for manufacturing corrosion and heat resistant steels and albys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196019B1 true CS196019B1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=5407805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS614477A CS196019B1 (en) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | Master alloy for manufacturing corrosion and heat resistant steels and albys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196019B1 (en) |
-
1977
- 1977-09-22 CS CS614477A patent/CS196019B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3096160A (en) | Vapor diffusion coating process | |
| KR960007804A (en) | Manufacturing method of heat resistant and corrosion resistant metal porous body | |
| CN107322003B (en) | A kind of commercial run preparing low impurity content tungsten powder | |
| WO2000014290A9 (en) | Advanced high temperature corrosion resistant alloy | |
| CS196019B1 (en) | Master alloy for manufacturing corrosion and heat resistant steels and albys | |
| CN103924103A (en) | Production technology of metal molybdenum | |
| UA44795C2 (en) | ALUMINUM-MANGANESE-SILICON-NITROGEN AUSTENITIC STAINLESS STEEL STAIN STEEL | |
| JPS61113748A (en) | Sulfide attack resistant Cr-Ni-Al-Si alloy | |
| US3107997A (en) | Unfired pressure vessel | |
| EP0050408A1 (en) | Austenitic alloy steel and bar, billet, wire, slab, plate, sheet, tube or forgings | |
| US4744824A (en) | Method of producing metallic materials for the components of nuclear reactors | |
| US2238160A (en) | Method of making nickel-chromium alloys | |
| EP0078629B1 (en) | Iron based alloy | |
| JP2521665B2 (en) | Nuclear plant spring | |
| RU2015193C1 (en) | Casting heat-resistant steel | |
| US2693412A (en) | Alloy steels | |
| DE2013996C3 (en) | Process for increasing the service life of thermocouple outer protection tubes | |
| US600268A (en) | Paul emile placet | |
| JP2523514B2 (en) | Fuel assembly | |
| Roeber et al. | Electrochemical and metallurgical industry | |
| Ihrig | High temperature corrosion of metals under alternate carburization and oxidation | |
| JPS56150165A (en) | Carburized and heat resistant alloy with high strength and high ductility | |
| SU1357457A1 (en) | Heat-resistant stainless steel | |
| CN107254619A (en) | A kind of method that sea sand ore deposit and lateritic nickel ore grandidierite obtain the nichrome of titanium containing vanadium | |
| US651033A (en) | Manufacture of electrical conductors. |