CS195901B1 - Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom - Google Patents

Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom Download PDF

Info

Publication number
CS195901B1
CS195901B1 CS467172A CS467172A CS195901B1 CS 195901 B1 CS195901 B1 CS 195901B1 CS 467172 A CS467172 A CS 467172A CS 467172 A CS467172 A CS 467172A CS 195901 B1 CS195901 B1 CS 195901B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrolyte
electrode space
flow
mixed electrolyte
inter
Prior art date
Application number
CS467172A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ctibor Trebichavsky
Frantisek Radaj
Original Assignee
Ctibor Trebichavsky
Frantisek Radaj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ctibor Trebichavsky, Frantisek Radaj filed Critical Ctibor Trebichavsky
Priority to CS467172A priority Critical patent/CS195901B1/cs
Publication of CS195901B1 publication Critical patent/CS195901B1/cs

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 195901 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 C 25 F 3/00 B 23 P 1/16 (22) Přihlášené 30 06 72(21) (PV 4671-72) (40) Zverejnené 20 08 74 (45) Vydané 15 06 82 (75) Autor vynálezu TREBICHAVSKÝ CTIBOR ing. a REDAJ FRANTIŠEK,NOVÉ MĚSTO nad Váhom (54) Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom 1
Vynález sa týká spósobu elektrochemic-kého obrábania zmesným elektrolytom. V podstatě sú dva směry elektrochemic-kého obrábania. Pri prvom sa medzielektró-dový priestor udržovaný medzi nástrojom aobrábanou plochou obrobku změnou ichvzájomnej polohy preplachuje takzvanýmčistým elektrolytom. Čistý elektrolyt je io-nický vodič tvořený najčastejšie vodnýmroztokom anorganických solí. Pri druhomsa medzielektródový priestor preplachujetakzvaným zmesným elektrolytom.
Zmesný elektrolyt okrem už spomínané-ho čistého elektrolytu ako kvapalnéhoelektrického vodiča obsahuje i záměrnědo něho přidávaná plynná elektronevodivázložku. Ak sa rýchlosť vzájomnej změny po-lohy nástroja a obrobku nazve rychlosťouobrábania, potom v sáčastnosti je obrábaniečistým elektrolytom rychlejšie ako obrába-nie zmesným elektrolytom. Pre- áplnosť všaktřeba dodat, že aboslutná hodnota rýchlostiobrábania závisí ešte i na takých paramet-rech ako sá elektrické napatie medzi anó-dou a katódou, materiál obrobku, konštruk-cia nástroja (vonkajší tvar, vnátorné kaná-ly s výustnými štrbinami a přepážky prebrzdenie odtoku elektrolytu), vstupné tlakyčistého alebo zmesného elektrolytu na vstu-pe do medzielektródového priestoru. Elek- 195901 2 trochemické obrábacie zariadenia priemy-selne využívané sá schopné využívat inten-zitu pracovného! elektrického prádu, přívod-ně tlaky a prietočné množstva čistého ale-bo zmesného elektrolytu len po určitá ma-ximálnu hodnotu určujácu parametre stro-ja. Za sáčastného stavu techniky si obrába-cie zariadenia pracujáce s čistým elektroly-tom vyžadujú podstatné vyššie přívodně tla-ky a prietočné množstvá ionického vodiča— elektrolytu a v důsledku toho tieto stro-je čo do konštrukčného prevedenia sá mo-hutnejšie a robustnejšie ako im odpoveda-jáce stroje pracujáce so zmesným elektroly-tom. Je to sposobené tým, že plynná zložkav zmesnom elektrolyte spůsobuje zníženiecelkovej elektrickej mernej vodivosti elek-trolytu, ale sáčasne dovoluje pri nízkýchvstupných tlakoch obrábať pri malých hráb-kách medzielektródového priestoru, kým učistého elektrolytu na rovnako; kvalitně ob-rábanie je třeba vyššia rýchlosť a přetlakelektrolytu v celom medzielektródovompriestore. Pod kvalitou obrábanie sa rozu-mie kopírovateťnosť a akosť obrobenéhopovrchu.
Existujáce protiklady medzi rýchlostiamiobrábania, prívodnými tlakmi elektrolytu arobustnosťou elektrochemických obrábacíchzariadení využívajácich čistý elektrolyt na 195901 jednej straně a elektrochemickými obrába-cími zariadeniami využívajúcimi zmesnýelektrolyt na druhé j straně zmierňuje spů-sob elektrochemického obrábania zmesným ' elektrolytem pódia vynálezu, ktorého pod-statou je, že prietok kvapalnej zložky zmes-ného elektrolytu medzielektródovým pries-tor om je daný vztahom Q = (0,10 až 0,80) . z . q , kde značí Q — prietok kvapalnej zložkyzmesného elektrolytu (m3/s), q — prietokčistého elektrolytu (m3/s), z — obsah kva-palnej zložky v jednotkovom objeme zmes-ného elektrolytu, pričom z = 0,50 až 0,90.
Nový účinok sposobu elektrochemickéhoobrábania zmesným elektrolytem spočívá vtom, že umožňuje prevádzat obrábanie po-mocou zmesných elektrolytov rychlejšie akoobrábanie pomocou čistého elektrolytu. Prihodnotení tohoto účinku třeba však v obochprípadoch dodržať rovnaké podmienky, te-da zhodnosť konštrukcie nástroja, zhodnosťobrobku, rovnako velké pracovně elektric-ké napatie medzi anodou a katodou, rovna-ký materiál obrobku, rovnaký vstupný tlakčistého a zmesného elektrolytu. Táto· hlavnávýhoda vynálezu vyplývá z ciel'avedoméhovytvorenia vhodného charakteru prúdeniazmesného elektrolytu v kritických miestachmedzielekródového priestoru. K dalším vý-hodám sposobu podl'a vynálezu třeba počí-tal zachovanie dobrých technologickýchvlastností zmesných elektrolytov ako vý-• horná kopírovatelnosť v důsledku malýchhrúbok medzielektródového· priestoru, malýhydraulický odpor medzielektródového pries-toru a zníženie polarizačných strát. Důsled-ky uvedených výhod sa můžu odzrkadliť ipri stavbě strojov pre obrábanie, ktoré prepřípad tohoto vynálezu sa nemusia stavaťtak robustné ako je tomu pri používaní čis-tého elektrolytu, lebo pri spůsobe podlá vy-nálezu možno dosiahnuť potrebnú rýchlosťobrábania pri nižších prívodných tlakochzmesného elektrolytu ako sú potřebné pří-vodně tlaky pri obrábaní pomocou čistého elektrolytu.
Vysvetlenie a objasnenie podstaty sposo-bu elektrochemického obrábania zmesnýmelektrolytem podlá vynálezu je převedenéna ďalej uvedených príkladoch. Prvé tri pří-klady zahrňujú terajší stav, štvrtý a piatypříklad sa týká sposobu podlá vynálezu. Vovšetkých uvedených príkladoch nástroj maltvar hranola o čelnom rozmere 72 x 18 mm.V střede čelnej plochy nástroja bol štrbino-vý otvor dlhý 66 mm a široký 0,8 mm, kte-rým sa do medzielektródového priestoru pri-vádzal čistý alebo zmesný elektrolyt. Čistýmelektrolytom a elektrolytickým vodičomzmesného· elektrolytu bol vodný roztok du-sičnanu sodného NaNO3 majúci pri 20 °Cmernú električku vodivosť 0,13.105 S . m-1.Pri použití zmesných elektrolytov přídav-nou plynnou zložkou bol stlačený vzduch.
Pracovně elektrické napatie medzi anodoua katodou málo hodnotu U = 9,0 V. Prívod-ný tlak použitých elektrolytov bol p = 5 . . 105 Pa. Příklad 1
Obrábalo sa čistým elektrolytom bez prí-davnej plynnej zložky. Obsah kvapalnéhoelektrolytického vodiča teda bol z = 1,0.Prietok čistého elektrolytu cez medzielek-tródový priestor bol q = 8,3 . 10"4 m3. s-1.Rýchlosť obrábania bola v = 5,83.10"6 m .. s-1. V medzielektródovom priestore sa vytvo-řil jednofázový turbulentný tok. Rýchlosťobrábania bola určená rýchlosťou posuvunástroja a nebolo ju možné dalej zvyšovatbez vyšovania prívodného tlaku p alebo bezzvyšovania pracovného elektrického napá-tia U. Příklad 2
Obrábalo sa zmesným elektrolytom. Ob-sah kvapalného· elektrolytického vodiča vjednotkovom objeme zmesného elektrolytubol z = 0,50. Prietok tejto kvapalnej zložkyzmesného elektrolytu bol Q = .4,16.10-4m3. s-1. Rýchlosť obrábania bola v = 5,00 .. 10-6 m . s-1. Súčin z . q = 4,16 .10-4 m3. s-1(hodnota q je z příkladu č. 1) je rovnakovelký ako prietok Q. V medzielektródovompriestore sa vytvořil dvojfázový disperznýtok. Je totiž známe, že pri prúdení dvojfá-zového média cez kanál sa může vytvořitpodl'a panujúcich tlakových pomerov, obje-mového obsahu z a pódia rýchlostí prňde-nia plynnej a kvapalnej fázy viac typov dvoj-fázy viac typov dvojfázového prúdenia akoje tomu pri prúdení jednofázového média. Příklad 3
Obrábalo sa zmesným elektrolytom. Ob-sah kvapalného elektrolytického· vodiča vjednotkovom objeme zmesného elektrolytubol z = 0,25, teda menší ako vynálezom po-žadované rozmedzie. Prietok kvapalnej zlož-ky tohoto elektrolytu bol Q = 1,00.10"4m3. s-1 a rýchlosť obrábania v = 3,83.10-6m . s-1. Súčin z . q = 2,08.10-4 m3. s-1, kdeq je hodnota z příkladu č. 1. Příklad 4
Obrábalo· sa zmesným elektrolytom spo-sobom podťa vynálezu. Obsah elektrolytické-ho vodiča v jednotkovom objeme zmesnéhoelektrolytu vstupujúceho do medzielektró-dového priestoru bol z = 0,76. Prietok kva-palnej zložky zmesného elektrolytu bolQ = 0,83.10-4 m3 . s-4. Rýchlosť obrábaniabola v = 9,33.10-6 m . s-1. Prietok Q odpo-vedá asi 13 % zo súčinu z. q, ktorý je 6,33.. 10~4 m3.s-1, pričom hodnota q je z pří-kladu č. 1.

Claims (1)

195301 S Zvýšenie rychlosti obrábania o viac ako60 °/o oproti příkladu č. 1 sa docielilo vytvo-řením a udržováním dvojfázového anulár-nehoi toku zmesného elektrolytu v medzi-elektródovom priestore. Ovojfázové anulár-ne prúdenie je charakterizované prednost-ným prúdením kvapalnej zložky pri stěnáchkanála a prednostným prúdením plynnejzložky stredom kanála, cez ktorý prúdi dvoj-fázové médium. Pri elektrochemickom ob-rábaní je týmto kanálom medzielektródovýpriestor a stěnami sú prilahlé povrchy ano-dy a katody. Hrubka medzielektródovéhopriestoru sposobuje, že sa medzi dvomi pro-tilahlými vrstvami rýchlo prúdiaceho kvapal-ného elektrolytického vodiča vytvárajú styko-vé miesta, ktoré menta miesta svojho vznikua kterých existencia je krátkodobá. Cez tietoelektrovodivé mostiky prechádza elektrickýprúd a pretože u tohoto typu prúdenie jeprakticky celá plocha anody a katody ohra-ničujúca medzielektródový priestor zmáča-ná kvapalným ionickým vodičom, je poklesmernej elektrickej vodivosti zmesného elek-trolytu v medzielektródovom priestore men-ší než odpovedá obsahu elektrolytického vo-diča z v zmesnom elektrolyte. Vzhladom nato, žG.sa súčasne uplatflujú i dalžie priazni-vé dosledky známe z doteraz používanýchsposotoov elektrochemického obrábaniazmesným elektrolytom — zníženie hydrau-lických strát v medzielektródovom priesto-re, zníženie polarizačných strát a potlače-nie kavitačných javov — móže sa vplyvdvojfázového anulárneho prúdenia prejaviťvo vyššej rýchlosti obrábania. P r í k 1 a d 5 Obrábaloi sa zmesným. elektrolytom, spo-sobom podlá vynálezu. Obsah elektrolytic-kého vodiča v jednotkovom objeme zmes-ného elektrolytu vstupujúceho do medzi-elektródového priestoru bol z = 0,50. Prie-tok tejto kvapalnej zložky zmesného elek-trolytu bol Q = 1,16.10-4 m3 . s_1. Rých-losd obrábania holá v = 7,50.10~6 m3. s-1.Prietok Q odpovedá asi 28 % zo súčinu z .. q, ktorý je 4,16 . 10~4 m3 . s-1, pričom hod-nota q je z příkladu č. 1. I v tomto případe sa v medzielektródovompriestore vytvořil a udržoval dvojfázový anu-nárny tok zmesného elektrolytu. Zvýšenieprietoku plynnej i kvapalnej zložky zmes-ného elektrolytu však sposobilo, že sa opro-ti predchádzajúcemu příkladu obrábalo, svačšou hrubkou medzielektródového priesto-ru. Toto sa prejavilo vačším poklesom mer-nej elektrickej vodivosti zmesného elektro-lytu. Preto i oproti příkladu č. 1 stúplarýchlosť obrábania len o necelých 30 %. V príkladoch č. 4 a č. 5 sa prietok kva-palnej zložky zmesného elektrolytu pohy-boval v rozmedzí 10 % až 30 % odpoveda-júceho súčinu z. q. Je to sposobené jedno-duohosťou konštrukcie použitého nástrojea najma priamkovým tvarom výustnej štr-biny na čelnej ploché nástroja. Zložitosťkonštrukcie nástroja a najmá zložitosť vý-ustných otvorov pře vstup zmesného elek-trolytu do, medzielektródového priestoruvšak posúva prietok Q do hornej časti roz-medzia súčinu z. q udávaného vynálezom. PREDMET Spósob elektrochemického obrábaniazmesným elektrolytom vyznačujúci sa tým,že prietok kvapalnej zložky zmesného elek-trolytu medzielektródovým priestorom jedaný vzťahom Q = (0,10 až 0,80 j . z . q , Y N A L E Z U kde značí Q — prietok kvapalnej zložkyzmesného, elektrolytu (m3/s), q — prietokčistého elektrolytu (m3/sj, z — obsah kva-palnej zložky v jednotkovom objeme zmes-ného elektrolytu, pričom z = 0.50 až 0,90. Sevcrografia, n. p., zftvod 7, Most
CS467172A 1972-06-30 1972-06-30 Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom CS195901B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS467172A CS195901B1 (sk) 1972-06-30 1972-06-30 Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS467172A CS195901B1 (sk) 1972-06-30 1972-06-30 Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195901B1 true CS195901B1 (sk) 1980-02-29

Family

ID=5390007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS467172A CS195901B1 (sk) 1972-06-30 1972-06-30 Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195901B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Koenig et al. Aqueous solutions of organic compounds as dielectrics for EDM sinking
Kozak et al. Study of electrical discharge machining using powder-suspended working media
CN103317196B (zh) 辅助阳极管电极电解加工方法
CN102773572B (zh) 用于高速放电加工的叠片式内冲液成型电极
CN109570666A (zh) 电解线切割加工用双极性工具电极及制作与加工方法
CN106670598B (zh) 具有伸缩梳状封液结构的群槽电解加工工具及加工方法
US3293166A (en) Electrode for electrolytic machining
CN106342005B (zh) 微小孔电加工方法与装置
US5498848A (en) Method and apparatus for electric discharge machining
CS195901B1 (sk) Sposob elektrochemického obrábania zmesným elektrolytom
CN103831497A (zh) 蛇形流道活动模板群孔电解加工装置及加工方法
CN111545850B (zh) 乙二醇基溶液电解电火花复合线切割加工方法
US3468784A (en) Electrical stock removal apparatus
US3896012A (en) Electrochemical metal-removal method
US3705843A (en) Method for electrochemical deburring
CN216632907U (zh) 一种电解加工用电解液循环供给装置
CN116786917A (zh) 一种用于电火花掏料加工的横向往复进给装置及使用方法
US5688392A (en) Machining by electrical removal of materials utilizing dispersions of insoluble particles
CN117245162A (zh) 高品质超大深径比小孔电火花电解组合加工装置及方法
CN114473091A (zh) 一种水平式电解电火花加工装置及方法
Singh et al. Influence of input parameters on MRR of AISI-316L using tungsten electrode machined by EDM
Crichton et al. Theoretical, experimental and computational aspects of the electrochemical arc machining process
Pawar et al. Material removal and tool wear analysis by ECDM drilling of a mosaic ceramic material
Manna et al. Micro-drilling of Al/Al2O3-MMC on developed ECMM
Hoare et al. Electrochemical Machining