CS195778B1 - Pec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin - Google Patents
Pec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin Download PDFInfo
- Publication number
- CS195778B1 CS195778B1 CS519578A CS519578A CS195778B1 CS 195778 B1 CS195778 B1 CS 195778B1 CS 519578 A CS519578 A CS 519578A CS 519578 A CS519578 A CS 519578A CS 195778 B1 CS195778 B1 CS 195778B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melting
- furnace
- raw materials
- melt
- homogenizing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález se týká pece na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin, umožňující kvalitativní úpravu k dalšímu zhodnocení doposud nezhodnocované odpady z výroby minerálních vláken a další, těžce tavitelné silikátové suroviny, jak kusové, tak rozbřídavé a prachové s maximálním využitím tavících ploch a s podstatně dokonalejší jak chemickou, tak tepelnou homogenizací těžce průteplivých materiálů.
Doposud není známa žádná obdobná tavící pec na zpracování odpadů z výroby minerálních vláken. Je známo, že se zpracovávají pouze dobře tavitelné kusové suroviny na kupolových nebo šachtovanových pecích vytápěných koksem, popřípadě zemním plynem. Ve sklářském průmyslu se pro zpracování skloviny používají vanové pece.
Výše uvedený nedostatek je odstraněn pecí na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin podle vynálezu, skládajících se z na sebe navazující části tavící, rozplavovací, homogenizační a pracovní, která je opatřena v tavící části čtvercového průřezu plynovými tangenciálními hořáky k rotačnímu pohybu spalin, v rozplavovací části zešikmenou nístějí směřující k výtokové části pece a šikmým hořákem, v homogenizační části homogenizační vaničkou s výstupkem na straně sousedící s rozplavovanou částí, kombinovaným ohřevem skládajícím se z plynových sálavých hořáků umístěných na horní straně k ohřevu hladiny taveniny a z elektrod umístěných pod hladinou taveniny a sníženou nístějí s výtokovým otvorem k odvodu tekutého železa a v pracovní části odporovým topením a vypouštěcím otvorem taveniny.
Výhody pece na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin podle vynálezu spočívají v tom, že umožňuje tavení nejen odpadů z výroby minerálních vláken, ale také jiných odpadů průmyslu stavební výroby, jako odprašky cemetáren, podsítné podíly z výroby agloporitu, keramzitu a jiné odpady. Pec umožňuje zpracovat tavením i další těžce tavitelné horninové a jiné tmavé silikátové suroviny, které se doposud pro obtížnou tavitelnost, popřípadě nevhodnou granulometrii, nedaly zpracovat na současně používaných tavících agregátech, například kupolových, popřípadě sklářských vanových pecích. Pec podle vynálezu dále umožňuje provádět úpravy vsázek a svou homogenizační, chemickou a tepelnou účinností, vyrobit z použitých surovin výrobky o vyšších užitných vlastnostech. Ovlivňuje vý195778 razným způsobem životní prostředí, protože zamezuje vzniku plynných exhalátů, zejména kysličníku uhličitého.
Pec podle vynálezu dále umožňuje kontinuální tavení všech druhů tmavých silikátových materiálů, včetně smaltů, přičemž dovoluje upravovat vsázku nukleátory a dalšími přísadami, k dosažení taveniny o potřebných chemicko-fyzikálních vlastnostech k produkci výrobků vyšších užitných vlastností. Další předností pece podle vynálezu je vhodně upravená homogenizační vanička, zabezpečující dobrou chemickou a tepelnou homogenitu taveniny, která tak umožňuje při zpracování snížit technologicky nevhodný odpad.
Na připojených výkresech je schematicky znázorněna pec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin podle vynálezu, kde obr. 1 představuje svislý řez pece, obr. 2 řez v rovině C—C z obr. 1 a obr. 3 řez v rovině B—B z obr. 1.
Pec na tavení a zpracování odpadů podle vynálezu se skládá z na sebe navazující části tavící, rozplavovací, homogenizační a pracovní. Taviči část í čtvercového průřezu je opatřena plynovými tangenciálními hořáky 2 k rotačnímu pohybu spalin, určenými k otavování kuželovité nakupené vsázky. Tavící část 1 má rovnou nístěj, která může být proti šikmé části pece snížena. Nad tavící částí 1 je umístěn zakládací otvor 3 k dopravování do pece jemně drceného nebo prachového materiálu a šachta 5 s násypkou 4 k dávkování kusové suroviny do pece. Pod šachtou 5 jsou umístěny odtahy spalin 17 ústící do šachty 5. Nad šachtou 5 je umístěn komín 18.
Rozplavovací část 8 je opatřena zešikmenou nístějí směřující k výtokové části pece a šikmým hořákem 7.
Homogenizační část je opatřena homogenizační vaničkou 8 s výstupkem 9 na straně sousedící s rozplavovací částí 8, kombinovaným ohřevem skládajícím se z plynových sálavých hořáků 10 umístěných na horní straně k ohřevu hladiny taveniny a z elektrod 11 umístěných pod hladinou taveniny, a sníženou nístějí s výtokovým otvorem 13 k odvodu tekutého železa.
Pracovní část 15 je opatřena odporovým topením 18 a vypouštěcím otvorem 14 taveníny.
Zakládacím otvorem 3 se dopravuje do pece jemně drcený nebo prachový materiál. Kusová surovina je dávkována do pece násypkou 4 a šachtou 5, kde dochází k jeho předehřátí a posunu do tavící části 1 pece. Plynovými tangenciálními hořáky 2, umístěnými v blízkosti nístěje taviči části 1 pece dochází k otavování kuželovité nakupené vsázky. V rozplavovací části 6 pece se surovina postupně natavuje a šikmým hořákem 7 se dosáhne zahřívání již vzniklé taveniny. Ve výstupku 9 před homogenizační vaničkou 8 se dotavuje v nízké vrstvě neprotavené části vsázky. Ohřev hladiny taveniny v homogenizační vaničce 6 je proveden plynovými sálavými hořáky 10. Elektrody 11 umístěné v dolní části vaničky udržují v tekutém stavu taveninu i v tomto prostoru. Snížená nístěj 12 pod homogenizační vaničkou 8 umožňuje usazení tekutého železa a jeho periodické vypouštění výtokovým otvorem 13. Tavenina z homogenizační vaničky 8 odtéká v tenké vrstvě do vlastní pracovní části 15 pece. Celý prostor pracovní části 15 je vytápěn odporovým topením 16. Výtok taveniny k vlastnímu zpracování je zajišťován vypouštěcím otvorem 14.
Konstrukce pece na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků podle vynálezu je řešena stavebnicovou formou a umožňuje dávkování a tavení suroviny v alternativních volbách podle vzniklé potřeby. Například pro určité zvolené materiály lze odstranit tavící část 1 a rozplavovací část 6 pece a tavit přímo v homogenizační vaničce 8. Velikost elektrod 11 a jejich počet může být libovolně upravován. Tímto opatřením lze měnit poměr elektrického tepla k teplu z plynných paliv. K intenzivnějšímu natavování lze dále přidávat do vsázky i pevná paliva.
Pec podle vynálezu lze použít pro zpracování těžce tavitelných tmavých silikátových materiálů a pro výrobu speciálního silikátového vlákna.
Claims (1)
- PREDMETPec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin, skládající se z na sebe navazujících částí tavící, rozplavovací, homogenizační a pracovní, vyznačená tím, že je opatřena v tavící části {lj čtvercového průřezu plynovými tangenciálními hořáky (2) k rotačnímu pohybu spalin, v rozplavovací části (6) zešikmenou nístějí směřující k výVYNÁLEZU tokové části pece a šikmým hořákem (7), v homogenizační části homogenizační vaničkou (8) s výstupkem (9) na straně sousedící s rozplavovací částí (6), kombinovaným ohřevem skládajícím se z plynových sálavých hořáků (10) umístěných na horní straně k ohřevu hladiny taveniny a z elektrod (11) umístěných pod hladinou taveniny a sníženou nístějí (12) s výtokovým otvorem (13) k odvodu tekutého Železa a v pracovní části (15) odporovým topením (16) pouštěcím otvorem (14) taveniny.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS519578A CS195778B1 (cs) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Pec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS519578A CS195778B1 (cs) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Pec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195778B1 true CS195778B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5396383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS519578A CS195778B1 (cs) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Pec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS195778B1 (cs) |
-
1978
- 1978-08-09 CS CS519578A patent/CS195778B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930006313B1 (ko) | 유리 뱃치 또는 그 유사한 물질의 용융방법 | |
KR920003221B1 (ko) | 에너지 절약형 유리 용해 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 유리 용해로 | |
US4634461A (en) | Method of melting raw materials for glass or the like with staged combustion and preheating | |
US2593197A (en) | Inclined melter furnace and method of melting glass | |
US4353725A (en) | Process and apparatus for recycling scrap glass | |
PL160334B1 (pl) | Piec do topienia PL | |
JPS6051621A (ja) | 二段バツチ液化プロセス及び装置 | |
US3185554A (en) | Method for raw material pre-heating for glass melting | |
US3508742A (en) | Method and apparatus for melting glassy materials by a rotary kiln | |
JPH0365414B2 (cs) | ||
US2526658A (en) | Process for smelting iron ore | |
CN102336510B (zh) | 一种玻璃熔窑烟气潜能回收方法 | |
EP0132654B1 (en) | Two stage batch liquefaction process and apparatus | |
CN110106363A (zh) | 一种模块化连续烟化生产工艺 | |
NO163078B (no) | Fremgangsmaate og apparat for paavisning og maaling av suspenderte partikler i en smelte. | |
US4277277A (en) | Feeding agglomerates to a glass melting furnace | |
CS195778B1 (cs) | Pec na tavení a zpracování odpadů z minerálně vláknitých výrobků a jiných silikátových surovin | |
CA2335145C (en) | Melting furnace having cullet preheating and rear crown vent with support system | |
US2564783A (en) | Glass melting furnace and method | |
US1962270A (en) | Slag treatment and apparatus therefor | |
RU2270810C2 (ru) | Способ получения минеральной ваты и установка для его осуществления | |
CN104326652B (zh) | 一种处理高炉热态熔渣的熔渣炉 | |
US3193264A (en) | Process and device for producing building material | |
RU2242436C2 (ru) | Способ подготовки шихты | |
RU2186740C2 (ru) | Устройство для плавки оксидных материалов |