CS195414B1 - Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn - Google Patents

Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn Download PDF

Info

Publication number
CS195414B1
CS195414B1 CS820275A CS820275A CS195414B1 CS 195414 B1 CS195414 B1 CS 195414B1 CS 820275 A CS820275 A CS 820275A CS 820275 A CS820275 A CS 820275A CS 195414 B1 CS195414 B1 CS 195414B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pyrolysis
asphalt
weight
parts
coal
Prior art date
Application number
CS820275A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Neiser
Ladislav Novak
Miroslav Kaloc
Original Assignee
Jan Neiser
Ladislav Novak
Miroslav Kaloc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Neiser, Ladislav Novak, Miroslav Kaloc filed Critical Jan Neiser
Priority to CS820275A priority Critical patent/CS195414B1/cs
Publication of CS195414B1 publication Critical patent/CS195414B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Vynález se týká ochranné hmoty s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn a bloků při těžbě hnědého a černého uhlí před počínající autooxidací až samovznícením, použitelná rovněž k ochraně homogenizačpích a .skládkových hromad v koksovnách a teplárnách.
Problematika výroby a použití ochranných hmot, které jsou schopny preventivně chránit uhelné stěny hnědého a černého uhlí tak, jak se vyskytují při povrchové a hlubinné těžbě uhlí,proti počínající autooxidací až samovznícen i, respektive obdobně chránit uhlí na hromadách homogenizačních skladů, je teprve v počátcích.
Dosud doporučované nebo zkušebně používané ochranné hmoty jsou organosilíkátové nátěrové hmoty obsahující portlandský cement a kazeín. Tyto hmoty vedle svých protikorozních vlastností vykazují také vlastnosti tepelně izolační a zvukově izolační. Průmyslové rozšíření ve větším měřítku však zatím není rozšířeno, mimo jiné, také pro akutnější potřebu využití základních komponent potřebných pro výrobu těchto hmot, a to zejména kazeínu v jiných odvětvích průmyslu,
Některé z uvedených nedostatků odstraňuje nová ochranná hmota podle vynálezu, jehož podstatou je, že se skládá z vody, organického pojivá, bezvodého uhličitanu sodného, bentonítu, hydroxidu amonného, syntetického směsného inhibitoru, kazeínu, odpadních sazí petrochemického průmyslu z pyrolýzy ropných frakcí a portlandského cementu.
Pří studiu vlastností nového typu ochranné hmoty jsme zjistili, že homogenizací odpadních sazí, vznikajících například v pro2 cesu pyrolýzy mazutu nebo jiných ropných frakcí s dalšími vhodnými surovinami, ve vhodných poměrech je možno připravit ochrannou hmotu nového typu se zajímavými vlastnostmi, u níž je snížena rychlost sedimentačního oddělování tuhých součástí a výrazně vzrůstá stálost proti oxidačnímu působení atmosférického kyslíku, a to jak za normální, tak za zvýšené teploty. Nová ochranná hmota navíc vyniká velmi dobrou přilnavostí k uhelné hmotě. Základním pojivém nového typu ochranné hmoty je emulze asfalto -latexová, která se průmyslově vyrábí z asfaltů s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu a je koloidně rozptýlena ve formě emulze ve vodě, nebo směs emulze asfalto-latexové s pyrolyzními oleji petrochemického průmyslu, které jsou kapalným vedlejším produktem při pyrolýze benzínu nebo motorové nafty na nízkomolekulární olefiny, nebo směs emulze asfalto-latexové s pyrolyzními pryskyřicemi nebo pyrolyzními smolami, které vznikají jako nedestilovate1ný zbytek při destilačním zpracování pyrolyzních olejů atmosférickou, vakuovou nebo atmosféricko-vakuovou destilací a pro přípravu našeho pojivá je nutno předem vyrobit roztok těchto pyrolyzních pryskyřic nebo pyrolyzních smol v rozpouštědlech tvořených aromatickými uhlovodíky.
Použití vhodných adítivů blíže vymezuje specifičnost vlastností nové ochranné hmoty, kde významnou roli mají odpadní saze petrochemického průmyslu, vznikájící jako odpadní produkt při pyrolýze ropných frakcí. Odpadní saze z pyrolýzy ropných frakcí vznikají jako odpadní produkt reakcí dispropor195414 .3 cionace vodíku, které provázejí proces pyrolýzy ropných surovin a představují jak granulometricky, tak co do povrchových vlastností a chemického složení polydisperzní materiál s vysokým obsahem uhlíku. V procesu výroby nového typu ochranné hmoty se odpadní saze přidávají bu3 jako filtrační koláč, nebo Zahuštěná sraženina získaná ze sazové vody v hydrocyklónech, jiných odlučovacích nebo filtračních zařízeních a obsahující 60 až 90 % hmot. vody. Přítomnost odpadních sazí výrazně zvyšuje selektivitu ochranných vlastností nového typu ochranné hmoty směrem k jejímu použití k ochraně uhelných stěn, uhelných bloků nebo skládkových a homogenizačních hromad uhlí před autooxidací, která by mohla přejít až do stadia samovznícení. Amoniak a amonné soli, které jsou společně se sazemi přítomny v sazové vodě; nebo se při výrobě ochranné hmoty přidávají, jsou rovněž užitečnou komponentou ochranné hmoty.
Ochranná hmota 9 antioxidaČními vlastnostmi v uhelném průmyslu nebo v průmyslu využívajícím uhlí, pří současném použití odpadních sazí z pyrolýzy ropných frakcí a dalších vedlejších produktů petrochemického průmyslu má následující složení:
100 dílů hmot. vody, až 80 dílů hmot. organického pojivá s obsahem 2 až 10 % hmot. látek nerozpustných v benzenu, kterým je emulze asfalto-latexová vyrobená z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu, nebo stejné množství směsi emulze asfalto-latexové s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle,
0,1 až 2,0 dílů hmot. bezvodého uhličitanu sodného,
1,0 až 5,0 dílů hmot. bentonitu jako tixotropní látky,
0,2 až 0,8 dílů hmot. bezvodého hydroxidu amonného přidávaného jako čpavková voda,
1,0 až 4,0 dílů hmot. syntetického směsného inhibitoru nefenolického, na bázi heterocyklických sirných a dusíkatých sloučenin,
5,0 až 15,0 dílů hmot. kazeínu suchého kyselého, vyráběného srážením mléka kyselinou solnou, který plní funkci amfolytu, až 80 dílů hmot. odpadních sazí petrochemického průmyslu z pyrolýzy ropných frakcí , až 200 dílů hmot. portlandského cementu. Pracovní postup smíchávání jednotlivých složek ochranné hmoty obsahující odpadní saze a další vedlejší produkty petrochemického průmyslu, objasňují uvedené dva příklady, z nichž v prvém je uveden postup smíchávání složek za vzniku ochranné hmoty bez použiti kazeínu, ve druhém přikladu je uveden postup smíchávání složek za vzniku ochranné hmoty s použitím kazeínu jako amfolytu.
Přikladl
Do homogenizačního kotle nebo agitéru užitečného objemu V = 2 000 1 s mechanickým míchadlem se za normální teploty 15 až 25 °C napustí 100 1 vody nebo menší množství vody upravující původních 100 1 na obsah vody· v odpadních sazích a dalších používaných surovinách. Potom se započne s promícháváním obsahu a přidá se kašovitá suspenze odpadních sazí v množství 80 kg nebo filtrací sazové vody získaný sazový koláč v množství 30 kg. Dále následuje přidání 2 kg bezvodého uhli-

Claims (5)

  1. Ochranná hmota s antioxidaČními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn a bloku při těžbě hnědého a černého uhlí před počínajíčítánu sodného, 1 kg syntetického inhibitoru nefenolického a
  2. 2 kg hydroxidu amonného, jehož množství je upraveno podle obsahu Čpavku v sazové vodě. Do takto připravené směsi se přidá 20.kg emulze asfalto-latexové, vyrobené z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu a koloídně rozptýlené ve formě emulze ve vodě a obsahující 2 až 10 Z hmot. látek nerozpustných v benzenu, nebo směs emulze asfalto-latexové s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly petrochemického průmyslu v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle v množství 80 kg. Potom sepřidá za stálého míchání bentonit jako tixotropní látka v množství 5 kg a nakonec portlandský cement v množství 75 kg. Vzniklá ochranná hmota se co nejdokonaleji homogenizuje a ponechá se
  3. 3 až 6 hodin zrát. Po uvedené době je ochranná hmota připravena k použití, např. jako antioxidaČní nástřik na uhelnou stěnu nebo uhelný blok .při těžbě hnědého nebo černého uhlí nebo skládkovou homogenizační hromadu např. v koksovně. Ochrannou hmotu je možno rovněž použít při protikorozní, zvukově izolační nebo tepelně izolační ochraně.
    Příklad 2
    Do homogenizačního kotle nebo agitéru s mechanickým míchadlem užitečného obsahu 2 000 1 se za normální teploty 15 až 20 °C napustí 100 1 vody. Potom se započne s promícháváním obsahu a přidá se kašovitá suspenze odpadních sazí petrochemického průmyslu z pyrolýzy ropných frakcí v množství 80 kg nebo filtrací sazové vody získaný sazový koláč v množství 30 kg. Potom následuje přidání bezvodého uhličitanu sodného v množství 0,5 kg, syntetického nefenolického inhibitoru na bázi heterocyklických sirných a dusíkatých sloučenin v množství 1,0 kg a hydroxidu amonného v množství 0,5 kg, jehož množství je upraveno podle obsahu čpavku ve čpavkové vodě. Dále následuje přidání 5,0 kg kazeínu suchého kyselého, který plní funkci amfolytu, a k jehož převedení na koloídně disperzní roztok je zapotřebí 3 hodin nepřetržitého míchání. Do takto připravené směsi se přidá 20 kg emulze asfalto-latexové vyrobené z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu, koloidně rozptýlené ve vodě.ve formě emulze a obsahující 20 až 50 7» hmot. netěkavých složek, nebo směs emulze asfalto-latexové stejné charakteristiky s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly petrochemického původu v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle v množství 80 kg, kdy pojidlo je charakterizováno obsahem 2 až 10 7a hmot. látek nerozpustných v benzenu. Potom se přidá za stálého míchání bentonit jako tixotropní látka v množství 5 kg, a nakonec portlandský cement v množství 200 kg. Výsledná směs se*co nejdokonaleji homogenizuje a ponechá se 3 až 6 hodin zrát. Po uvedené době je ochranná hmota připravena k použití, např. jako ochranný antioxidaČní nástřik na uhelnou stěnu nebo uhelný blok při těžbě hnědého nebo Černého uhlí nebo skládkovou a homogenizační hromadu v koksovně nebo teplárně. Ochrannou hmotu je možno rovněž použít při protikorozní ochraně ocelových konstrukcí, zvukově izolační nebo tepelně izolační ochraně.
    VYNÁLEZU ' cí autooxidací až samovznícením, použitelná rovněž k ochraně homogenizačních a skládkových hromad v koksovnách a teplárnách, vy1 9541
  4. 4 značující se tím, že obsahuje 100 dílů hmot. vody, 20 až 80 dílů hmot. organického pojidla s obsahem 2 až 10 Z hmot. látek nerozpustných v benzenu, kterým je emulze asfalto-latexová vyrobená z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu, nebo stejné množství směsí emulze asfalto-1 a tezové s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle, 1,0 až 2,0 dílů hmot. bezvodého uhličitanu sodného, 1,0 až
  5. 5,0 dílů hmot. bentonitu, 0,2 až 0,8 dílů hmot. hydroxidu amonného, 1,0 až 4,0 dílů hmot. syntetického směsného inhibitoru na bázi heterocyklických sirných a dusíkatých sloučenin, 75 až 200 dílů hmot. portlandského cementu, popřípadě 5 až 15 dílů hmot. kazeínu suchého kyselého a 30 až 80 dílů hmot. odpadních sazí petrochemického průmyslu vznikajících jako odpadní produkt při pyrolýze ropných frakcí.
CS820275A 1975-12-03 1975-12-03 Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn CS195414B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS820275A CS195414B1 (cs) 1975-12-03 1975-12-03 Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS820275A CS195414B1 (cs) 1975-12-03 1975-12-03 Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195414B1 true CS195414B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5432269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS820275A CS195414B1 (cs) 1975-12-03 1975-12-03 Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195414B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1090129A (en) Compatibility additive for fuel oil blends
DE69905500T2 (de) Filtrierung einer beschickung für ein integriertes lösungsmittelentasphaltierung-vergasungsverfahren
AU614684B2 (en) Process for preparing sulphonated dispersants
CS195414B1 (cs) Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn
US1340855A (en) Composition of matter containing bituminous material
US4089658A (en) Coal extraction and fuel additive made therefrom
US4339346A (en) Bituminous emulsions
US2658026A (en) Bituminous materials and the method of preparing the same
RU2058348C1 (ru) Композиция для кровельных и гидроизоляционных мастик и листовых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
US3096192A (en) Asphalt compositions having reduced stripping tendencies
Esfeh et al. Properties of modified bitumen obtained from natural bitumen by adding pyrolysis fuel oil
US3098094A (en) Production of carboxylic acids and salts thereof from asphaltenes
RU2093353C1 (ru) Антисептик нефтяной пропиточный астм для древесины
KR19980072997A (ko) 폐아스콘 재생용 첨가제 및 폐아스콘의 재포장방법
US4783199A (en) Method for producing a deactivated dried coal
US2733218A (en) Method for removing water from liquid
US1814745A (en) Composition of and method for the treatment of hydrocarbon compounds
SU1707034A1 (ru) Способ получени модификатора дл в жущего материала
RU2175339C1 (ru) Профилактическое средство и способ его получения
SU935525A1 (ru) Способ получени в жущего дл дорожных покрытий
RU2004119986A (ru) Смесь добавок для производства цементного клинкера и ее применение
SU1482912A1 (ru) Способ получени диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло/вода
US4571269A (en) Asphalt compositions
US3556822A (en) Carbonaceous bonding system for refractories
US2507070A (en) Stabilized bituminous compositions