CS195414B1 - Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn - Google Patents
Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn Download PDFInfo
- Publication number
- CS195414B1 CS195414B1 CS820275A CS820275A CS195414B1 CS 195414 B1 CS195414 B1 CS 195414B1 CS 820275 A CS820275 A CS 820275A CS 820275 A CS820275 A CS 820275A CS 195414 B1 CS195414 B1 CS 195414B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pyrolysis
- asphalt
- weight
- parts
- coal
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 title claims description 6
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 28
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 20
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 15
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 13
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 11
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 9
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 8
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 5
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 5
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000012622 synthetic inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Vynález se týká ochranné hmoty s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn a bloků při těžbě hnědého a černého uhlí před počínající autooxidací až samovznícením, použitelná rovněž k ochraně homogenizačpích a .skládkových hromad v koksovnách a teplárnách.
Problematika výroby a použití ochranných hmot, které jsou schopny preventivně chránit uhelné stěny hnědého a černého uhlí tak, jak se vyskytují při povrchové a hlubinné těžbě uhlí,proti počínající autooxidací až samovznícen i, respektive obdobně chránit uhlí na hromadách homogenizačních skladů, je teprve v počátcích.
Dosud doporučované nebo zkušebně používané ochranné hmoty jsou organosilíkátové nátěrové hmoty obsahující portlandský cement a kazeín. Tyto hmoty vedle svých protikorozních vlastností vykazují také vlastnosti tepelně izolační a zvukově izolační. Průmyslové rozšíření ve větším měřítku však zatím není rozšířeno, mimo jiné, také pro akutnější potřebu využití základních komponent potřebných pro výrobu těchto hmot, a to zejména kazeínu v jiných odvětvích průmyslu,
Některé z uvedených nedostatků odstraňuje nová ochranná hmota podle vynálezu, jehož podstatou je, že se skládá z vody, organického pojivá, bezvodého uhličitanu sodného, bentonítu, hydroxidu amonného, syntetického směsného inhibitoru, kazeínu, odpadních sazí petrochemického průmyslu z pyrolýzy ropných frakcí a portlandského cementu.
Pří studiu vlastností nového typu ochranné hmoty jsme zjistili, že homogenizací odpadních sazí, vznikajících například v pro2 cesu pyrolýzy mazutu nebo jiných ropných frakcí s dalšími vhodnými surovinami, ve vhodných poměrech je možno připravit ochrannou hmotu nového typu se zajímavými vlastnostmi, u níž je snížena rychlost sedimentačního oddělování tuhých součástí a výrazně vzrůstá stálost proti oxidačnímu působení atmosférického kyslíku, a to jak za normální, tak za zvýšené teploty. Nová ochranná hmota navíc vyniká velmi dobrou přilnavostí k uhelné hmotě. Základním pojivém nového typu ochranné hmoty je emulze asfalto -latexová, která se průmyslově vyrábí z asfaltů s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu a je koloidně rozptýlena ve formě emulze ve vodě, nebo směs emulze asfalto-latexové s pyrolyzními oleji petrochemického průmyslu, které jsou kapalným vedlejším produktem při pyrolýze benzínu nebo motorové nafty na nízkomolekulární olefiny, nebo směs emulze asfalto-latexové s pyrolyzními pryskyřicemi nebo pyrolyzními smolami, které vznikají jako nedestilovate1ný zbytek při destilačním zpracování pyrolyzních olejů atmosférickou, vakuovou nebo atmosféricko-vakuovou destilací a pro přípravu našeho pojivá je nutno předem vyrobit roztok těchto pyrolyzních pryskyřic nebo pyrolyzních smol v rozpouštědlech tvořených aromatickými uhlovodíky.
Použití vhodných adítivů blíže vymezuje specifičnost vlastností nové ochranné hmoty, kde významnou roli mají odpadní saze petrochemického průmyslu, vznikájící jako odpadní produkt při pyrolýze ropných frakcí. Odpadní saze z pyrolýzy ropných frakcí vznikají jako odpadní produkt reakcí dispropor195414 .3 cionace vodíku, které provázejí proces pyrolýzy ropných surovin a představují jak granulometricky, tak co do povrchových vlastností a chemického složení polydisperzní materiál s vysokým obsahem uhlíku. V procesu výroby nového typu ochranné hmoty se odpadní saze přidávají bu3 jako filtrační koláč, nebo Zahuštěná sraženina získaná ze sazové vody v hydrocyklónech, jiných odlučovacích nebo filtračních zařízeních a obsahující 60 až 90 % hmot. vody. Přítomnost odpadních sazí výrazně zvyšuje selektivitu ochranných vlastností nového typu ochranné hmoty směrem k jejímu použití k ochraně uhelných stěn, uhelných bloků nebo skládkových a homogenizačních hromad uhlí před autooxidací, která by mohla přejít až do stadia samovznícení. Amoniak a amonné soli, které jsou společně se sazemi přítomny v sazové vodě; nebo se při výrobě ochranné hmoty přidávají, jsou rovněž užitečnou komponentou ochranné hmoty.
Ochranná hmota 9 antioxidaČními vlastnostmi v uhelném průmyslu nebo v průmyslu využívajícím uhlí, pří současném použití odpadních sazí z pyrolýzy ropných frakcí a dalších vedlejších produktů petrochemického průmyslu má následující složení:
100 dílů hmot. vody, až 80 dílů hmot. organického pojivá s obsahem 2 až 10 % hmot. látek nerozpustných v benzenu, kterým je emulze asfalto-latexová vyrobená z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu, nebo stejné množství směsi emulze asfalto-latexové s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle,
0,1 až 2,0 dílů hmot. bezvodého uhličitanu sodného,
1,0 až 5,0 dílů hmot. bentonitu jako tixotropní látky,
0,2 až 0,8 dílů hmot. bezvodého hydroxidu amonného přidávaného jako čpavková voda,
1,0 až 4,0 dílů hmot. syntetického směsného inhibitoru nefenolického, na bázi heterocyklických sirných a dusíkatých sloučenin,
5,0 až 15,0 dílů hmot. kazeínu suchého kyselého, vyráběného srážením mléka kyselinou solnou, který plní funkci amfolytu, až 80 dílů hmot. odpadních sazí petrochemického průmyslu z pyrolýzy ropných frakcí , až 200 dílů hmot. portlandského cementu. Pracovní postup smíchávání jednotlivých složek ochranné hmoty obsahující odpadní saze a další vedlejší produkty petrochemického průmyslu, objasňují uvedené dva příklady, z nichž v prvém je uveden postup smíchávání složek za vzniku ochranné hmoty bez použiti kazeínu, ve druhém přikladu je uveden postup smíchávání složek za vzniku ochranné hmoty s použitím kazeínu jako amfolytu.
Přikladl
Do homogenizačního kotle nebo agitéru užitečného objemu V = 2 000 1 s mechanickým míchadlem se za normální teploty 15 až 25 °C napustí 100 1 vody nebo menší množství vody upravující původních 100 1 na obsah vody· v odpadních sazích a dalších používaných surovinách. Potom se započne s promícháváním obsahu a přidá se kašovitá suspenze odpadních sazí v množství 80 kg nebo filtrací sazové vody získaný sazový koláč v množství 30 kg. Dále následuje přidání 2 kg bezvodého uhli-
Claims (5)
- Ochranná hmota s antioxidaČními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn a bloku při těžbě hnědého a černého uhlí před počínajíčítánu sodného, 1 kg syntetického inhibitoru nefenolického a
- 2 kg hydroxidu amonného, jehož množství je upraveno podle obsahu Čpavku v sazové vodě. Do takto připravené směsi se přidá 20.kg emulze asfalto-latexové, vyrobené z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu a koloídně rozptýlené ve formě emulze ve vodě a obsahující 2 až 10 Z hmot. látek nerozpustných v benzenu, nebo směs emulze asfalto-latexové s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly petrochemického průmyslu v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle v množství 80 kg. Potom sepřidá za stálého míchání bentonit jako tixotropní látka v množství 5 kg a nakonec portlandský cement v množství 75 kg. Vzniklá ochranná hmota se co nejdokonaleji homogenizuje a ponechá se
- 3 až 6 hodin zrát. Po uvedené době je ochranná hmota připravena k použití, např. jako antioxidaČní nástřik na uhelnou stěnu nebo uhelný blok .při těžbě hnědého nebo černého uhlí nebo skládkovou homogenizační hromadu např. v koksovně. Ochrannou hmotu je možno rovněž použít při protikorozní, zvukově izolační nebo tepelně izolační ochraně.Příklad 2Do homogenizačního kotle nebo agitéru s mechanickým míchadlem užitečného obsahu 2 000 1 se za normální teploty 15 až 20 °C napustí 100 1 vody. Potom se započne s promícháváním obsahu a přidá se kašovitá suspenze odpadních sazí petrochemického průmyslu z pyrolýzy ropných frakcí v množství 80 kg nebo filtrací sazové vody získaný sazový koláč v množství 30 kg. Potom následuje přidání bezvodého uhličitanu sodného v množství 0,5 kg, syntetického nefenolického inhibitoru na bázi heterocyklických sirných a dusíkatých sloučenin v množství 1,0 kg a hydroxidu amonného v množství 0,5 kg, jehož množství je upraveno podle obsahu čpavku ve čpavkové vodě. Dále následuje přidání 5,0 kg kazeínu suchého kyselého, který plní funkci amfolytu, a k jehož převedení na koloídně disperzní roztok je zapotřebí 3 hodin nepřetržitého míchání. Do takto připravené směsi se přidá 20 kg emulze asfalto-latexové vyrobené z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu, koloidně rozptýlené ve vodě.ve formě emulze a obsahující 20 až 50 7» hmot. netěkavých složek, nebo směs emulze asfalto-latexové stejné charakteristiky s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly petrochemického původu v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle v množství 80 kg, kdy pojidlo je charakterizováno obsahem 2 až 10 7a hmot. látek nerozpustných v benzenu. Potom se přidá za stálého míchání bentonit jako tixotropní látka v množství 5 kg, a nakonec portlandský cement v množství 200 kg. Výsledná směs se*co nejdokonaleji homogenizuje a ponechá se 3 až 6 hodin zrát. Po uvedené době je ochranná hmota připravena k použití, např. jako ochranný antioxidaČní nástřik na uhelnou stěnu nebo uhelný blok při těžbě hnědého nebo Černého uhlí nebo skládkovou a homogenizační hromadu v koksovně nebo teplárně. Ochrannou hmotu je možno rovněž použít při protikorozní ochraně ocelových konstrukcí, zvukově izolační nebo tepelně izolační ochraně.VYNÁLEZU ' cí autooxidací až samovznícením, použitelná rovněž k ochraně homogenizačních a skládkových hromad v koksovnách a teplárnách, vy1 9541
- 4 značující se tím, že obsahuje 100 dílů hmot. vody, 20 až 80 dílů hmot. organického pojidla s obsahem 2 až 10 Z hmot. látek nerozpustných v benzenu, kterým je emulze asfalto-latexová vyrobená z asfaltu s přídavkem přírodního nebo syntetického latexu, nebo stejné množství směsí emulze asfalto-1 a tezové s roztokem pyrolyzní pryskyřice nebo pyrolyzní smoly v pyrolyzním oleji nebo jiném aromatickém rozpouštědle, 1,0 až 2,0 dílů hmot. bezvodého uhličitanu sodného, 1,0 až
- 5,0 dílů hmot. bentonitu, 0,2 až 0,8 dílů hmot. hydroxidu amonného, 1,0 až 4,0 dílů hmot. syntetického směsného inhibitoru na bázi heterocyklických sirných a dusíkatých sloučenin, 75 až 200 dílů hmot. portlandského cementu, popřípadě 5 až 15 dílů hmot. kazeínu suchého kyselého a 30 až 80 dílů hmot. odpadních sazí petrochemického průmyslu vznikajících jako odpadní produkt při pyrolýze ropných frakcí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS820275A CS195414B1 (cs) | 1975-12-03 | 1975-12-03 | Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS820275A CS195414B1 (cs) | 1975-12-03 | 1975-12-03 | Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195414B1 true CS195414B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5432269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS820275A CS195414B1 (cs) | 1975-12-03 | 1975-12-03 | Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195414B1 (cs) |
-
1975
- 1975-12-03 CS CS820275A patent/CS195414B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1090129A (en) | Compatibility additive for fuel oil blends | |
| DE69905500T2 (de) | Filtrierung einer beschickung für ein integriertes lösungsmittelentasphaltierung-vergasungsverfahren | |
| AU614684B2 (en) | Process for preparing sulphonated dispersants | |
| CS195414B1 (cs) | Ochranná hmota s antioxidačními vlastnostmi pro ochranu uhelných stěn | |
| US1340855A (en) | Composition of matter containing bituminous material | |
| US4089658A (en) | Coal extraction and fuel additive made therefrom | |
| US4339346A (en) | Bituminous emulsions | |
| US2658026A (en) | Bituminous materials and the method of preparing the same | |
| RU2058348C1 (ru) | Композиция для кровельных и гидроизоляционных мастик и листовых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов | |
| US3096192A (en) | Asphalt compositions having reduced stripping tendencies | |
| Esfeh et al. | Properties of modified bitumen obtained from natural bitumen by adding pyrolysis fuel oil | |
| US3098094A (en) | Production of carboxylic acids and salts thereof from asphaltenes | |
| RU2093353C1 (ru) | Антисептик нефтяной пропиточный астм для древесины | |
| KR19980072997A (ko) | 폐아스콘 재생용 첨가제 및 폐아스콘의 재포장방법 | |
| US4783199A (en) | Method for producing a deactivated dried coal | |
| US2733218A (en) | Method for removing water from liquid | |
| US1814745A (en) | Composition of and method for the treatment of hydrocarbon compounds | |
| SU1707034A1 (ru) | Способ получени модификатора дл в жущего материала | |
| RU2175339C1 (ru) | Профилактическое средство и способ его получения | |
| SU935525A1 (ru) | Способ получени в жущего дл дорожных покрытий | |
| RU2004119986A (ru) | Смесь добавок для производства цементного клинкера и ее применение | |
| SU1482912A1 (ru) | Способ получени диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло/вода | |
| US4571269A (en) | Asphalt compositions | |
| US3556822A (en) | Carbonaceous bonding system for refractories | |
| US2507070A (en) | Stabilized bituminous compositions |