CS195204B1 - Method of manufacturing paper for corrugated sheets - Google Patents
Method of manufacturing paper for corrugated sheets Download PDFInfo
- Publication number
- CS195204B1 CS195204B1 CS142178A CS142178A CS195204B1 CS 195204 B1 CS195204 B1 CS 195204B1 CS 142178 A CS142178 A CS 142178A CS 142178 A CS142178 A CS 142178A CS 195204 B1 CS195204 B1 CS 195204B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- paper
- pectin
- strength
- corrugated
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 15
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 15
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 6
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 241000218596 Picea rubens Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Vynález sa týká sposobu výroby papiera pre zvlnenú vrstvu.
Vlnitá lepenka je známa ako obalový prostriedok niečo výše storočia. Postupné nadobudla na význame a dnes zaujíma značný podiel papierenskej výroby.
Vlnitá lepenka připomíná svojou konštrukciou pružný nosník, ktorý sa skládá z tuhých krycích vrstiev vystužených zvlněnou vrstvou. Úloha zvlnenej vrstvy spočívá v tom, že v závislosti od výšky a Šířky vlny udržiava nosné krycie vrstvy v definovanej vzdialenosti, čo dodává zoskupeniu potřebná tuhosti a odolnost voči zborteniu. Zvlněná vrstva taktiež znáša svojou pružnostou zataženíe v smere kolmom na stenu a dodává potřebná pružnosti a elastičnost a zabezpečuje vysoký poměr pevnosti lepeniek k plošnej hmotnosti.
Dóležitým kritériom charakterizujícím vlastnosti papiera pre zvlnenú vrstvu je tuhost, ktorú vyjadřujeme ako vzperovú pev- , nost /CMT - hodnota/, dalej chovanie sa pri zvlňování a taktiež pevnost v tahu, prietlaku.
Funkcia pružnej výstuže dostatočnej pevnosti kladie požiadavky na vlastnosti zvlnenej vrstvy. Zvlněná vrstva výžaduje tuhý papier, teda nie je žiadúce vlákna pri mletí změkčovat, ale třeba zachovat podlá možnosti ich prirodzenú tuhost. Pri zvlňování je papier značné namáhaný v ohybe a v ohnutom stave aj zostává v lepenke.
Aby nedochádzalo k porušeniu Struktury a tuhosti resiliencíou vlákien, je potřebné, aby vlákna bolí navzájem viazané dostatočne pevnou vězbou. Pre dosiahnutie potrebnej pevnosti vodíkovými vazbami je potřebná vězobná plocha, ktorá sa zabezpečuje šetrnou fibriláciou vlákien s minimálnym rozrušením bunečnej steny. Dodatkové zvýšenie pevnosti papiera vodíkovými vázbami je možné dosiahnut použitím pomocných prostriedkov.pre pevnost za sucha, ktoré po přidaní k suspenzi! vlákien ovplyvňujú taktiež vlastnosti suspenzií, zvyšujú stupeň mletia a potíáčajú sklon k flokulácii.
Pre zlepšenie pevnosti papiera sa pridávajú rožne dériváty celulózy, hemicelulózy, algináty, škrob a jeho deriváty ap. Móžu sa přidávat do suspenzie vlákien alebo do vytvorenej vláknitej struktury listu. Dobré sa uplatnili přípravky z ligninu, dalej arabolaktán izolovaný z červeného smreku a hemicelulózy, izolované z namáčecích lúhov bielenej borovicovej buničiny. Spósoby výroby papiera pre zvlnenú vrstvu aplikáciou uvedených látok však narážajú na tažkosti s ich získáváním, ktoré je náročné na technologií a zariadeníe, čím sú ekonomicky náročnéjšie.
Nedostatky uvedených spósobov v podstatnej miere odstraňuje spósob výroby papiera pre zvlnenú vrstvu podlá vynálezu, ktotého podstata spočívá v tpm, že k papierovine alebo na sformovafiy^papier se nanáša repný pektín v množstve 0,5 j-—ná hmotnost suchý vlákien.
Výhody spósobu výroby papiera podlá vynálezu spočívajú okrem iného v tom, že je jednoduchý, ekonomicky nenáročný. Po přidaní pektínu do suspenzie vlákien v množstve 3 % sa dosiahne zvýšenie zperovej pevnosti až o 10 %, pevnosti v tahu
Z a pevnosti v dotrhnutí 35 Z. Pri ap.likácii namáčaním roztoku pektínu na mokrý papier v množstve 3 Z sa dósiahne zlepšenie pevnosti v tahu áž o 10 Z a pevnosti v dotrhnutí o 25 Z.'
Příklad 1
Rěpný pektin izolovaný z vysladených repných rezkov sa rozpustí vo vodě a pri koncentrácii 20 g/cm3 sa za intenzívneho. miešania přidává k papierovine bežne používaneýipri výrobě papiera pre zvlněnu vrstvu v množstve 1 Z na hmotnost suchých vlákien. Z papieroviny sa vyhotovia papierové hárky na laborátórnom zariadehí Rapid Kothan.
Papier mal následovně charakteristiky :
| Prídavok .pektínu 1 Z na hm. suchých vlákien | Bez přídavku pektínu | |
| tržná dlžka | 4335 m | 3750 m |
| pevnost v dotrhnutí | 73,6 g | 68 g |
| vzperová pevnost /CMT/ | 188 N | 172 N |
| Príklad 2 | postrekom naneste | 2 7. pektínu na hmotnost |
suchých vlákien a papier sa ďalej suší Na mokrý papier pre zvlněnu vrstvu vy- obvyklým spósobom.
hotovený na laboratórnom Rapid Ktfthan sa
Papier mal nasledujúce charakteristiky:
Prídavok pektínu 2,Z na hm. su- Bez přídavku pektínu^ chých vlákien
| tr.Žná dlžka | 4030 | m | 3750 | m |
| pevnost v dotrhnutí | 87 | g | 68 | g |
| vzperová pevnost /CMT/ | 1 86 | N | 1 72 | N |
Příklad 3
Spósobom uvedeným v^príklade 1 sa k ínej papierovine pre zvlněnu vrstvu přidá 2 Z pektínu na hmotnost suchých vlákien. · Vzperová.hodnota /CMT/ po přidaní pektínu bola 218 N a bez přídavku pektínu 200 N.
Repný pektin - makromolekulová látka založená na polygalkturóvej kyselině, móže' slúžit ako nový pomocný papierenský proštriedok'anionovej povahy na modifikáciu vlastnosti papiera. Repný pektin je u nás dostupný vo velkom množstve vo vysladených repných rezkoch a je ho možno izolovat nenáročným sposobom. V menšom množstve je toho času dostupný ako vedlajší produkt pri spracovaní vysladených repných rezkov na sacharidy.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpósob výroby papiera pre zvlněnu vrstvu v množstve 0,5 - 5 Z na hmotnost suchých vyznačený tým,' že k papierovine a/alebo vlákien.na sformovaný papier sa nanáša repný pektin
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS142178A CS195204B1 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | Method of manufacturing paper for corrugated sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS142178A CS195204B1 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | Method of manufacturing paper for corrugated sheets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195204B1 true CS195204B1 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=5348530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS142178A CS195204B1 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | Method of manufacturing paper for corrugated sheets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195204B1 (cs) |
-
1978
- 1978-03-07 CS CS142178A patent/CS195204B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5840787A (en) | Cellulosic products using high-bulk cellulosic fibers | |
| US4120747A (en) | Use of ozone treated chemithermomechanical pulp in a high bulk tissue papermaking process | |
| Oksanen et al. | Treatment of recycled kraft pulps with Trichoderma reesei hemicellulases and cellulases | |
| US6582553B2 (en) | High bulk cellulosic fibers crosslinked with malic acid and process for making the same | |
| SE1651631A1 (en) | Method of producing boards | |
| EP0793990A3 (en) | Process for manufacturing a filter medium, the medium manufactured thereby, and filters using said medium | |
| US5110414A (en) | Procedure for manufacturing lignocellulosic material products | |
| Paszner et al. | Beating behaviour and sheet strength development of coniferous organosolv fibers | |
| US4102738A (en) | Use of chitosan in corrugating medium | |
| CA1102969A (en) | Method of treating lignocellulosic or cellulosic pulp to promote the kinking of pulp fibres and/or to improve paper tear strength | |
| CS195204B1 (en) | Method of manufacturing paper for corrugated sheets | |
| US12325958B2 (en) | Method for making moisture-resistant paper | |
| US2983627A (en) | Methods of making webs of fibrous material | |
| US2332369A (en) | Method of making low density water resisting fibrous products | |
| US1850139A (en) | Papermaking composition | |
| US1790839A (en) | op berlin | |
| EP0172191B1 (en) | Modified cellulose fibres | |
| EP0213415A2 (en) | Method for preparing modified cellulosic fibers | |
| US20240254694A1 (en) | Method for manufacturing fluting and/or liner for corrugated board | |
| Caulfield et al. | Wet pressing webs of higher-yield kraft pulp for improved strength | |
| Ohta et al. | Dimensional Stability of Paper containing High-yield pulps | |
| FI58961B (fi) | Papper med foerbaettrad absorptionsfoermaoga sk absorbent-papper laempligt foer laminering | |
| SU1409704A1 (ru) | Композици дл изготовлени стелечного картона | |
| CN114438814A (zh) | 一种造纸用纸浆及其制备方法与应用 | |
| CN117337237A (zh) | 包含nssc浆的瓦楞芯纸或挂面纸 |