CS195174B1 - Method of producing water-soluble corrosion inhibitor - Google Patents

Description

Vynález sa týká postupu přípravy inhibítora korózie pre konzerváciu kovových výrobkov, najmá ocelových, voči átmosferickej korózii, ktorý sa móže aplikovat z vodných roztokov bud samotný, alebo.v zmesi s inými látkami. S výhodou je ho možné použit najma na krátkodobá medzioperačnú protikoróznu ochranu, připadne ako přísadu k chladiacira a mazacím prostriedkom pre brúsenie a leštenie povrchov.

Sú známe rožne látky, ktoré rozpuštěné, alebo emulgovatelné vo vodě' sa používajú ako inhibitory atmosférickej korózie pre dočasná protikoróznu ochranu, Používaju sa najma alkalické dusitany, chromany, fosforečňany, kremičitany, Ďalej sa používaju například alkanolamíny, soli alkylarylsulfónových kyselin a hydroxidov alkalických kovov,· soli kyseliny benzoovej a salicylovej , soli organických a anorganických kyselin a alkanolamínov, připadne zmesi vyšsie spomeputých látok a iné.

Spomínané inhibitory korpzie majú niektoré nedostatky, ktoré pri nesprávnou použití spósobujú medzioperačnú koroziu a.t-akr to zvyšujú výrobné náklady a zapríčiňujú hospodářské straty.

Například dusitany, chromany, fosforečnany, kremičitany, benzoany a salicylany vyžadujú velmi přesné dávkovanie, najma v přítomnosti chloridov a síranov, pretože v nedostatočnej koncentrácii spdsobujú urýchlenie koróznych dejov.. Okrem toho dusitany a chromany sú látky zdraviu škodlivé, podobné fosforeČftany sú nevhodné z ekologického hladiska, nakoíko vplývajú na rast mikroflóry vodných tokov, Ďalším nedostatkom týchto látok je, že nemajú filmotvorné vlastnosti. Soli alkylarylsulfónových kyselin sú citlivé na predávkovanie, ďalej je u týchto Látok velmi doležitá ich kvalita^ ktorá sa m6že měnit u každej vyróbenej dávky. Podobné nedostatky majú aj soli amínov a organických kyselin.

Spomenuté nedostatky v značnej miere rieši inhibitor korózie podía vynálezu, .podstata ktorého spočívá v reakcii cu-aminokaprónovej kyseliny, alebo kaprolaktámu alebo oligomérov kaprolaktámu alebo zmesi týchto látok s organickými kyselinami, s výhodou dikarboxilovými, s výhodou kyselinou sebakovou, s močovinou a/alebo alkylderivátrai močoviny za přítomnosti viacsýtnych alkohó— lov s výhodou glycerínu, a viacsýtnych anorganických kyselin, s výhodou kyseliny boritej pri teplote 5O*až 175 °C a výsledný produkt sa neutralizuje amínmi alebo alkanol-amínmi s výhodou mono-, di-, trietanolamínom alebo zmesou týchto látok. ' '

Výsledný produkt je pastovitá látka s bodom skvápnutia 35 až 43 °C, dobré rozpustná vo vodě na číry roztok, pH 2 % vodného roztoku takéhoto produktu je v rozmedzí 7,5 až 8,1.

Reakčné zmesi připravené podlá vynálezu sa vyznačujú tým, Že inhibujú atmosférickú koroziu železa a jeho zliatin.

Inhibitor korózie podlá vynálezu sa aplikuje ponorom ocelových súčastí do 1 až 2 % vodného roztoku tohoto produktu pri teplote 20 až 80 °C po dobu cca 2 minúty. Na povrchu ocelových súčastí sa po vysušení vytvoří jemný transparentný ochranný film, ktorý chrání ocelové súčiastky před atmosférickou koróziou dostatočne dlho. Týmto sposobom konzervované ocelové pliešky z nízkouhlíkovej ocele v podmienkach urýchlenej koró'znej skúšky bolí bez stSp korózie po dobu 300 až 670 hodin, pričom ha vzorkách z toho istého materiálu,; konzervovaných v 1 % roztoku trietanolamínu bola zistená bodová a plošná korózia už po 24 hodinách.

Postup k príprave inhibítora podlá vynálezu je bližšie objasněný na nižšie uvedených príkladoch:

Přikladl mol tu-aminokapřónovej kyseliny, 0,2 mol .kyseliny boritej. a 0,2 mol glycerínu sa homogenizuje pri teplote 90 °C 10 - 15 minut. K zmesi sa přidá 1 mo.l kyseliny sebakovej a zmes sa homogenizuje dalších 20 minut.. Po tejto době sa k zmesi přidá 0,4 mol močoviny a ponechá sa reagovat pri teplote

110 °C 120 až 150 minut. Po tejto době sa zmeš neutralizuje 1,1 mol monoetanolamínu. Reakčný produkt· je pastovitá látka.

Príklad2

Postup přípravy ako v příklade 1, len kyselina zj-amínokaprónová je nahradená 1 mol kaprolaktámu. Produktom je pastovitá látka.

Príkl.ad .3’ mol zmesi oligomérov kaprolaktámu a kaprolaktámu /počítané ako kaprolaktám/,

0,5 mol kyseliny boritej a 0,5 mol .glycerínu·.» sa homogenizuje pri teplote 105 °C 15 minut.

K zmesi sa přidá 0,55 mol kyseliny sebakovej a zmes sa homogenizuje ešte 20 minút.

Po tejto době sa k zmesi přidá 0,7 mol močoviny a ponechá sa reagovat pri teplote 135 °C 120 minút. Po tejto době sa zmes

Claims (1)

1. PREDMET

   Postup přípravy inhibítora korózie vyznačujúci sa tým, že reaguje ω-aminokaprónová kyselina alebo kaprolaktám alebo oligoméry kaprolaktámu alebo zmesi týchto látok s organickými kyselinami, s výhodou dikarboxilovými, s výhodou kyselinou sebakovou,_ s močovinou _a/alebo alkylderivátmi neutralizuje 0,6 mol monoetanolamínu. Výsledkom reakcie je požadovaný produkt.

   Příklad 4

   Postup a použité látky ako v příklade 3, len na neutrálizáciu sa použije technický trietánolamin.

   Príklad5

   Postup a použité látky ako v příklade 3, len namiesto 0,7 mol močoviny sa použije 0,7 mol metylmoČoviny.

   Příklad 6

   Postup a použité látky ako v příklade 3, len namiesto glycerínu sa použije 0,5 mol pentaerytritolu.

   Príkl. ad 7

   Postup a použité látky ako v příklade 3, len namiesto glycerínu sa použije 0,5 mol pentaerytritolu a namiesto kyseliny sebakovej sa použije 1,1 mol kyseliny kaprilovej.

   Příklad 8

   Postup a použité látky ako v příklade 3, len namiesto glycerínu sa použije'

   0,5 mol dietylénglykolu.

   Výhodou postupu přípravy inhibítora korózie podlá vynálezu je možnost využitia vo vodě nerozpustných oligomérov kaprolaktámu, ktoré odpadávajú pri polymerizácii kaprolaktámu ako vedlajší produkt a náklady na spracovanie takýchto oligomérov pre vláknárske účely je pracné a finančně náročné.

   VYNÁLEZU močoviny za přítomnosti viacsýtnych alkoholov s výhodou glycerínu a viacsýtnych anorganických kyselin, s výhodou kyseliny boritej pri teplote 50 až 175 °C a výsledný produkt sa neutralizuje amimni alebo alkanol.arnínmi s výhodou mono-, di-, brietanoláipínom alebo zmesou týchto látok.