CS11192A3 - Air and combustion gas mixer for a gas burner of industrial furnaces - Google Patents
Air and combustion gas mixer for a gas burner of industrial furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- CS11192A3 CS11192A3 CS92111A CS11192A CS11192A3 CS 11192 A3 CS11192 A3 CS 11192A3 CS 92111 A CS92111 A CS 92111A CS 11192 A CS11192 A CS 11192A CS 11192 A3 CS11192 A3 CS 11192A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- diameter
- axis
- mixer
- parallel
- channel
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title abstract description 17
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 title abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
- F23M5/025—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used specially adapted for burner openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Description
-o y-o y
xO I ! > "' > = O < C ί CD · · ’ *- - > i 15^0 ii 5 m jt *4 -1- re tixO I! > "'> = O <C ί CD · ·' * - -> i 15 ^ 0 ii 5 m jt * 4 -1- re ti
3C —·-. _ i3C - · -. _ i
Směšovač vzduchu a spalovacího plynu pro WtBÉ hořákyf>r!> n>$ slot f*<.(Air and combustion gas mixer for WTBÉ burnersf> r!> N> $ slot f * <.
Oblast techniky.Technical field.
Vynález se týká směšovačů vzduchu a spalovacího plynu prohořáky průmyslových pecí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to air and combustion gas mixers of industrial furnace burners.
Stav techniky. V průmyslových pecích, jako například pecí na plosky vželezárnách,, se přivádí teplo plameny vytvářenými plynovýmihořáky, které mohou být boční, čelní nebo klenbové.Průmyslové pece jsou tak opatřeny větším počtem otvorů, znichž každý je určen pro osazení jednoho hořáku, který jetvořen střední přívodní tryskou spalovacího plynu, okolokteré je ve tvaru věnce, zpravidla kruhového, zajištěnpřívod spalovacího vzduchu. Před hořák je umístěn směšovač, a to proti otvoruvytvořenému ve stěně pece, přičemž tento směšovač umožňujevedení plynu a spalovacího vzduchu. tento směšovač jezpravidla tvořen keramickým difuzorem, opatřeným středovýmkanálem a několika obvodovými kanály. Středový kanál protitrysce hořáku dovoluje průchod plynu, zatímco obvodovékanály proti přívodnímu věnci· spalovacího vzduchu jsourovnoměrně rozmístěny v difuzoru' okolo středového kanálu adovolují vést spalovací vzduch. Osy obvodových kanálůdifuzoru hsou nejčastěji nakloněny vzhledem k ose středovéhokanálu, aby umožnily, že proud spalovacího vzduchu protneproud plynu směřující do pece.State of the art. In industrial furnaces, such as, for example, slab-iron furnaces, heat is supplied by the flames produced by gas burners, which may be side, front or vaulted. The industrial furnaces are thus provided with a plurality of openings, each of which is intended to accommodate a single burner, which is formed by an intermediate feed. with a combustion gas nozzle, which is in the form of a ring, generally a circular, combustion air supply. A mixer is disposed upstream of the burner against a hole formed in the furnace wall, wherein the mixer allows gas and combustion air to flow. this mixer consists of a ceramic diffuser provided with a center channel and several circumferential channels. The center passage of the torch shield permits the passage of gas, while the circumferential channels against the combustion air supply ring are evenly distributed in the diffuser around the central channel and permit combustion air to flow. The axes of the circumferential channels of the diffuser are most often inclined relative to the center channel axis to allow the flow of combustion air to flow into the furnace gas.
Kromě toho obsahuje pec v úrovni každého otvoruurčeného pro uložení hořáku otvorový kanál, umožňujícízachytit plamen vytvářený na styku vzduchu a plynu navýstupní straně difuzoru.y Zpravidla jsou otvorové kanálypřímo vyzděny ve stěně pece a každý difuzor je pevně spojense zdivém otvorového kanálu pomocí kotevních trnů upravenýchna obvodě difuzoru.In addition, the furnace at the level of each orifice for containing the burner comprises an opening channel for capturing the flame generated on the air-gas contact side of the diffuser side. .
Tento typ směšovače, jehož difuzor je pevně zakotvendo zdivá otvorového kanálu, přináší určité problémy, zejména -2- problémy těsnosti v úrovni tohoto zdivá a problémy středěnípři montáži. Kromě toho dochází k tomu, že když difuzorsměšovače po určitém počtu použití popraská v důsledkuznačných tepelných namáhání, jimž je vystaven, je zapotřebírozbourat otvorový kanál, aby se difuzor vyměnil, a vyzdítjiný otvorový kanál, který by sám o sobě nemusel být měněn.This type of mixer, whose diffuser is firmly anchored to the masonry opening channel, brings some problems, especially -2- leakage problems at the level of this masonry and problems centering at assembly. In addition, when the diffuser mixes after a certain number of uses due to the significant thermal stresses to which it is subjected, it is necessary to disassemble the orifice channel to replace the diffuser, and to vent another opening channel that itself does not need to be changed.
Konečně i tehdy, když musí být měněn typ hořáku, jezapotřebí měnit směšovač, a tedy rozbít otvorový kanál avyzdít nový. Tato operace vyžaduje zastavení pece*, neboťoprava otvorového kanálu se dá provádět pouze zevnitř pece.Finally, even if the type of burner has to be changed, it is necessary to change the mixer and thus break the opening channel and rebuild the new one. This operation requires the furnace to be stopped, since only the inside of the furnace can be transported through the opening channel.
Charakteristika vynálezu.Characteristics of the invention.
Vynález si klade za úkol vytvořit demontovatelný směšovač,který by dovolil zbavit se výše uvedených nevýhod řešení dleznámého stavu techniky.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a demountable mixer which can overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art.
Uvedeného nevýhody odstraňuje vynález s'měšovače vzduchua spalovacího plynu pro plynový hořák průmyslových pecí,obsahující difuzor opatřený jednak středovým kanálem s osouuloženou proti hořáku pro průchod plynu a jednak obvodovékanály pro přívod vzduchu, jehož podstatou je, že difuzor jeprodloužen vodicím kanálem zabíhajícím do nitra pece avytvářejícím její otvorový kanál a je opatřen vnějšíobvodovou přírubou, tvořící opěrnou plochu proti stěně pecea opěrnou plochu hořáku. S výhodou je že vodicí kanál zasunut do stěny pece.Podle dalšího znaku vynálezu obsahuje vnější plochasměšovače postupně od konce, který je v dotyku s hořákem,první část, rovnoběžnou s osou difuzorú, o prvním průměru,první plochu kolmou na osu difuzoru, dřúhou část rovnoběžnous osou difuzoru, o druhém průměru větším než je prvníprůměr, druhou plochu kolmou na osu difuzoru ’a třetí částrovnoběžnou s osou difuzoru, o třetím průměru menším, než jedruhý průměr, v podstatě rovném 'prvnímu' průměru, azabíhající až ke druhému konci směšovače. S výhodou majíuvedené části rovnoběžné s osou difuzoru válcový tvar. Třetíčást rovnoběžná s osou difuzoru a s třetím průměrem má s -3- výhodou délku nejméně rovnou dvěma třetinám celkové délkysměšovače.This disadvantage is overcome by the invention of an air and combustion gas mixer for a gas burner of industrial furnaces, comprising a diffuser provided with a central channel with an axially opposed burner for the passage of gas and a peripheral channel for the supply of air, the diffuser being extended by a guide channel extending into the furnace interior and forming its opening channel is provided with an outer peripheral flange forming a bearing surface against the furnace wall and a support surface of the burner. Preferably, the guide channel is inserted into the furnace wall. According to a further feature of the invention, the outer flat mixers comprise a first portion parallel to the torch end, parallel to the first diffuser axis, a first face perpendicular to the diffuser axis, a second portion a parallel axis of the diffuser, a second diameter larger than the first diameter, a second surface perpendicular to the diffuser axis, and a third parallel to the diffuser axis, a third diameter smaller than a single diameter, substantially equal to the "first" diameter, and running down to the second end of the mixer. Preferably, said portions parallel to the diffuser axis have a cylindrical shape. The third part parallel to the diffuser axis and with the third diameter preferably has a length of at least two thirds of the total length of the mixer.
Podle dalšího provedení vynálezu se směšovač dálevyznačuje tím, že jeho vnitřní plocha vymezující uvedenývodicí kanál obsahuje, počínaje od jeho volného konce vdotyku s vnitřkem pece, část rovnoběžnou s osou difuzoru očtvrtém průměru, menším než je průměr třetí části vnějšíplochy, a zabíhající až ke stěně, kolmé k ose difuzoru avymezující dno uvedeného vodícího kanálu. S výhodou máuvedená část, rovnoběžná s osou difuzoru a mající čtvrtýprůměr, válcový tvar.According to a further embodiment of the invention, the mixer is further characterized in that its inner surface defining said guide channel comprises, starting from its free end in contact with the interior of the furnace, a portion parallel to the axis of the diffuser of a fourth diameter, less than the diameter of the third portion of the outer face, and extending up to the wall, perpendicular to the diffuser axis and defining the bottom of said guide channel. Preferably, said portion parallel to the diffuser axis and having a fourth diameter is cylindrical in shape.
Podle dalšího znaku vynálezu obsahuje středový kanál,procházející z jedné strany difuzoru na druhou a ústící douvedeného kanálu, sled rozdílných průměrů pro přizpůsobenírůzným typům hořáků. S výhodou středový kanál obsahuje,počínaje jeho koncem orientovaným k hořáku, první částrovnoběžnou s osou difuzoru a o prvním průměru odpovídajícímprůměru trysky nejtlustších hořáků, úkos, plochu kolmou naosu difuzoru a spojující uvedenou první část s uvedenoudruhou částí, rovnoběžnou s osou difuzoru a mající druhýprůměr menší než je první průměr a odpovídající průměrutrysky dalšího typu hořáků, a výstupní otvor ústící douvedeného vodícího kanálu. Výstupní otvor středového kanálumá s výhodou hvězdicovitý průřez.According to a further feature of the invention, the central channel extending from one side of the diffuser to the second and the outlet duct is provided with a sequence of different diameters for accommodating different types of burners. Preferably, the central channel comprises, starting with its torch-oriented end, a first parallel with the diffuser axis and a first diameter corresponding to the diameter of the thicker burner nozzle, a bevel, a perpendicular surface of the diffuser and connecting said first portion to said second portion parallel to the diffuser axis and having a second diameter less than is a first diameter and a corresponding diameter of another type of torch, and an outlet opening of a leading guide channel. The outlet of the central channel is preferably a star-shaped cross-section.
Takový směšovač je snadno demontovatelný, neboť stačízatáhnout hořák, aby směšovač byl odpojen od pece a nenízapotřebí rozbíjet zděný otvorový kanál pece v případě, kdymá být směšovač vyměňován. Další výhodou směšovače podlevynálezu je to, že sám zaujímá funkci otvoru do pece.Konečně dovoluje podle posledního uvedeného znaku vynálezuhvězdicovitý tvar středového kanálu pro přívod plynu zvýšitsměšovací plochu vzduchu a plynu a tedy i dovoluje zajistitlepší spalování. Přehled obrázků na výkresech.Such a mixer is easy to dismantle as it can pull the burner so that the mixer is disconnected from the furnace and there is no need to break the brick opening of the furnace when the mixer is being replaced. A further advantage of the mixer according to the invention is that it itself functions as a hole in the furnace. Finally, according to the last feature, the gas-shaped central gas supply channel has an increased air and gas mixing area and hence allows better combustion. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladě -4- provedení neomezujícím jeho rozsah s odvoláním na připojenévýkresy, ve kterých znázorňuje obr.l řez směšovačem podlevynálezu, obr.2 čelní pohled na směšovač ve směru šipky F zobr.l a obr.3 schematický řez hořákem opatřeným směšovačempodle vynálezu.1 is a sectional view of a mixer according to the invention; FIG. 2 is a schematic sectional view of the mixer in the direction of arrow F; with a burner provided with a mixer according to the invention.
Provedeni vynálezu.Embodiments of the Invention.
Jak je znázorněno na obr.l, sestává směšovač JL s difuzoru 2.prodlouženého vodicím kanálem 2 určeným k zasunutí do pecepro vytváření jejího otvorového kanálu. Difuzor 2 má v soběvytvořen středový kanál _4 s osou X-X pro průchod plynu aněkolik obvodových kanálů 2 rovnoměrně rozmístěných okolouevdeného středového kanalálu 2 a určené pro průchodspalovacího vzduchu. Difuzor 2 je dále opatřen vnějšíobvodovou přírubou 6^, sloužící jednak jako opěrná plochaproti stěně pece a jednak jako opěrná plocha hořáku.As shown in Fig. 1, the diffuser mixer 11 consists of a guide channel 2 intended to be inserted into the pecepro for forming its opening channel. The diffuser 2 has a central channel 4 with the X-X axis for the passage of gas and a plurality of circumferential channels 2 of the uniformly disposed central channel 2 for passage of combustion air. Further, the diffuser 2 is provided with an outer peripheral flange 6 serving as a support surface for the furnace wall and for supporting the burner.
Když je směšovač 1 osazen, jak je znázorněno na obr. 3,konec směšovače na straně difuzoru 2 je v kontaktu s hořákemT_, když je kanál 2 zasunut do díry 2 vytvořené ve stěně jípece. Příruba 6 je tak zaklíněna mezi hořák 2 a stěnu 9pece. V příkladě provedení znázorněném na obr.l má směšovač 3.všeobecně válcový tvar, rovněž s osou X-X. Jeho vnějšípovrch má počínaje koncem v dotyku s hořákem 7. první část 10rovnoběžnou s osou X-X o průměru Dl, plochu 11 kolmou na osuX-X, druhou část 12 rovnoběžnou s osou X-X o průměru D2větším než je průměr Dl, plochu 13 kolmou na osu X-X oprůměru D3 menším než D2, v podstatě rovném průměru Dl, azabíhající až ke druhému konci směšovače jL· Plochy 11 a 22části 12 tak tvoří přírubu 2· Vnější povrch směšovače mádále třetí část 14, rovnoběžnou s osou X-X a mající průměrD3 a délku nejméně rovnou dvěma třetinám celkové délkysměšovače jL·When the mixer 1 is mounted, as shown in Fig. 3, the end of the mixer on the side of the diffuser 2 is in contact with the torch when the channel 2 is inserted into the hole 2 formed in the wall of the handle. The flange 6 is thus wedged between the burner 2 and the wall 9pece. 1, the mixer 3 has a generally cylindrical shape, also with the X-X axis. Its outer surface, starting with the torch contact 7, has a first portion 10 parallel to the axis XX of diameter D1, a surface 11 perpendicular to the axis X-X, a second portion 12 parallel to the axis XX of a diameter D2 greater than the diameter D1, a surface 13 perpendicular to the axis XX the surfaces 11 and 22 of the part 12 thus form a flange 2 · the outer surface of the mixer the third part 14, parallel to the axis XX and having a diameter D 3 and a length of at least two thirds of the total length of jL ·
Vnitřní povrch směšovače, vymezující vodicí kanál 2»obsahuje počínaje jeho koncem v dotyku s vnitřkem pece, část15 rovnoběžnou s osou X-X, o průměru D4 menším než D3 a -5- zabíhající do nitra směšovače 2 až ke stěně 16 kolmé na osuX-X a vymezující dno vodícího kanálu 3. Difuzor 2 jevymezován koncovou stěnou 17 kolmou na osu X-X, která je vdotyku s hořákem 2 a stěnou 16. Středový kanál 4 s osou X-Xvyvrtaný do difuzoru 2 a ústící z jedné strany do koncovéstěny 17 a z druhé strany do stěny 16, obsahuje sledrozdílných průměrů, dovolujících osazení několika typůhořáků.The inner surface of the mixer defining the guide channel 2 comprises, starting with its end in contact with the interior of the furnace, a portion 15 parallel to the axis XX, a diameter D4 smaller than D3 and -5- extending into the interior of the mixer 2 up to a wall 16 perpendicular to the axis X-X and the diffuser 2 is defined by an end wall 17 perpendicular to the axis XX which is in contact with the burner 2 and the wall 16. The central channel 4 with the axis X-X drilled into the diffuser 2 and extends from one side to the outlet 17 and from the other side to the wall 16, comprises a number of diameters which allow several types of burners to be fitted.
Středový kanál _4 tak obsahuje, počínaje od koncovéstěny 27, první část 18 rovnoběžnou s osou X-X o průměru dl,odpovídající průměru trysky nejtlustších hořáků, úkos 19,plochu 20 kolmou na osu X-X, spojující uvedenou první část18 s druhou částí 21 rovnoběžnou s osou X-X a mající průměrd2 menší než dl a odpovídající průměru trysky jiného typuhořáků, a výstupní otvor 22 ústící dovnitř vodícího kanálu2· V důsledku toho je možné vytvořit tolik částí rozdílnýchprůměrů středového kanálu 4, kolik typů hořáků může býteventuelně použito. Výstupní otvor 22 má průřez hvězdicového tvaruznázorněný na obr.2. Tento hvězdicovitý tvar dovoluje lepšírozptyl plynů hořáku do spalovacího vzduchu a vede kezvýšení směšovacího povrchu vzduchu s plynem. Obvodovékanály 2' rovnoměrně rozdělené okolo středového kanálujsou nakloněny vzhledem k ose X-X v úhlu v rozmezí od 2 do5° za tím účelem, aby protínaly tuto osu X-X v bodě ležícína straně vodícího kanálu 2· Jinak mají tyto obvodové kanály5 tvar válce.The central channel 4 thus comprises, starting from the thrust 27, a first portion 18 parallel to the axis XX of diameter d1, corresponding to the diameter of the thicker burner nozzle, a bevel 19, a surface 20 perpendicular to the axis XX, connecting said first portion 18 to a second portion 21 parallel to the axis XX and having a diameter d 2 of less than d 1 and corresponding to the diameter of the nozzle of another type of burners, and an outlet opening 22 extending into the guide channel 2. Consequently, it is possible to form as many portions of different diameters of the central channel 4 as many types of burners can be used. The outlet opening 22 has a star-shaped cross-section shown in FIG. This star shape permits better dispersion of the burner gases into the combustion air and leads to an increase in the mixing surface of the air with the gas. The circumferential channels 2 'evenly distributed around the central channel are inclined with respect to the X-X axis at an angle in the range of 2 ° to 5 ° in order to intersect this axis X-X at a point lying on the side of the guide channel 2.
Když je směšovač 2 umístěn do díry 2 ve stěně 9 pece, ječást 14 vnější stěny uvedeného směšovače v dotyku s vnitřnístěnou díry 2/ zatímco plocha 13 je přitlačována k vnějšímupovrchu uvedené stěny 9. Hořák 2 je přitlačován proti ploše11 a tryska 7a hořáku zaujímá svou polohu ve středovémkanálu 2· Směšovač 2 je tak jednoduše udržován sevřený mezistěnou 9 pece a hořákem 2· Z uvedeného je zřejmé, že takový směšovač je snadnodemontovatelný, neboť stačí zatáhnout hořák 2' aby směšovač -6- byl odpojen od pece a není zapotřebí rozbíjet zděný otvor dopece v případě, kdy má být směšovač vyměňován. Další výhodousměšovače podle vynálezu je to, že zaujímá funkci otvoru dopece. Konečně dovoluje hvězdicovitý tvar pro přívod plynu zvýšit směšovací plochutedy i dovoluje zajistit lepší spalování. středového kanáluvzduchu a plynu aWhen the mixer 2 is placed in the hole 2 in the furnace wall 9, the outer wall portion 14 of said mixer contacts the inner wall of the hole 2 / while the surface 13 is pressed against the outer surface of said wall 9. The burner 2 is pressed against the surface 11 and the torch nozzle 7a occupies its position In the central channel 2, the mixer 2 is thus simply kept clamped by the furnace partition 9 and the burner 2. From this it is clear that such a mixer is easy to dismantle, as it is enough to pull the torch 2 'to disconnect the mixer 6 from the furnace and to break the brick opening if the mixer is to be replaced. Another advantage of the inventive mixer is that it assumes a hole function. Finally, the star-shaped gas inlet allows the mixing surface to be improved, allowing better combustion. center channel air and gas a
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9100455A FR2671605A1 (en) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | AIR AND COMBUSTION GAS MIXER FOR GAS BURNER OF INDUSTRIAL FURNACES. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS11192A3 true CS11192A3 (en) | 1992-10-14 |
Family
ID=9408740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS92111A CS11192A3 (en) | 1991-01-16 | 1992-01-15 | Air and combustion gas mixer for a gas burner of industrial furnaces |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0495690B1 (en) |
| AT (1) | ATE115707T1 (en) |
| CS (1) | CS11192A3 (en) |
| DE (1) | DE69200857T2 (en) |
| FR (1) | FR2671605A1 (en) |
| HU (1) | HU211814B (en) |
| RO (1) | RO111716B1 (en) |
| YU (1) | YU3092A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT402963B (en) * | 1995-09-07 | 1997-10-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | METHOD FOR BURNING FUEL |
| FR2741702B1 (en) * | 1995-11-23 | 1997-12-26 | Lorraine Laminage | GAS BURNER FOR OVEN FOR HEATING STEEL PRODUCTS |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1353613A (en) * | 1963-01-17 | 1964-02-28 | S C A T Soc Pour La Constructi | Improvement in natural gas heating processes and devices |
| US4125359A (en) * | 1977-06-29 | 1978-11-14 | Selas Corporation Of America | Burner assembly |
| US4475885A (en) * | 1983-07-28 | 1984-10-09 | Bloom Engineering Company, Inc. | Adjustable flame burner |
-
1991
- 1991-01-16 FR FR9100455A patent/FR2671605A1/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-01-07 EP EP92400031A patent/EP0495690B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-07 DE DE69200857T patent/DE69200857T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-07 AT AT92400031T patent/ATE115707T1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-01-13 YU YU3092A patent/YU3092A/en unknown
- 1992-01-14 HU HU9200114A patent/HU211814B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-01-14 RO RO149140A patent/RO111716B1/en unknown
- 1992-01-15 CS CS92111A patent/CS11192A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2671605A1 (en) | 1992-07-17 |
| ATE115707T1 (en) | 1994-12-15 |
| DE69200857D1 (en) | 1995-01-26 |
| YU3092A (en) | 1995-10-03 |
| EP0495690B1 (en) | 1994-12-14 |
| HU9200114D0 (en) | 1992-04-28 |
| DE69200857T2 (en) | 1995-04-27 |
| RO111716B1 (en) | 1996-12-30 |
| HUT60379A (en) | 1992-08-28 |
| HU211814B (en) | 1995-12-28 |
| EP0495690A1 (en) | 1992-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5044931A (en) | Low NOx burner | |
| EP0194079B1 (en) | Fluid fuel fired burner | |
| US6301899B1 (en) | Mixer having intervane fuel injection | |
| CA2107630C (en) | Inspirated staged combustion burner | |
| US5634785A (en) | Gas burner with very small nitrogen oxide emission | |
| EP0717237B1 (en) | Process and apparatus for burning oxygenic constituents in process gas | |
| US5674066A (en) | Burner | |
| EP0711957B1 (en) | Fuel/air mixing device | |
| EP0408171B1 (en) | Burner tile assembly | |
| CZ279526B6 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING FLAME FROM AN OXYGEN-AND-FUEL MIXTURE WITH A LOW AMOUNT OF NOix | |
| US6880339B2 (en) | Combination of a premixing chamber and a combustion chamber, with low emission of pollutants, for gas turbines running on liquid and/or gas fuel | |
| US5761897A (en) | Method of combustion with a two stream tangential entry nozzle | |
| US6059566A (en) | Burner apparatus | |
| CS11192A3 (en) | Air and combustion gas mixer for a gas burner of industrial furnaces | |
| JPH0674423A (en) | Apparatus for mixing air and fuel gas | |
| JPH0293210A (en) | gas turbine combustor | |
| US5735466A (en) | Two stream tangential entry nozzle | |
| US3692460A (en) | Industrial burner | |
| EP0158414B1 (en) | Even flow radiant burner tip | |
| GB1565247A (en) | Burners for kilns | |
| JPH02106607A (en) | Radiant gas burner | |
| US3915624A (en) | Gas burners | |
| EP1245901A1 (en) | Burner | |
| JPH02143002A (en) | Burner for furnace | |
| JPH03158610A (en) | combustion device |