CN88200227U - 防自燃自热的热管散热装置 - Google Patents

防自燃自热的热管散热装置 Download PDF

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Abstract

一种防自燃、自热的热管散热装置包括热管蒸发段和冷凝段两部分,热管蒸发段由灌注工质(如甲醇、丙酮、蒸馏水等)(4)的金属热管组成,冷凝段由散热管(2)和散热片(3)相互连接组成,热管(1)和散热管(2)内部相通连接,当热管(1)被埋入易自燃、自热物质后,管内工质(4)吸热汽化上升至散热管(2),经散热片把热量散发,并使工质冷却回流再次汽化上升,这样不断循环工作,避免物质自燃或自热。

Description

本实用新型属于热管散热装置技术。
在现实生活中,许多物质由于容易自燃或自热,常引起火灾或引起变质,如煤矿的
Figure 88200227_IMG2
山,粮库的粮仓,但目前尚未找到一种方便可行的办法解决,有人采用石灰、火碱、泥浆来灌注
Figure 88200227_IMG3
山,结果常常发生爆喷,威胁着操作人员的安全。对于粮仓散热有人采用插竹管的方法,但达不到令人满意的效果。
为了利用热管高效导热等温性原理,有效地防止物质的自燃、自热、或为某些渡槽溶液应随时降温提供一种散热装置,特设计本实用新型。
本散热装置包括两部分,一部分为热管蒸发段,另一部分为冷凝段,热管蒸发段由灌注工质(如甲醇、丙酮、蒸馏水等)的金属管组成,它可以根据使用场所的不同分别制成单管、V字管、U形管或圆形管、椭圆形管及梨形管等;冷凝段由散热管(也是回流管)和若干散热片相互连接组成,散热管和热管蒸发段直接连通,能使工质汽化后上升至散热管,散热片装在散热管上,以扩大散热面积,加快工质冷凝速度。
为了减少热管内灌注的工质量,所有热管的内壁都加有一种吸液芯。
为延长本散热装置的使用寿命,保证热管的技术性能,需将热管内产生的与工质不相溶的气体(如氢气、氧气等)抽出,在散热管的顶端设计一抽气咀,该抽气咀可采用汽车用气门芯技术。
为便于随时提升本散热装置,在热管蒸发段与冷凝段之间设计有提升环。
下面结合附图详细说明本散热装置的一种实施例:
附图是一种热管蒸发段为椭圆形热管的散热装置示意图,图中(1)为热管蒸发段的金属热管,由三根互相内通的弧形管构成椭圆状,管内底部装一定数量的工质(4),且在它们的上部连接一个内部彼此相通的圆环形热量汇集管(8),热管内壁加有吸液芯(6),它可以扩大工质(4)的汽化面积;图中的冷凝段是由金属散热管(2)和散热片(3)组成,散热管(2)的一端与圆环形管(8)相通连接,另一端与热管蒸发段底部相通连接,散热片(3)连接在散热管(2)上,散热管(2)的顶端是抽气咀(7)。
本实施例的提升环(5)设计在弧形散热管(1)和圆环形管(8)之间,并使它高出圆环形管(8)。
该散热装置的使用方法和工作原理是:将散热装置的热管蒸发段埋入需预防自燃或自热的物质中,冷凝段和提升环裸露在外界空气中,当蒸发段热管吸收热量后,管内工质便汽化上升,带着热量进入冷凝段散热管,再通过散热片将热量散发在空气中。当汽化工质放出潜热后,又被冷却液化,顺散热管壁回到蒸发段底部,然后再次汽化,再次冷却液化,这样不断循环工作,使容易自燃或自热的物质内部热量不断向外界散发,避免了自燃或自热所造成的损失。

Claims (5)

1、一种防自燃、自热的热管散热装置,其特征在于它包括热管蒸发段和冷凝段两部分,热管蒸发段由灌注工质(4)的金属热管(1)组成,冷凝段由散热管(2)和散热片(3)相互连接组成,热管(1)和散热管(2)内部相通连接。
2、按照权利要求1所述的散热装置,其特征在于上述热管蒸发段的热管(1)可以是单管、V字管、U形管或圆形管、椭圆形管及梨形管。
3、按照权利要求1、2所述的散热装置,其特征在于热管(1)内壁装有吸液芯(6)。
4、按照权利要求1所述的散热装置,其特征在于散热管(2)的顶端有一抽气咀(7)。
5、按照权利要求1所述的散热装置,其特征在于在热管蒸发段与冷凝段之间设计有提升环(5)。
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