CN87207936U - 高穿深无杵堵射孔弹用药型罩 - Google Patents

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恽寿榕
王志信
蔡景瑞
高凤霞
洪兵
张俊秀
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Abstract

本实用新型是石油射孔弹药型罩属于民用爆破弹体结构。应用于石油油井射孔,现在国内外使用的射孔弹药型罩有两种,一种为紫铜冲压罩,它的穿深高,但产生杵堵,另一种为金属粉末罩,它不产生杵堵,但是穿深低,本实用新型是双层结构复合罩,其内层为冲压罩,外层为粉末压制罩,用专门模具压成,它具有冲压罩同样的高穿深优点,也具有粉末压制的无杵堵优点,此种复合罩能够方便地应用于各种类型射孔弹,从而显著提高油井的产油能力。

Description

本实用新型是石油射孔弹药型罩,属于民用爆破弹体结构。用于石油油井射孔。
现在国内外通用的两种药型罩,一种为紫铜冲压罩(简称冲压罩),另一种为金属粉末压制成的药型罩(简称为粉末罩)。冲压罩侵彻性能好,穿深高,其缺点是易发生杵堵,使射孔失效,粉末罩不产生杵堵,但穿深低,炸高愈大,下降愈显著,以现有的2″有枪身过油管射孔弹(简称2″弹)为例,炸高10mm,对45号钢穿深见表1。
表1 弹穿深比较
生产厂 美G-O公司 甲厂 乙厂
药型罩工艺 粉末压制 冲压 粉末压制烧结
穿深(mm) 45.4 57.5 55.8
由表1可见,美国粉末罩穿深为冲压罩的79%,乙厂采取了烧结工艺,使穿深接近冲压罩,但是烧结程度增强时,虽然能够提高穿深,同时产生了杵堵,两者不能兼顾。我们对上述两种罩作了试验表明,在有枪身情况下,炸高为76mm时乙厂的粉末压制烧结罩对45号钢的穿深仅为冲压罩的43.3%,由对射流的脉冲X光照片,可以清楚地看到,冲压罩形成的是连续射流,当炸高增加时,射流分散缓慢,粉末罩形成的是微粒状态射流,当炸高增加时,射流迅速分散,导致穿深的显著下降。
本实用新型的目的是既保持高穿深,又免除杵堵现象,大大提提高了油井的产油能力。
本实用新型是采用的双层结构复合罩,见图一,其内层为紫铜冲压罩1其质量略大于射流的质量,外层为粉末压制罩2,在药型罩压合形成射流过程中,内层冲压罩形成连续射流,其多余的质量形成杵碎片,外层粉末罩形成的杵由微粒组成,在空气中运动时迅速分散,不产生杵堵。本复合罩,内层保持了冲压罩的优点,外层罩保持了粉末压制罩的优点,从而达到高穿深无杵堵的目的。
下面是本复合罩具体应用于(胜利油田研制的)2″有枪身过油管射孔弹(简称2″弹)的制造工艺及其构造实施例:
(1)用通常的冲压工艺得到内罩;
(2)将内罩放在专用模具的冲头上,见图二,从顶部小孔倒入锡青铜粉;
(3)在顶上加一块平钢板(淬火、磨平),封住小孔,以18~22吨总力加压成型;
(4)退出复合罩,检查外观质量和重量;
(5)将6.5克炸药直接压入射孔弹壳内,不带罩压,总力10~12吨;
(6)用胶将复合罩粘在药柱凹腔内。
复合罩的尺寸:其内层罩1的内表面夹角为57.5°外表面夹角为60°~61°罩的高度为20.4~20.6mm,罩的口部直径为φ23.6~φ25mm。
其模具由上模1,压盖2,模套3,下冲4及定位5构成,见图二,上模1和下冲4组成粉末的空间,其体积的大小由定位块5的厚度调节,粉末从上模1顶部小孔中倒入,然后把定位块5抽出,此时由压盖2将上模1和模套3固定在一起,在上模1上面加一块平钢板封住小孔,加压以后,拧开压盖2,即可取出压制好的复合罩。本模具的优点是能够一次压出轴对称性好的复合罩,从而保证了高穿深的性能,工艺简单,压出的复合罩不需要再加工和烧结。
用上述工艺制造的复合罩装配在2″射孔弹上,对45号钢靶的穿深见表2,与现有技术冲压罩相比,可见复合罩已经全面达到了冲压罩的穿深水平。
表2 复合罩和冲压罩的穿深比较
炸高(mm) 10 40 76
枪身
穿深(mm) 冲压罩 复合罩 冲压罩 复合罩 冲压罩 复合罩
45 43 85 85 60 70
复合罩在钢靶中不产生杵堵,回收杵试验(用细砂靶)表明,冲压罩有一个直径5.8~7mm的杵,复合罩没有回收到杵体。由脉冲X光照片可以看到,复合罩形成的射流和冲压罩的射流状态完全一样,但是照片上找不到完整的杵这证明了复合药型罩可以做到无杵堵,高穿深,这种新型的药型罩,可以应用于各种类型的射孔弹,使用此种射孔弹能够显著提高油井的产油能力。

Claims (3)

1、高穿深无杵堵射孔弹药型罩其特征在于:是双层结构复合药型罩,其内层为冲压罩1,外层为粉末压制罩2。
2、根据权利要求1所述的高穿深无杵堵射孔弹药型罩其特征在于:外层罩采用锡青铜粉。
3、高穿深无杵堵射孔弹药型罩的模具其特征在于:它由上模1,压盖2,模套3,下冲4,定位块5构成,上模1和下冲4组成粉末的空间,其体积的大小由定位块5的厚度调节。
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