CN87102636A - 磁带驱动装置的卷盘承受装置 - Google Patents

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CN87102636A
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田中进作
荒田忠男
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    • G11B15/18Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • G11B15/32Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the reels or cores on to which the record carrier is wound
    • GPHYSICS
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    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
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Abstract

一种磁带驱动装置之卷盘承受装置,利用驱动源通过轴套的媒介来将旋转动力传递到卷盘驱动帽。此装置具备有:轴体,其基端侧固定在基座;轴套,被装配成可以绕轴体自由旋转;卷盘驱动帽,压入轴套之内并与它形成一体;脱落防止垫圈,装在轴体的末端侧,用来防止轴套脱离轴体。其特征是,卷盘驱动帽的上端侧形成闭塞的形式,而且在被闭塞的上端面设有可以判别旋转的标志。

Description

本创作涉及磁带驱动装置的卷盘承受装置,尤其涉及可以判别旋转状态的磁带驱动装置之卷盘承受装置。
传统的磁带驱动装置之卷盘承受装置其构造如第4图所示。亦即,轴体42被固定在基座41上,轴套44可自由转动地装配在轴体42上。卷盘驱动帽45利用压入的方法,与此轴套44形成一体。还有,在轴体42的端部位装有用来防止轴套44与卷盘驱动帽45向外脱落的脱落防止垫圈16。
然而,这种卷盘承受装置具有下列的问题。亦即,当轴体42比卷盘驱动帽45的顶端更突出时,便存在卷盘承受装置的总高度的尺寸变大的缺点,设计时最好能防止。因此为了不让轴体42突出,就在卷盘驱动帽45的顶端设置一个凹陷部50,在此凹陷部50内利用垫圈46来防止脱开。但是,如果凹陷部设置成大的直径时,卷盘驱动帽45的端面就不能形成有很大的平坦面,磁带盘的装填就变为很困难。因此,就非将凹陷部50限制成很小的直径不可,随之而起的是垫圈46的直径要变小,要使这种直径很小的垫圈46,正直径很小的凹陷部50内,嵌入轴槽42的环状槽42a内,在操作上非常困难。
另外,在这种卷盘承受装置中,有时会有必须判别卷盘驱动帽是否在旋转的情况,但在装有磁带盘的状态下,很难方便地判别其是否旋转。另外,因为必需装上垫圈,在卷盘驱动帽的顶端必须开口,所以又存在会有灰尘从开口部位进入卷盘安装轴和轴套及卷盘驱动帽之间的滑动部位等问题。
本创作是考虑到上述问题而作出的,其目的是提供一种磁带驱动装置之卷盘承受装置,其卷盘驱动帽的旋转状态可以用视觉来判别,而且可以获得装配作业的容易化。
本创作的要点是,卷盘驱动帽的上端部做成闭塞的形式,在此闭塞的上端面设置检查旋转用的标志,同时,通过将卷盘驱动帽压入轴体,自动进行轴套脱开之防止。
亦即,本创作的磁带驱动装置之卷盘承受装置具备有:轴体,其基端固定在基座上;轴套,它可自由旋转地被安装在轴体上,能传递旋转动力;卷盘驱动帽,其上端侧形成闭塞的形式,且在其上端面设有可以用视觉来判别旋转的标志,它被压入上述轴套与其成为一体;脱落防止垫圈,它装在轴体的顶端侧,用来防止上述轴套脱离轴体;通过将与轴套成为一体的卷盘驱动帽从轴体的顶端侧向基端侧压入,使脱落防止垫圈嵌入设在轴体顶端周围侧面的槽部。
如果是上述的构造,利用将卷盘驱动帽压入轴体的动作,能够自动地使设在轴体顶端周围侧面等的环状槽与脱落防止构件互相嵌合,因此不需要象以往那样,在推压卷盘驱动帽的状态下,进行将脱落防止用垫圈装入轴体槽内等麻烦的操作。另外,因为在卷盘驱动帽的上端部设有标志,所以即使在装有磁带盘的状态下,也能够很方便地判别卷盘驱动帽的旋转状态。
在附图中,第1图是表示与本创作的一个实施例有关的卷盘承受装置的概略构成之平面图,第2图是从第1图的箭头方向观看的A-A剖面图。第3图是表示使用在上述实施例中用来防止脱开的垫圈的形状的平面图。第4图是表示传统的卷盘承受装置的概略构成之剖面图。
图中所使用的参考号码及其表示的部份为:
11……基座,
12……卷盘安装轴(轴体)
12a……槽部
13……齿轮
14……轴套
15……卷盘驱动帽
15a……卷盘接合突起部
16……脱落防止垫圈
21……标志
下面将以如图所示的实施例来说明本创作的细节。
第1图和第2图分别表示与本创作的一个实施例有关的卷盘承受装置之概略构造,第1图是平面图,第2图是从第1图的箭头方向观看的A-A剖面图。图中的11是由金属板制成的基座,在此基座11上,通过铆接等方法固定着金属制卷盘安装轴(轴体)12的基端。在此卷盘安装轴12的顶端近旁的周围面上,设有将于后面说明用来防止轴套脱落的环状槽部12a。
由合成树脂等制成的与齿轮13一体形成的轴套14,以可旋转方式插在卷盘安装轴12上。用来与磁带盘的卷盘接合的卷盘驱动帽15,利用压入在此轴套14上的方法来与轴套14形成一体。卷盘驱动帽15的上端部位形成闭塞的形式,在闭塞的上端面设有如图所示的标志21。此标志21只要是,随着旋转,其形状方面的倾角会发生变化的即可,在实施例中形成有白色部份22和黑色部份23。另外,标志部份不具光泽,而其他部份则具有光泽。
另外,在卷盘安装轴12的顶端侧的槽12a内嵌装有金属制的防止脱落的垫圈16,如图3所示,此垫圈16由设有一切口的中空圆板体形成。垫圈16用来防止轴套14脱离卷盘安装轴12。另外,图中15a是卷盘驱动帽15的卷盘接合突起部,17是滑动部位,18是铆接部位,19是压入部位。
以此方式构成的装置中,首先在轴套14的上端配置有垫圈16的状态下,使卷盘驱动帽15从上方压入轴套14,将卷盘驱动帽15压入轴套14使其成为一体。然后,将轴套14和卷盘驱动帽15从卷盘安装轴12的顶端侧向基端侧压入。利用这种方式,垫圈16被推压向下,因而进入卷盘安装轴12的顶端侧的槽部12a内。垫圈16进入槽部12a后,即使取下卷盘驱动帽15,轴套14也因为被垫圈16钩住,因此不会从卷盘安装轴脱落。
如此,依照本实施例时,只需要将与轴套14形成一体的卷盘驱动帽15压入卷盘安装轴12,就可以使防止脱开用的垫圈16自动地嵌入槽12a内。亦即,可以不需要传统式的一面推压卷盘驱动帽,一面将垫圈装入槽部等麻烦的操作,可非常方便地进行整体装配。另外,因为在卷盘驱动帽15的上端闭塞部位设有标志21,所以只要看此标志,即使在装有磁带盘的状态下,也可以很容易的判别卷盘驱动帽15的旋转状态。另外,因为卷盘驱动帽15的顶端被闭塞,所以可以事先防止灰尘从卷盘安装轴12和轴套14之间侵入等不希望有的情况。
此外,本创作并不限定于上述的实施例,在不偏离它的要旨之范围内,可以有各种不同修改的实施例。例如,上述的标志不限于如图1所示的形状,只要是用视觉即能判别旋转状态的即可,也可以适当使用花纹、记号、文字等。另外,作为防止轴套脱开的构件,上述垫圈的替代方式是使上述轴套的顶端部位做成向内部方向突出。
根据上述的本创作,其优点是只需要将卷盘驱动帽压入轴体,即可将防止脱落的垫圈装入轴体顶端部位的槽部等,它的装配非常简单。另外,因为卷盘驱动帽的上端被闭塞,在该上端部位可以设有标志,利用此标志,即使在装有磁带盘的状态,也能很方便地判别卷盘驱动帽15的旋转状态。

Claims (4)

1、一种磁带驱动装置的卷盘承受装置,具备有:其基端侧被固定于基座而其顶端侧周围侧面设有环状槽部的轴体;回转自如地安装于该轴体上的轴套;被压入该轴套而成为一体的卷盘驱动帽;以及被嵌入前述轴体槽部而防止前述轴套脱落的脱落防止构件,它由驱动源通过前述轴套将回转动力传至前述卷盘驱动帽,其特征为,前述卷盘驱动帽被做成上端封闭的形状,而前述脱落防止构件为,把与前述轴套成为一体的卷盘驱动帽,自前述轴体顶端部向基端部塞入时,受到向前述轴体基端部推压而会被嵌入该轴体凹部内的构件。
2、如权利要求1记载的磁带驱动装置的卷盘承受装置,其特征为,前述脱落防止构件由垫圈所构成。
3、如权利要求1记载的磁带驱动装置的卷盘承受装置,其特征为,前述脱落防止构件为将前述轴套之顶端部向内部方向突出而与该轴套一体成形者。
4、一种磁带驱动装置的卷盘承受装置,它利用驱动源通过轴套的媒介来将旋转力传递到卷盘驱动帽,此装置具备有:
轴体,其基端侧固定在基座上;
轴套,它可自由旋转地被安装在上述轴体上;
卷盘驱动帽,它压入轴套并与其成为一体;
脱落防止垫圈,它装在前述轴体的顶端侧,用来防止前述轴套脱离前述轴体;
其特征是,前述卷盘驱动帽的上端侧形成闭塞的形式,而且在被闭塞的上端面设有可以用视觉判别旋转的标志。
CN87102636.8A 1986-04-07 1987-04-06 磁带驱动装置的卷盘承受装置 Expired CN1005936B (zh)

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JP1986052005U JPS62164633U (zh) 1986-04-07 1986-04-07
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JPS62164633U (zh) 1987-10-19
CN1005936B (zh) 1989-11-29
KR880003223U (ko) 1988-04-13

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