CN86105044A - 锋缘喷孔流注稳定器及稳定方法 - Google Patents

Abstract

一种在喷孔上游设置一个聚敛部分，稳定流到有锋缘的喷孔的方法和器械。

Description

锋缘喷孔流注稳定器及稳定方法

本发明与流体流注有关，具体有关流向锋缘喷孔的液流，更具体，则有关降低进出一个流体射流切割喷孔的液流中的紊流。

液体射流切割器常用于切割许多种类的材料。这种器械通常包括一个高压液体源，例如一个液压增强器，一个管道系统和一个喷孔。喷孔常为一块宝石，诸合成蓝宝石，上面钻一个孔，形成锋缘喷孔。宝石的安装通常很复杂，因为必须能承受高压，和变化迅速的压力。

水注切割器的主要设计问题，是在喷孔上游有紊流。如果喷孔上游有紊流，使切缝尺寸增大的切割射流里的紊流，便使切割能力下降，还可能对被切割的物质，造成不利的湿润。如今最成功的防止紊流的方法，是在喷孔上游增加一个调准腔。这类型的器械在美国专利第3，997，111号中有揭示。这种腔的一个缺点，是增加了切割组合件的长度和重量。因此，便希望有一种在喷孔上游调准流注的轻质而简单的装置。

本发明提供了一种进出射流切割孔的稳定凝聚的液流。这器械简单，质轻，小于现有的设计。

有一个聚敛的部分放在喷咀上游的调准腔中。这设施使调准腔的长度可比直端的腔短。

图1为本发明的剖面全视图。

图1为本发明的剖面前视。高压液体由导管1供给。导管1终止连接于一个传统高压配件形式的接头2。接头2和调准腔3连接。调准腔3是一个长圆柱形腔，有足够厚的壁容纳高压流体，高压流体在10000-100，000磅/英寸²范围内。腔3的一端与接头2连接，另一端上设有一个螺纹段4。螺纹段4上接受一个前帽6。前帽6上设有通道7。通道7中容放宝石架9的杆部8。有各种不同型式的宝石架，有的有杆部8，有的不带。并且，密封表面可和图示的有根本的改变。宝石架9有一个座11，和调准腔3上的相似的表面密封。宝石架9上还设有一个凹陷13。凹陷13中容纳一个宝石喷孔14。由一个定位件16圈围。到此，本发明除了调准腔3的长度外，基本上和美国专利第3，997，111号中所述相似。不同之处在于与宝石喷孔14相邻处增加了调六锥17。

在运转时，锥17稳定液流，并消灭方形端腔里出现的紊流。并且，喷咀出口流的变化减少，产生一个较凝聚的层流。加锥17后，可以把从喷孔14喷出的液流的凝聚的长度增加10%至250%。

据发现，例如，假使在一寸长的调准腔中，锥17的长度是0.75寸，该锥上部内径是0.265英寸，出口直径是0.085英寸，那么有0.005英寸喷孔的宝石喷孔，产生的切割射流与没有锥体的三英寸调准腔的相同宝石喷流有相同的性能。为了产生正确切割所必须的锋缘喷孔的效果，在锥17的出口和宝石喷孔14之间，必须有一个阶梯。

在无调准锥的喷咀测试中，当给定的喷咀不能在印刷电路板上产生合格的切割时，在加了锥体以后，切割便合格了。与此相似，当没有调准腔不能以2800英尺/每分钟的速度在90磅纸张上作合格的切割时，用一个锥体便可以做到了。

以上讨论仅作说明，本发明只以权利要求确定界限。

Claims (6)

1、一种改进的射流切割喷咀，该喷咀使用一个在调准腔下游的宝石喷孔，改进之处如下：

一个在宝石喷孔上游的聚敛锥体，用来调准流向该喷孔的流质，锥体的最小直径大于喷孔的直径；

在该调准腔中具有安装该聚敛锥体用的装置。

2、如权利要求第1项中之喷咀，特征为该聚敛锥体下游端的直径大于宝石喷孔的直径。

3、如权利要求第2项中之喷咀，特征为该锥体的长度至少是该调准腔长度的二分之一。

4、在控制时流印割工具宝石切割喷孔上游紊流的方法中，包括以下的步骤：

产生一个高压流注;

把该流注从聚敛部分中通过，消除紊流;

把该聚敛流注从一个直径小于聚敛部分最小直径的宝石喷孔中通过，产生一个凝聚切割射流。

5、如权利要求第4项中之方法，另有一个步骤强制使该聚敛流注通过一个锋锐阶梯。

6、一种提高从射流切割工具宝石喷孔喷出的射流凝聚长度的方法，包括以下步骤：

产生一个高压流束;

把该流注通过一个聚敛部分，该部分的最小直径大于该喷孔直径。

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