CN85102497B - 仿雕艺术牌匾成型方法 - Google Patents
仿雕艺术牌匾成型方法Info
- Publication number
- CN85102497B CN85102497B CN 85102497 CN85102497A CN85102497B CN 85102497 B CN85102497 B CN 85102497B CN 85102497 CN85102497 CN 85102497 CN 85102497 A CN85102497 A CN 85102497A CN 85102497 B CN85102497 B CN 85102497B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calligraphy
- layer
- painting
- unsaturated polyester
- promoter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
藏秀石——仿雕艺术牌匾成型方法,属于艺术制品的成型方法。目的是为了将名人字画保护在制品内部,取得立体感强而表面光整的制品,即将图形制成立体状铸入不饱和聚酯透明材料之中,然后复合在混凝土板、金属板等基材之上。可以生产各种规格和色泽的产品,用于商店门匾及室内装璜用的艺术品。
Description
本发明是一种工艺制品的工艺方法,具体讲是一种仿雕艺术牌匾成型方法。
我国书法有悠久的历史,牌匾是我国特有的工艺品,国内目前的书法牌匾大都采用在松木板上书写篆刻、天然大理石雕刻(凹字)或有机玻璃加工制成,作为装璜材料,缺乏高雅庄重感。在四化建设中,我国城市建设日新月异,机关、工厂、学校、商店等的门面装饰,楼堂馆所室内布置对装璜材料的需求更为迫切,藏秀石——仿雕艺术牌匾就是一种非常理想的装潢工艺品。
本发明的目的在于继承我国书法传统,采用浇铸法,将名人书法(立体字)铸入制品,字迹被保护在制品内部,有很好的立体感,而制品表面却洁亮平整。
本发明是利用不饱和聚酯树脂在固化剂、促进剂等助剂作用下可以在常温状态形成不熔不溶的网状高分子材料的特点,将预先成型好的立体字铸入透明层,然后浇铸色浆层(如果制造复合型制品,还需增加复合层,将预制的基材与其复合,最后作封边处理),固化后脱模,经后处理得到外形似大理石、字迹似雕刻、表面平整透明的“藏秀石”产品。
如上所述,其工艺关键之一是立体字画成型。实施方法之一,可采用添加了固化剂、促进剂的不饱和聚酯树脂浇铸到刻有凹字的蜡模上,固化后便得到立体字。采用其它材料、其它方法也可以制得立体字
其工艺关键之二是将预先制得的立体字铸入透明层。工艺要求在成型模框中先浇铸一层不饱和聚酯透明层,待固化后再用第二层透明树脂将字铸入并固化定位,然后再浇铸色浆层。
其工艺关键之三为面层与基材的复合及其封边处理。制造复合型的“藏秀石”,工艺要求在色浆层浇铸并固化后,添加复合层,然后再将预制的基材与其复合。基材与型框之间的间隙1.5-5mm,此间隙用配好的不饱和聚酯树脂(称封边层)作封边处理,便可得到外形似大理石的“藏秀石”。这里所指的基材,可以采用混凝土板,也可以采用金属模板或其它材料。
以上所指透明层、色浆层、复合层、封边层等用不饱和聚酯树脂配成,配方一致。
“藏秀石”产品生产工艺流程见附图。
下面以厂牌为实施例,制作外形似大理石、规格680×50×20mm的产品。
生产准备
用蜡制成蜡板,雕刻字画,用不饱和聚酯浇铸,固化后脱模,再用金粉漆表面涂色;以水泥∶砂∶石子的配料比为1∶2∶2配比制得675×495×17mm规格的混凝土板;用3mm厚平板玻璃为底模,聚氯乙烯板制作模具框,使型腔尺寸为680×500×20mm;按以下配方配好第一、第二透明层、色浆层、复合层、封边层。这四种料的基础配方是:
不饱和聚酯树脂即刚性树脂191 60-80份
柔性树脂182 40-20份
固化剂即 过氧化苯甲酰 0.5-10份
促进剂即 N,N二甲基苯胺 5-0.25份
注意:促进剂要在浇铸时加入。
对基础配方色浆层根据用户要求添加不同颜色,封边层同色浆层,复合层可添加适量的填料如碳酸钙或水泥。
成型工艺如下:于模框型腔喷涂脱模剂;二甲基硅油或白油等;浇铸第一层表面透明层,待固化后再浇铸第二层透明层;将预先制好的立体字反过来铸入第二透明层中。固化后,浇铸色浆层;色浆层固化后,浇铸复合层,并将预先制好的混凝土板与其复合;按色浆层的配方配料作封边处理;完全固化后,脱模并在40℃-60℃条件下后处理2-0.5小时。
用这种方法可以根据用户要求制得不同颜色、尺寸的单位门牌。
实施例之二为,制作外形尺寸为1200×500×20m/m规格条幅(或横匾)
生产准备
字的成型同实例一:采用浇铸或薄板折边工艺制得金属模板,外形尺寸为1194×494×20mm;模具结构同实例一,型腔尺寸为1200×500×24mm;透明层(I)、(II)、色浆层、复合层、封边层配方同实例一,数量视制品厚度决定。成形工艺条件及步骤同实例一。
用这种方法可以根据用户要求制得不同色泽、规格大小的商店门匾或室内装潢用制品。
总之,本发明成型方法可生产各种规格、不同色泽的“藏秀石”,而且生产这种产品不需要复杂的机械设备,投资少、见效快,城市或乡镇小企业都可布点生产。
Claims (2)
1.一种装饰品的制造方法,即将立体形状字画铸入在添加有固化剂,促进剂的能在常温下固化的不饱和聚酯树脂材料中的制造方法,其特征在于是采用多层浇铸方法将立体书法字画嵌入添加有固化剂、促进剂的不饱和聚酯树脂材料中,即:
(1)在喷涂有脱模剂的平板玻璃成型模具中,浇入添加有固化剂、促进剂的不饱和聚酯树脂材料的第一层透明层。
(2)在第一层透明层固化后浇入与第一层透明层相同材料的第二层透明层,在第二层透明层固化前将预先制备的立体书法字画反过来嵌入第二层透明层中。
(3)待第二层透明层固化后浇入添加有固化剂、促进剂的不饱和聚酯树脂材料的色浆层。
(4)色浆层固化后再浇入添加有固化剂、促进剂的不饱和聚酯树脂材料的复合层,同时与预先制备的基材复合。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于预先制备的立体书法字画的制造是:(1)用蜡制成蜡模板,并在其表面雕刻成凹模;(2)在蜡模板的凹模中浇入添加有固化剂、促进剂的不饱和聚酯树脂材料,固化后脱模,在立体书法字画表面上涂色。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85102497 CN85102497B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 仿雕艺术牌匾成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85102497 CN85102497B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 仿雕艺术牌匾成型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN85102497A CN85102497A (zh) | 1986-07-02 |
CN85102497B true CN85102497B (zh) | 1987-07-01 |
Family
ID=4792559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 85102497 Expired CN85102497B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 仿雕艺术牌匾成型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN85102497B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103640398B (zh) * | 2013-11-22 | 2016-03-30 | 陆军 | 透明树脂立体画、专用模具及制造方法 |
-
1985
- 1985-04-01 CN CN 85102497 patent/CN85102497B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN85102497A (zh) | 1986-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106088510A (zh) | 一种内嵌装饰物料的透明树脂板/块及其制作方法 | |
CN204398733U (zh) | 一种工艺画 | |
CN107009804A (zh) | 一种雕塑的制作工艺 | |
US4528227A (en) | Mosaic style artwork | |
US6668586B2 (en) | Method for producing glass tiles, glass borders, ornamental panels made from glass or the like | |
US3848046A (en) | Method of manufacturing a simulated stained glass article | |
GB2052471A (en) | Artificial granite | |
CN85102497B (zh) | 仿雕艺术牌匾成型方法 | |
CN102910015B (zh) | 一种反画反贴制作工艺 | |
CN1476992A (zh) | 仿镂空雕装饰品的制作方法 | |
CN206085300U (zh) | 用于混凝土构件表面装饰一体成型的模衬 | |
GB2233640A (en) | Mineral composition | |
CN209938189U (zh) | 一种新型装饰画 | |
US3039148A (en) | Ornamental artificial product | |
CN1048358A (zh) | 一种水泥结晶画的制作工艺 | |
CN2207950Y (zh) | 立体彩陶书画 | |
CN1056480A (zh) | 菱镁雕塑工艺品生产技术 | |
CN2321637Y (zh) | 复合型人造石装饰制品 | |
GB1457804A (en) | Method of inlaying decorative stone | |
CN1254655A (zh) | 仿雕刻书法艺术品制作方法 | |
CN117067808A (zh) | 一种新型玉质装饰画 | |
JPH01320198A (ja) | 透明合成樹脂成形品の製造法 | |
CN117087351A (zh) | 一种新型透明树脂画 | |
CN1042928A (zh) | 彩虹装璜板及透明彩虹塑料的制造方法 | |
CN1084683C (zh) | 一种轻体仿石浮雕或圆雕制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |