CN2936560Y - 自动攻丝机构的控制电路 - Google Patents

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CN2936560Y CNU2006201110917U CN200620111091U CN2936560Y CN 2936560 Y CN2936560 Y CN 2936560Y CN U2006201110917 U CNU2006201110917 U CN U2006201110917U CN 200620111091 U CN200620111091 U CN 200620111091U CN 2936560 Y CN2936560 Y CN 2936560Y
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Abstract

本实用新型涉及一种自动攻丝机构的控制电路，由主轴电动机电路及主轴电动机控制电路组成；其特征在于：所述主轴电动机控制电路有三条支路，其中第一条支路、第二条支路以及第三条支路并联后与行程开关(SQ2)的常闭触点(6)串联至电源的两端，所述行程开关(SQ2)的常闭触点(6)被一撞块压住将其初始状态改变为断开。本实用新型操作安全，生产效率高。

Description

自动攻丝机构的控制电路
技术领域
本实用新型涉及一种对工件的自动攻丝技术，具体涉及一种自动攻丝机构的控制电路。
背景技术
工业生产中，通常采用自动进刀攻牙机加工工件的螺纹。如采用上海立良公司生产的T-360牙杆式自动进刀攻牙机，用于完成飞轮工件的攻丝。这种自动攻丝机构当启动电机电源后，电路接通带动刀具旋转，加工过程中，操作人员往往是在不停机的情况下安装工件，飞旋的刀具会带来一定的安全隐患。同时在控制电路中，电机电源是依靠脚踏开关或手动开关来启动，而该攻丝机构每日要加工数百件工件，重复数百次的脚踏(或手按)启动电源，使得劳动效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能控制攻丝机构主轴正反转的控制电路，它有操作安全，生产效率高的优点。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种自动攻丝机构的控制电路，由主轴电动机电路及主轴电动机控制电路组成；在所述的主轴电动机控制电路中：由时间继电器T1串联行程开关SQ1的常开触点4构成其第一条支路；接触器KM1串联行程开关SQ1的常闭触点5构成其第二条支路；时间继电器T1的常开触点7串联接触器KM2，以及接触器KM2的常开触点8并联在时间继电器T1常开触点7的两端构成其第三条支路；所述主轴电动机控制电路的第一条支路、第二条支路以及第三条支路并联后与行程开关SQ2的常闭触点6串联至电源的两端，所述行程开关SQ2的常闭触点6被一撞块压住将其初始状态改变为断开。
由于采用了上述方案，主轴电动机控制的第一条支路、第二条支路以及第三条支路并联后与行程开关SQ2的常开触点串联至电源的两端，所述行程开关SQ2的常闭触点被一撞块压住将其初始状态改变为断开。操作人员在具体操作时，须将刀具移至工件处使撞块脱离行程开关SQ2的常闭触点将其断开状态改变为闭合才能将整个电路启动，因此就可避免在刀具旋转起来，才装夹加工工件而存在的安全隐患，因此有安全性能高的优点。
本实用新型的控制电路中取消掉了脚踏开关及手动开关，在每天生产数百件的工件时，不必重复数百次的脚踏(或手按)启动电源，使劳动效率得到极大的提高。
附图说明
附图为本实用新型的电气原理图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型的自动攻丝机构的控制电路由主轴电动机电路A及主轴电动机控制电路B组成。
主轴电动机电路中，三相电源通过与带有熔断器保护的隔离开关KS与三相电动机M连接；在隔离开关KS与三相电动机M之间，连接有用于控制电机正、反转的控制电路中接触器KM1、KM2的常开触点12、13，以及用于保护电动机欠逆相的装置APR-3；三相电动机的接地端连接至中性点N。三相电源经隔离开关KS后，将其中的任意两相连接到单相变压器的一次侧绕组，而该单相变压器的二次侧绕组与主轴电动机控制电路连接为其供电。
用于保护电动机欠逆相的装置APR-3的常开触点1、以及熔断器FU连接在主轴电动机控制电路的主干线路上，为整个电路提供缺相或相位不正确、及过载保护。在主轴电动机控制电路中：由时间继电器T1串联行程开关SQ1的常开触点4构成其第一条支路；接触器KM1串联行程开关SQ1的常闭触点5构成其第二条支路；时间继电器T1的常开触点7串联接触器KM2，以及接触器KM2的常开触点8并联在时间继电器T1常开触点7的两端构成其第三条支路。主轴电动机控制电路的第二条支路上串联有接触器KM2的常闭触点3，第三条支路串联有接触器KM1的常闭触点2，构成两接触器KM1、KM2的互锁电路。作为主轴电动机控制电路临时停止的手动开关SB1的常闭触点10、常开触点9分别串接在第二条支路、第三条支路上。而主轴电动机控制电路的第一条支路、第二条支路以及第三条支路并联后与行程开关SQ2的常闭触点6串联而连接在控制电路的主干线上。行程开关SQ2的常闭触点6被一撞块(撞块未在图中示出)压住将其初始状态改变为断开。另外，用于保护电动机欠逆相的装置APR-3的常闭触点11与指示灯EL连接构成的指示用于保护电动机欠逆相的装置APR-3工作状态的支路、电源指示灯HL以及风扇F分别并联在控制电路的主干线路上。
加工时，闭合主轴电动机电路中开关KS，用于保护电动机欠逆相的装置APR-3得电，其串接在控制电路主干线路上的常开触点1闭合。将刀具手动移至工件处，压在行程开关SQ2的常闭触点6上的撞块脱离该常闭触点，其初始断开状态改变为闭合，电源经APR-3闭合的常开触点1、手动开关SB1的常闭触点10、接触器KM2的常闭触点3、行程开关SQ2形成的回路，使接触器KM1得电，其触点12闭合，启动主轴电动机电路，三相电动机M正转，对工件进行正向攻丝操作；当主轴将工件移动到预定位置时，撞上行程开关SQ1，其常闭触点5断开，KM1断电，其触点12断开，常开触点4闭合；时间继电器T1通过触点1、4得电，时间继电器延时3秒后，其常开触点7闭合。接触器KM2通过触点1、10、7、2得电，其触点13闭合，三相电动机M反转，主轴带动刀具回到初始位置，推动撞块压住行程开关SQ2，控制电路断电，整机停止工作。

Claims (2)

1.一种自动攻丝机构的控制电路，由主轴电动机电路及主轴电动机控制电路组成；在所述的主轴电动机控制电路中：由时间继电器(T1)串联行程开关(SQ1)的常开触点(4)构成其第一条支路；接触器(KM1)串联行程开关(SQ1)的常闭触点(5)构成其第二条支路；时间继电器(T1)的常开触点(7)串联接触器(KM2)，以及接触器(KM2)的常开触点(8)并联在时间继电器(T1)常开触点(7)的两端构成其第三条支路；其特征在于：所述主轴电动机控制电路的第一条支路、第二条支路以及第三条支路并联后与行程开关(SQ2)的常闭触点(6)串联至电源的两端，所述行程开关(SQ2)的常闭触点(6)被一撞块压住将其初始状态改变为断开。
2.根据权利要求1所述的自动攻丝机构的控制电路，其特征在于：所述的主轴电动机电路中连接有用于保护电动机欠逆相的装置(APR-3)，该装置的常开触点(1)串联在主轴电动机控制电路的主干线路上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI451932B (zh) * 2011-07-27 2014-09-11 Nat Univ Chung Cheng 剛性攻牙之局部強化學習控制方法
CN104209809A (zh) * 2013-05-29 2014-12-17 苏州宝时得电动工具有限公司 自动攻丝机及其采用的攻丝方法
CN104959683A (zh) * 2015-07-06 2015-10-07 何锦尧 攻丝机正反转系统

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