CN2936374Y - V孔导向浮阀塔板 - Google Patents

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李玉安
颜昌华
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Abstract

本实用新型涉及一种浮阀塔的核心部件—浮阀塔板，尤其涉及一种导向浮阀塔板，设计了一种V孔导向浮阀塔板，包括具有阀孔的塔板和安装在阀孔中的导向浮阀，导向浮阀包括阀盖，其特征在于，还包括设置在阀盖同一位置上的两条向上的长条型突起，长条型突起的底端合并，顶端分开，两条向上的长条型突起的顶端设有导向孔。气体从阀孔进入塔板时，首先被阀孔所分散，部分气体从阀盖上突起的多个V形导向孔喷出，与液体接触后形成细小的液滴与小气泡，强化了阀盖上方的汽液传质，塔板效率得以提高，在相同的操作条件下，其传质效率可提高10％左右。

Description

V孔导向浮阀塔板
技术领域
本实用新型涉及一种浮阀塔的核心部件—浮阀塔板，尤其涉及一种导向浮阀塔板。
背景技术
浮阀塔板自20世纪50年代初期成功开发以来，已经广泛应用于石油、化工行业，具有良好的操作性能。但是，目前工业上常用的F1型浮阀塔板存在着如下显著的缺点：
(1)塔板上液面梯度较大，使气体在液体流动方向分布不均匀。容易造成在塔板入口处严重泄漏或出口端发生喷射，二者均使塔板效率降低。
(2)F1浮阀是圆形的，从阀孔出来的气体向四周流出，塔板上液体返混程度大，降低塔板效率。
(3)在塔板两侧的弓形区域存在着液体滞留区，在滞留区内，液体无主体流动，通过滞留区的气相组成几乎没有变化，使得塔板效率降低。
(4)操作时，F1浮阀不停旋转，浮阀和阀孔容易磨损，浮阀容易脱落。
为了克服F1型浮阀塔板的上述缺点，许多科技工作者对此作出了各种改进，先后开发了导向浮阀塔板(中国专利91215110.2)，和组合导向浮阀塔板(中国专利96229716.X)，它们的性能优于F1型浮阀塔板，在工业上应用已取得了显著的效果，但是，发明人在长期实践中发现上述两种浮阀塔板分别存在如下缺点：
气体通过塔板的阀孔从导向浮阀的两侧进入塔板时，虽然已经被阀孔所分散，但分散度不够，且阀盖上方汽液接触少，传质不充分，导致传质效率还不够理想，需要进一步的改进。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是设计一种V孔导向浮阀塔板，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的V孔导向浮阀塔板，包括具有阀孔的塔板和安装在阀孔中的导向浮阀；
所说的导向浮阀包括：
阀盖；
设置在阀盖两端与阀盖连成一体的前阀腿和后阀腿；
设置在阀盖的宽度方向两边的阀边，使阀盖的宽度大于前阀腿和后阀腿的宽度；
设置在前阀腿和后阀腿的端部的阀脚；
设置在阀盖的四个角上的支角；
设置在阀盖同一位置上的两条向上的长条型突起，所说的长条型突起的底端合并，顶端分开，两条向上的长条型突起的顶端设有导向孔，构成V字型导向孔，导向孔出来的气体与塔板上的液流方向相同或垂直；
安装时，将导向浮阀安置在阀孔中，然后将阀脚扳直，通过阀脚与阀边的配合，即可将导向浮阀可浮起的固定在塔板上。
本实用新型的优点是十分显著的，导向孔方向与塔板上的液流方向一致，从导向孔喷出的部分汽体推动塔板上的液体向前流动，从而可消除塔板上的液面梯度及液体滞止区。气体从阀孔进入塔板时，首先被阀孔所分散，部分气体从阀盖上突起的多个V形导向孔喷出，与液体接触后形成细小的液滴与小气泡，传质表面积增加，强化了阀盖上方的汽液传质，塔板效率得以提高。
本实用新型的V孔导向浮阀塔板，保留了原有的导向浮阀塔板优点外，在相同的操作条件下，其传质效率可提高10％左右。
附图说明
图1为V孔导向浮阀塔板结构示意图。
图2为V孔导向浮阀结构示意图。
图3为V孔导向浮阀立体图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的V孔导向浮阀塔板，包括具有阀孔101的塔板1和安装在阀孔中的导向浮阀2；
参见图2和图3，所说的导向浮阀2包括：
阀盖3；
设置在阀盖3两端与阀盖3连成一体的前阀腿4和后阀腿44；
设置在阀盖3的宽度方向两边的阀边15，使阀盖3的宽度大于前阀腿4和后阀腿44的宽度；
设置在前阀腿4和后阀腿44的端部的阀脚5；
设置在阀盖3的四个角上的支角8；
设置在阀盖3同一位置上的两条向上的长条型突起7，所说的长条型突起7的底端合并，顶端分开，两条向上的长条型突起的顶端设有导向孔701，构成V字型导向孔，导向孔701出来的气体与塔板上的液流方向相同。
所说的阀边15由向外突起的阀边齿尖151和阀边齿底152构成；
按照本实用新型优选的技术方案，所说的V孔导向浮阀含支角的长度A为15～50mm，宽度B为10～30mm，气体可从浮阀的两侧与前部流出，前部流出的气体推动液体的流动，从而消除塔板上的液面梯度；
前阀腿4的高度和后阀腿44的高度H2为6～18mm，导向孔701的高度d为1～5mm，导向孔的宽度为3-8mm；
进一步，阀盖3上设置有1～5个长条型突起7。
进一步，阀盖3为梯形或矩形。

Claims (5)

1.一种V孔导向浮阀塔板，包括具有阀孔(101)的塔板(1)和安装在阀孔中的导向浮阀(2)，所说的导向浮阀(2)包括阀盖(3)，设置在阀盖(3)两端与阀盖(3)连成一体的前阀腿(4)和后阀腿(44)，设置在阀盖(3)的宽度方向两边的阀边(15)，设置在前阀腿(4)和后阀腿(44)的端部的阀脚(5)，设置在阀盖(3)的四个角上的支角(8)，其特征在于，还包括设置在阀盖(3)同一位置上的两条向上的长条型突起(7)，所说的长条型突起(7)的底端合并，顶端分开，两条向上的长条型突起(7)的顶端设有导向孔(701)，导向孔(701)出来的气体与塔板上的液流方向相同。
2.根据权利要求1所述的V孔导向浮阀塔板，其特征在于，所说的阀边(15)由向外突起的阀边齿尖(151)和阀边齿底(152)构成。
3.根据权利要求1所述的V孔导向浮阀塔板，其特征在于，所说的V孔导向浮阀含支角的长度A为15～50mm，宽度B为10～30mm，前阀腿(4)的高度和后阀腿(44)的高度H2为6～18mm。
4.根据权利要求1所述的V孔导向浮阀塔板，其特征在于，阀盖(3)上设置有1～5个长条型突起(7)。
5.根据权利要求1～4任一项所述的V孔导向浮阀塔板，其特征在于，阀盖(3)为梯形或矩形。
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