CN2934392Y - 自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏 - Google Patents
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Abstract
一种自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,包括从上至下一次组装在一起的顶面过滤盖(1)、吸水升降筒(2)、防臭盒(3)、上部吸水管(5)、中部外壳(10)和下部外壳(16),能够自动渗干建筑地面各种原因引起的渗漏积水,阻止水向楼板下面渗透,防臭防堵,楼上楼下不拆装潢顶棚也能检修的地漏。水从吸水升降筒渗水孔和上部渗水孔自动渗透到地漏内,向外凸出的簿簿的三个斜面止水环,被紧紧地夹在混凝土、防水胶之间,阻止了水沿中部外壳外渗透到楼下,底面的渗水孔又把来自施工预留洞立面与所填补的混凝土结合处的间隙渗下来的水自动渗透到地漏内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地漏,具体是一种能够自动渗干建筑地面各种原因引起的渗漏积水,阻止水向楼板下面渗漏的地漏。
背景技术
目前现有的技术中,大多采用建筑排水用PVC-U材地漏,如浙江中财管道科技股份有限公司生产的DW-A型阻燃ABS防溢多用地漏D50,这种地漏排水效果好,但这种地漏只能排掉已从地漏顶面进入地漏内的下水,而低于地漏入口或使用中由瓷砖缝隙渗入积存于水泥等缝隙中的水却无法排入地漏内,地漏内部流水空间小容易堵塞,而且这些管材都是光滑的圆筒外表面与混凝土、防水胶相切接触,而混凝土与PVC-U管材的膨胀系不一样,防水胶与混凝土混合在一起容易变硬,温度变化及其它因素的碰撞等,使二者之间容易产生间隙,水就沿此间隙渗透到楼板下面;另外,安装排水管须预留洞,即补洞的混凝土不能与楼板一次成型,二者之间难免不渗水。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,以解决现有技术存在的不能将低于管道入口或使用中由瓷砖缝隙渗入积存于水泥等缝隙中的水却无法排入排水管内,以及与楼板之间容易产生间隙的问题。
本实用新型的技术方案是:包括顶面过滤盖、吸水升降筒、防臭盒、上部吸水管、中部外壳和下部外壳,上防臭盒装于吸水升降筒的上端口内,顶面过滤盖安装在吸水升降筒的上端,在吸水升降筒周面钻满了升降筒渗水孔,吸水升降筒的下端套在上部吸水管的上端口内;在所述的上部吸水管的周面钻满了倾斜的吸水管渗水孔,在吸水升降筒的上端口设有向外凸出的止滑环,距吸水升降筒上端口3mm处设有向轴心凸出的防臭盒架环,所述的上防臭盒放在该防臭盒架环上;在中部外壳外周面设有外凸并向上倾斜的止水环,所述的上部吸水管的下端与该中部外壳的上端连接,该中部外壳的下部接口与下部外壳的上端相互插接;在下部外壳的周面设有进水口和出水口,在该出水口内装有防臭罩,其下端设有防臭罩罩口,在该防臭罩罩口上装有空芯防臭浮球,防臭罩上部外侧设有阻球垂条;在下部外壳的底端设有底部检修孔和通过螺纹与其连接的检修盖。
本实用新型的有益效果是:建筑楼面施工时可以直接把该进水管放入楼板中,省去了开洞及填补洞口的麻烦,即使放入预留的施工洞中施工,也无须在楼板的下面制模板,减少了浪费,降低了总成本,提高了效率,而且建筑楼面地坪以上铺贴瓷砖后水泥垫层中的水能自动渗透到该地漏内,地漏内流水空隙大,很难堵塞。无水流动时地漏内自动密封,即使地漏内无水也能效地阻止臭气进入室内,地漏上下有可拆卸的活动盖,在楼板上下都能容易清理地漏内部。结构简单,施工方便。
自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏的具体结构由以下附图给出。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的右视图;
图4是图2的俯视图;
图5是图2的仰视图;
图6是图2的A-A剖视图(空芯防臭浮球在无水流状态);
图7是图6中吸水升降筒升高、空芯防臭浮球上浮状态的示意图;
图8是本实用新型的吸水升降筒与顶面过滤盖组合的轴向剖视结构示意图;
图9是本实用新型无检修盖外饰罩实施例的立体结构示意图;
图10是本实用新型在吸水升降筒升高状态的立体结构示意图;
图11是本实用新型在底面检修孔伸长状态立体结构示意图;
图12是本实用新型的渗水孔外粘贴渗水布的立体结构示意图。
具体实施方式
参见图1~图10,本实用新型包括顶面过滤盖1、吸水升降筒2、防臭盒3、上部吸水管5、中部外壳10和下部外壳16,上防臭盒3装于吸水升降筒2的上端口内,在该上防臭盒3内的上方装有一半球形的反流罩26,该反流罩26固定在顶面过滤盖1的下面。顶面过滤盖1安装在吸水升降筒2的上端。吸水升降筒2周围钻满了升降筒渗水孔4,上部吸水管5周围钻满了倾斜的吸水管渗水孔6,吸水升降筒2套在上部吸水管5内,可以升降,以适用于不同厚度的建筑楼板。在φ100*3mm的吸水升降筒2的上端口向外凸出3mm的止滑环,距端口3mm处向内凸出2mm的防臭盒架环,吸水升降筒2的高为75-90mm,上防臭盒3放在防臭盒架环上,可以拿起,顶面过滤盖28放在防臭盒之上,上部吸水管5的内径为100-110mm,端口向内凸进3-5mm,拿起顶面过滤盖28和上防臭盒3就可以清理地漏内部垃圾,建筑地面以上的水从顶面过滤盖1的孔隙和上防臭盒3流入地漏内,建筑地面以下或瓷砖水泥垫层中渗漏积水就从升降筒渗水孔4和吸水管渗水孔6自动渗透到地漏内,顶面过滤盖1及吸水升降筒2可以用不锈钢或电镀铝合金制成。上面的三个止水环7~9在不同的位置被大面积地紧紧夹在混凝土和防水胶之间,不会因温度变化及碰撞产生间隙,阻止了水沿中部外壳10外渗透到楼板下。第四止水环14环片面与中部外壳10面夹角在70-80度,其中的底面渗水孔12把建筑施工预留洞所填补混凝土结合处的间隙渗下来的水自动渗透到地漏内。第四止水环14上口边缘与楼板底面高度相同,其直径不小于建筑预留洞口径,施工时省去了填补洞口制模板的麻烦,不漏水泥浆,减少了浪费,提高了填补洞口的质量,降低了总成本,提高了效率。上部吸水管5端口到第四止水环14底面总长为108-120mm。从第四止水环14底的下面向下伸出下部接口15,其长为40-65mm,内径为150-160mm,下部外壳16套在下部接口15外,施工时可以旋转和适当调整其高度15-35mm,方便地漏进出水孔与其它排水管连接,也有利于内部其它部位的制造和防臭罩17的组装。内径为75mm的后面出水孔18孔的最高点比下部外壳16上端口低44-50mm,防臭罩罩口21高为12-16mm,有下水工作时空芯防臭浮球20被水上浮后就有12-16mm的高度水密封臭气,空芯防臭浮球20的外直径为53-55mm,PVC-U圆筒形防臭罩17内径为60mm,厚度为2mm,防臭罩17后面下水出口端圆筒直接插进后面出水孔18内,圆筒顶部向下伸出长度为30-40mm的圆锥形阻球垂条19,阻球垂条19向圆筒顶部上面凸出2*1.5,与后面出水孔18内顶部凹槽对齐,以保证防臭罩17不会旋转而处于垂直状态,阻球垂条19阻止空芯防臭浮球20流失,由于阻球垂条19是上粗下细的圆锥形,被缠住的垃圾随着下水水位的下降而自然落下流走,圆筒形防臭罩17顶部是球面状,球面最高点与防臭罩罩口21最低端距离为102-110mm,防臭罩罩口21是一个φ60*2的圆筒,高为12-16mm,圆筒上口内径为50mm,下口外径64mm,无水或水位低于防臭罩口21最低位置时,空芯防臭浮球20自然下落而密封住防臭罩罩口21,当地漏内下水继续上升到防臭罩罩口21后,下水自动密封住防臭罩罩口21,空芯防臭浮球20被逐渐上浮,由于空芯防臭浮球20是被下水从底面向上浮起的,不存在空芯防臭浮球20打不开而堵塞的现象,组装时先放进空芯防臭浮球20后再套进防臭罩罩口21。由于地漏上部的吸水升降筒2最小内径大于防臭罩17水平方向的最大外径,所以防臭罩17万一人为损坏都能拿出来检修。地漏正面为正面进水口25,左右分别为左进水口27和右进水口26,三个内径为50mm的进水口25最高点距下部外壳16上端口50-110mm,左进水口和右进水口与后面出水孔18之间的平面夹角为45-135度。内径为75-110mm的底面检修孔22上端与防臭罩口21最低端距离为57-60mm,即下水进入防臭罩罩口21之前的最小空隙有57-60mm,地漏内很难堵塞。底部检修孔22上端端口与下部外壳16的底部之间的连接面是斜的,底部检修孔22长度为26-120mm,其底部罩有底部检修盖23,底部检修盖23外周围套精制的底部外饰罩24,这样底部检修盖23就可以伸出楼下装潢顶棚面以下,而不影响美观,万一上面因装潢改动无法从上面检修时就可以在楼下不拆顶棚也能检修,有了精制的底部外饰罩24用户装潢时不轻易把检修盖23放在顶棚以上而影响以后检修,处在装潢顶棚以下的底部外饰罩24为一个直径103-125mm,高度20-35mm的电镀塑料或不锈钢的圆筒,上口向圆筒外凸出10-25mm的倾斜环,倾斜环面与圆筒夹角为20-45度,圆筒底面中心向上凹进10-20mm,逞球面状,逞球面状的底上面凸出一个8*20mm的螺丝,与检修盖上的螺母配套旋转连接,旋转外饰罩24带动8*20mm的螺丝可以调节顶棚与底部外饰罩24的间隙。
下部外壳16的周面的(正面、左侧、右侧)三个进水口25和出水口18的内径都是50mm,下水从后面出水孔18流出。在无水流过出水孔18时,空芯防臭浮球20位于最下端的防臭罩罩口21上(如图6所示);当防臭罩17内有水流动时防臭浮球20被水浮起,防臭罩17内顶部的阻球垂条19有效地阻止了防臭浮球20跑出防臭罩17(如图7所示)。
所述的止水环包括第一止水环7、第二止水环8、第三止水环9和第四止水环14。第一止水环7环片面与上部吸水管5面夹角为25-40度,第二止水环8环片面与上部吸水管5面夹角为40-80度,第三止水环9与第二止水环8平行。三个止水环7~9的半径都大于上部吸水管5的半径8-20mm,三层止水环7~9之间相隔10-20mm。上部吸水管5端口比第一止水环7上口边缘高出18-30mm;第四止水环14环片面与中部外壳10面夹角为70-80度,半径比中部外壳10大30-70mm。
所述的下部外壳16的内径为150-160mm,并套在所述的中部外壳10的下部接口15外,下部接口15可以升降15-35mm。
所述的防臭罩罩口21高为12-16mm,空芯防臭浮球20的外直径为52-56mm,防臭罩17的内径为58-62mm。防臭罩17的出口与后面出水孔18配套活动连接。阻球垂条19长度为30-40mm,防臭罩17的顶部是球面状,球面最高点与防臭罩罩口21最低端距离为102-110mm。防臭罩罩口21是一个φ60*2的圆筒,高为12-16mm,圆筒上口内径为50mm,下口外径为64mm。
所述的底部检修孔22的内径为75-110mm,其上端与防臭罩口21最底端距离为57-60mm。
所述的底部检修孔22长度为26-120mm,在所述的检修盖23之外套有底部外饰罩24,其上口向圆筒外凸出10-25mm的倾斜环,倾斜环面与圆筒夹角为20-45度,圆筒底面中心向上凹进10-20mm,呈球面状的底上面凸出一个8*20mm的螺丝,与检修盖上的螺母配套旋转连接。
在所述的空芯防臭浮球20到达最高位置时,防臭罩17内有效流水空隙为42-99mm,所以防臭罩17内很难堵塞。
在所述的第四止水环14内隔四个加固隔11,把第四止水环14分成四隔,加固隔11上有第四止水环加固孔13。所填补施工洞的水泥就牢牢地固定了第四止水环14。提高了第四止水环14的强度,同时也增加了与混凝土的结合强度。
本实用新型的吸水升降筒2可以升降,其升高状态的立体结构参见图11。当地面厚度超过常规厚度或装潢铺贴瓷砖时,吸水升降筒2升高为吸水升降筒升高状态或更换新的吸水升降筒,吸水升降筒2升高状态外周围的升降筒渗水孔的数量也增加,渗水速度也随之加快。
本实用新型的底面检修孔22可以延伸,其伸长状态立体结构参见图11。
参见图12,在所述的升降筒渗水孔4和吸水管渗水孔6外周面分别粘贴升降筒渗水布32和33,在所述的底面渗水孔12上面粘贴底面渗水布34。其作用是减少施工时升降筒渗水孔4、吸水管渗水孔6和底面渗水孔12被水泥浆完全堵塞的数量,而且增大了吸附水间隙,在潮湿或有水的状态下渗水布有良好的渗水作用和防臭作用,进一步提高了向管内渗水速度,而且臭气不会进入室内。
本实用新型科采用PVC-U用模型注塑组合而成。
本实用新型在应用时,建筑地面高度以下或瓷砖缝隙渗入积存于水泥垫层中的积水就沿着其吸水升降筒2周面的渗水孔4渗透到地漏内;地面高度以上的水沿着地漏顶面过滤盖1的孔流入地漏内;第四止水环14内的渗水孔12把建筑施工预留洞立面与所填补混凝土结合处的间隙渗漏下来的水自动渗透到地漏内;第一止水环7、第二止水环8、第三止水环9和第四止水环14共同阻止水沿地漏外侧向楼板下面渗透。
Claims (10)
1.一种自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:包括顶面过滤盖(1)、吸水升降筒(2)、防臭盒(3)、上部吸水管(5)、中部外壳(10)和下部外壳(16),上防臭盒(3)装于吸水升降筒(2)的上端口内,顶面过滤盖(1)安装在吸水升降筒(2)的上端,在吸水升降筒(2)周面钻满了升降筒渗水孔(4),吸水升降筒(2)的下端套在上部吸水管(5)的上端口内;在所述的上部吸水管(5)的周面钻满了倾斜的吸水管渗水孔(6),在吸水升降筒(2)的上端口设有向外凸出的止滑环,距吸水升降筒(2)上端口3mm处设有向轴心凸出的防臭盒架环,所述的上防臭盒(3)放在该防臭盒架环上;在中部外壳(10)外周面设有外凸并向上倾斜的止水环,所述的上部吸水管(5)的下端与该中部外壳(10)的上端连接,该中部外壳(10)的下部接口(15)与下部外壳(16)的上端相互插接;在下部外壳(16)的周面设有进水口(25)和出水口(18),在该出水口(18)内装有防臭罩(17),其下端设有防臭罩罩口(21),在该防臭罩罩口(21)上装有空芯防臭浮球(20),防臭罩(17)上部外侧设有阻球垂条(19);在下部外壳(16)的底端设有底部检修孔(22)和通过螺纹与其连接的检修盖(23)。
2.根据权利要求1所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:所述的吸水升降筒(2)可以升降地套接在所述的上部吸水管(5)的上端内。
3.根据权利要求1所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:所述的止水环包括第一止水环(7)、第二止水环(8)、第三止水环(9)和第四止水环(14),第一止水环(7)环片面与上部吸水管(5)面夹角为25-40度,第二止水环(8)环片面与上部吸水管(5)面夹角为40-80度,第三止水环(9)与第二止水环(8)平行,第一止水环(7)、第二止水环(8)、第三止水环(9)的半径都大于上部吸水管(5)的半径8-20mm,三层止水环之间相隔10-20mm;上部吸水管(5)端口比第一止水环(7)上口边缘高出18-30mm;第四止水环(14)环片面与中部外壳(10)面夹角为70-80度。
4.根据权利要求1所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:所述的下部外壳(16)的内径为150-160mm,并套在所述的中部外壳(10)的下部接口(15)外,下部接口(15)可以升降15-35mm。
5.根据权利要求1所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:所述的防臭罩罩口(21)高为12-16mm,空芯防臭浮球(20)的外直径为52-56mm,防臭罩(17)内径为58-62mm;防臭罩(17)的出口与后面出水孔(18)配套活动连接,阻球垂条(19)长度为30-40mm,防臭罩(17)顶部是球面状,球面最高点与防臭罩罩口(21)最低端距离为102-110mm,防臭罩罩口(21)是一个φ60*2的圆筒,高为12-16mm,圆筒上口内径为50mm,下口外径为64mm。
6.根据权利要求1所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:所述的底部检修孔(22)的内径为75-110mm,其上端与防臭罩口(21)最底端距离为57-60mm。
7.根据权利要求1所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:所述的底部检修孔(22)长度为26-120mm,在所述的检修盖(23)之外套有底部外饰罩(24),其上口向圆筒外凸出10-25mm的倾斜环,倾斜环面与圆筒夹角为20-45度,圆筒底面中心向上凹进10-20mm,呈球面状的底上面凸出一个8*20mm的螺丝,与检修盖上的螺母配套旋转连接。
8.根据权利要求7所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:在所述的空芯防臭浮球(20)到达最高位置时,防臭罩(17)内有效流水空隙为42-99mm。
9.根据权利要求1所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:在所述的第四止水环(14)内隔四个加固隔(11),把第四止水环(14)分成四隔,加固隔(11)上有第四止水环加固孔(13)。
10.根据权利要求1~9任何一项所述的自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏,其特征在于:在所述的升降筒渗水孔(4)和吸水管渗水孔(6)外周面分别粘贴升降筒渗水布(32)、(33),在所述的底面渗水孔(12)上面粘贴底面渗水布(34)。
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CNU2005200477479U CN2934392Y (zh) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 自动渗干渗漏积水环片止漏防臭防堵式地漏 |
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CN101886426A (zh) * | 2010-07-05 | 2010-11-17 | 林国强 | 一种内置水封的地漏 |
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WO2018036215A1 (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 深圳市建艺装饰集团股份有限公司 | 一种无水封地漏的施工方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Lu Xiaohe Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070815 |