CN2932553Y - 弦乐器螺杆调弦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弦乐器螺杆调弦装置，它包括调节旋钮本体(2)，调节螺杆(4)，和卡环(6)，调节旋钮本体(2)在琴头(8)上轴向定位，调节旋钮本体(2)只能在琴头(9)顶端的圆孔内旋转，调节螺杆(4)的一端旋入调节旋钮本体内螺孔(5)内，另一端是绕弦头(7)，将琴弦(8)的端头穿过绕弦头(7)的径向小孔(12)后绕在绕弦头(7)上，正转调节旋钮本体(2)，调节螺杆(4)则向前移动，调节螺杆(4)一端的绕弦头(7)也向前移动，琴弦(8)即被拉紧，反之，琴弦(8)则被放松。本实用新型能很方便地对琴弦进行微量调节并能保持所需要的琴弦张紧度，解决了弦乐器演奏时会跑弦的问题。

Description

弦乐器螺杆调弦装置

技术领域

本实用新型涉及弦乐器琴弦张紧度的调节装置，特别是一种能很方便地对琴弦进行微量调节并能保持所需要的琴弦张紧度的调节装置，属于弦乐器技术领域。

背景技术

为了让中西弦乐器演奏出美妙的乐音，无论是胡琴类演奏者还是提琴类演奏者或其他诸如三弦、柳琴、琵琶、阮、吉他等拨弦类乐器演奏者演奏时均需经常调弦，以达到最佳的演奏效果。

现有的二胡、小提琴的调弦装置是轸子调弦装置，在二胡的琴头上有垂直于琴头轴线的锥孔，插入锥孔中轸子的中间部分与琴头锥度配合，琴弦绕在轸子的一端，拧动轸子另一端可以调弦；小提琴的琴头则是从整体分开为平行的两块立板，垂直于琴头轴线的锥孔从琴头的一侧进入另一侧穿出，插入琴头锥孔的轸子与琴头两块立板均有锥度配合，琴弦绕在轸子中间。这两种弦乐器调弦时均需先松开轸子与锥孔配合后，才能拧动轸子调弦，但为了防止跑弦(琴弦张紧度的改变)，又需手推轸子，使轸子与琴头锥孔配合密切，若轸子与琴头锥孔配合得紧，又会旋不动轸子，因而这种调弦装置难调准弦，微量调弦就更困难，为了实现微量调弦，就必须另外增加微调装置，但并没有彻底解决跑弦问题。

吉他、板胡、特大提琴、部分二胡采用蜗杆蜗轮调弦装置，调节手把的端头与蜗杆固连，蜗轮通过其两端的轴肩支承在琴头内的支承壳体内，轴肩外伸的一端构成绕弦部位。调弦过程是：旋动调节手把，蜗杆随之转动，带动啮合的蜗轮轴转动，蜗轮轴的绕弦部位也转动来进行调弦，这种调弦装置零件多、结构复杂，蜗杆蜗轮副和蜗杆蜗轮副的四个支承加工精度要求高、零件数量多，加大了制造成本，由于蜗杆蜗轮传动时有轴向窜动，又大大降低了调弦的灵敏度和正确性，动态性能也不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，调弦方便可靠，既能粗调又能微调，调弦后不会跑弦的弦乐器调弦装置。

本实用新型的弦乐器螺杆调弦装置通过以下技术方案予以实现：

一种弦乐器螺杆调弦装置，包括调节旋钮本体，调节螺杆和卡环。所述调节旋钮本体是一中空的长圆柱体，一端是旋钮凸台，另一端有与调节螺杆配合的内螺孔，两端之间有一限位台肩，靠近内螺孔，一端的调节旋钮本体的表面有一环形卡槽，卡环卡入其间。

所述调节螺杆的一端旋入调节旋钮本体的内螺孔内，另一端带有绕弦头。

所述绕弦头是一个两头大中间小的线轴型，其中心为小圆柱体，上、下部各为与小圆柱体同轴的大圆柱体所构成的组合体，或上、下部各为与小圆柱体同心的多边形立方体所构成的组合体。所述绕弦头下部的圆柱体在沿调节螺杆的轴向，加工出对称且相互平行的两外侧面；或在绕弦头上部多边形立方体的限位凸台，沿调节螺杆的轴向加工出轴向对称且相互平行的两外侧面。

所述绕弦头的顶面有一径向槽，所述径向槽与调节螺杆轴线平行。所述绕弦头的中间小圆柱体有一贯穿的横向小孔，所述横向小孔垂直于所述径向槽。所述径向槽为中间高两端低的弧形槽。

本实用新型的弦乐器螺杆调弦装置具有以下有益效果：

1.本实用新型只有三个零件，结构简单，调弦方便，只要正向或反向旋动调节旋钮，调节螺杆就向前或向后移动，调节螺杆绕弦头就能拉紧或放松琴弦进行调音。

2.由于琴弦对调节螺杆绕线头的反作用力，使调节螺杆与调节旋钮本体的内螺孔处于无间隙状态，调弦灵敏度高，不需另增微调装置就能实现微量调弦，解决了现有弦乐器微调困难的问题。

3.由于螺杆螺母机构有轴向自锁作用，调弦后不会跑弦，若无外界非正常因素的影响，则琴弦的张紧度基本保持不变，解决了弦乐器演奏时会跑弦的问题。

附图说明

图1是本实用新型的弦乐器螺杆调弦装置的结构图。

图2是图1的A-A线剖视图。

图3是本实用新型在对称型弦乐器如二根弦的二胡、板胡上的应用。

图4是本实用新型在对称型弦乐器如四根弦的柳琴、琵琶、阮、提琴上的应用。

图5是本实用新型在非对称型弦乐器如六根弦的电吉他上的应用。

图中：旋钮凸台1，调节旋钮本体2，限位台肩3，调节螺杆4，调节旋钮本体内螺孔5，卡环6，绕弦头7，琴弦8，琴头9，绕弦头下部10，弧形槽11，横向小孔12，两外侧面13

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：图1中，琴头9顶端有一沿着纵向轴线圆孔，调节旋钮本体2装在其内，调节旋钮本体2是一有凸台的中空的长圆柱体，其一端是旋钮凸台1，另一端是与调节螺杆4配合的调节旋钮本体内螺孔5，中间有一限位台肩3，靠近内螺孔5一端的调节旋钮本体2表面有一环形卡槽，卡环6卡入其间，调节旋钮本体2上的限位台肩3和卡环6使调节旋钮本体2在琴头9上轴向定位，且只能在琴头9顶端的轴向圆孔内旋转。

调节螺杆4的一端旋入调节旋钮本体内螺孔5内，另一端是绕线头7，绕弦头7是一个中间为小圆柱体，上、下部各为与小圆柱体同轴的大圆柱体的组合体，或上、下部各为与小圆柱体同心的多边形立方体的组合体。当绕线头7为大小圆柱体组合体时，在沿调节螺杆4的轴向，沿调节螺杆4轴线，加工出轴向对称且相互平行的两外侧面；当绕线头7为上、下部各为与小圆柱体同心的多边形立方体的组合体时，在绕弦头下部10多边形立方体的限位台肩下，沿调节螺杆4的轴线，加工出轴向对称且相互平行的两外侧面13。

图2所示绕弦头7的A-A线剖视图，绕线头7上部的顶面有一径向弧形槽11，靠近琴头9小圆柱体有一贯穿的横向小孔12，所述横向小孔12垂直于径向弧形槽11，此孔用于穿琴弦8，绕线头下部10插在琴头9的纵向长槽里，其相互平行的两外侧面与琴头9的纵向长槽两内侧面相互配合。

装琴弦时，先将琴弦8的端头穿过小孔12后向上折起，再用琴弦8压住折起的端头，在绕弦头7中部绕几圈后，然后将琴弦8卡在绕弦头7顶面的径向弧形槽11内，向后拉紧琴弦8；另一种装琴弦方法是，将琴弦8的端头做成一个圈，套在绕弦头7中部的小圆柱体上，然后将琴弦8卡在绕弦头7顶面的径向弧形槽11内，向后拉紧琴弦8。

调弦时，正转调节旋钮本体2，与调节旋钮本体2为一体的内螺孔5随之正转，拧在内螺孔5中的调节螺杆向前移动，绕弦头7也向前移动拉紧琴弦8；当反转调节旋钮本体2时，绕弦头7则向后移动，琴弦8则被放松。

实施例二：图3中，以琴头9的纵轴剖面为对称面，二组螺杆调弦装置对称布置，可用于二根弦的二胡、板胡等弦乐器的调弦。

实施例三：图4中，以琴头9的纵轴剖面为对称面，四组螺杆调弦装置两两对称布置，可用于四根弦的柳琴、琵琶、阮、提琴等弦乐器的调弦。

实施例四：图5所示，六组螺杆调弦装置沿着琴头9的纵向平面梯次布置，可用于六根弦非对称型多弦乐器如电吉他，或对称型多弦乐器的调弦。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，如单弦或多弦对称型、非对称型乐器的螺杆调弦装置，凡采用与本实用新型等同替换或等效变换所形成的技术方案，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种弦乐器螺杆调弦装置，其特征在于，包括调节旋钮本体(2)，调节螺杆(4)和卡环(6)；所述调节旋钮本体(2)是一中空的长圆柱体，一端是旋钮凸台(1)，另一端有与调节螺杆(4)配合的内螺孔(5)，中间有一限位台肩(3)，靠近内螺孔(5)一端的调节旋钮本体(2)的表面有一环形卡槽，卡环(6)卡入其间；所述调节螺杆(4)的一端旋入调节旋钮本体(2)的内螺孔(5)内，另一端带有绕弦头(7)。

2.根据权利要求1所述的弦乐器螺杆调弦装置，其特征在于，所述绕弦头(7)是一个中间为小圆柱体，上、下部各为与小圆柱体同轴的大圆柱体所构成的组合体，或上、下部各为与小圆柱体同心的多边形立方体所构成的组合体。

3.根据权利要求2所述的弦乐器螺杆调弦装置，其特征在于，在所述绕弦头下部(10)下部的圆柱体在沿调节螺杆的轴向，加工出对称且相互平行的两外侧面。

4.根据权利要求2所述的弦乐器螺杆调弦装置，其特征在于，所述绕弦头下部(10)的多边形立方体的限位台肩下，沿调节螺杆的轴向加工出轴向对称且相互平行的两外侧面。

5.根据权利要求1所述的弦乐器螺杆调弦装置，其特征在于，所述调节螺杆绕弦头(7)的顶面有一径向槽。

6.根据权利要求5所述的弦乐器螺杆调弦装置，其特征在于，所述绕弦头(7)的中间小圆柱体有一横向小孔(12)，所述横向小孔(12)垂直于所述径向槽。

7.根据权利要求5所述的弦乐器螺杆调弦装置，其特征在于，所述径向槽为中间高两端低的弧形槽(11)。

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