CN2932287Y - 玩具枪用弹匣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玩具枪用弹匣机构,其主要包括:一弹匣盒以及一安装于弹匣盒内的容弹盒;所述容弹盒包括供弹口、与供弹口连通的供弹管、与供弹管相连通的环形槽、与供弹管连通的滑槽、装设于滑槽内的卡销以及弹簧。所述容弹盒内还设有一漏斗唇,其上缘与弹匣盒贴合形成一容弹室。容弹盒上设有一填弹口与容弹室连通,填弹口处枢接有掀盖。容弹室下方还设有以发条弹簧做动力的拨弹装置、防反转排弹装置、搅弹装置等。应用本实用新型结构的玩具枪具有容弹量大、供弹非常畅顺、再装填方便快捷、性能稳定使用方便等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种玩具枪用弹匣机构,尤指一种容弹量大,可实现快速补充、连续供弹的玩具枪用弹匣机构。
【背景技术】
现代玩具枪起源于70年代,主要应用于体育娱乐领域和军事训练,所使用的子弹类型有软胶弹、平头弹、塑料圆球弹等,其中又以塑料圆球弹(即俗称的BB弹)最为常见。目前市场上销售的玩具枪大多设计简单:1.现有弹匣将容弹空间构建在装在仿真弹匣盒内的容弹盒内,没有最大限度的利用仿真弹匣盒已形成的有效空间,从而导致其容弹量非常有限。2.现有弹匣设计时没有充分考虑再装填,而是将填弹口与供弹口合二为一,由于供弹口的尺寸受玩具枪上弹口的尺寸、结构限制,尺寸非常小,只允许BB弹依次单个的通过并进入玩具枪的进弹孔,因此导致装弹的不便,速度缓慢。3.现有弹匣大都采用压缩弹簧推弹供弹的方式,由于压缩弹簧的特性,也从侧面限制了容弹量。为了解决使用者增大容弹量的要求,现有部份弹匣采用了环形供弹道的结构设计,然而这一结构容易带来卡弹的隐患,在实际使用过程中也经常遇到卡弹的情况。
因此,如何提供一种容弹量大、不易卡弹、装填子弹方便快捷的玩具枪用弹匣已成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述习用玩具枪用弹匣设计在容弹量有限、易出现卡弹,当弹用尽后再装填不方便、速度慢等不足,提供一种容弹量大、供弹非常畅顺、装填子弹方便快捷的玩具枪用弹匣机构。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种玩具枪用弹匣机构,其主要包括:一弹匣盒以及一安装于弹匣盒内的容弹盒;所述容弹盒包括一供弹口、一与供弹口连通的供弹管、一顶端开口并与供弹管相连通的环形槽、一与供弹管连通的滑槽、一装设于滑槽内的卡销以及一连接卡销与容弹盒的弹簧,所述卡销前端伸设有一卡销舌,所述卡销舌位于供弹口中,其中,所述容弹盒还包括一倾斜设置的漏斗唇,所述漏斗唇上缘与弹匣盒贴合形成一容弹室;所述容弹盒上设有一填弹口与容弹室连通,所述填弹口处枢接有一掀盖;所述容弹室下方设有一棘轮、一与棘轮连接的发条弹簧以及一与发条弹簧连接的拨弹轮;所述棘轮外周缘设有若干棘齿,所述棘轮下方棘齿露于弹匣盒外;所述环形槽顶端开口附近装设有一扭转弹簧;所述扭转弹簧一端卡设于所述棘齿间,另一端与一压轮连接;所述压轮定位于环形槽上方入口处;所述拨弹轮上装设有一第一齿轮;所述容弹盒内还装设有一搅弹轮以及一第二齿轮;所述搅弹轮与第一齿轮相互啮合,所述搅弹轮端面突设有若干凸起。
更具体地,所述第二齿轮与搅弹轮啮合,其中央设有一齿轮轴,齿轮轴上固设有一震片;所述第一齿轮、搅弹轮、第二齿轮的齿数为递减。
更具体地,所述容弹盒包括一左壳及一右壳,所述左壳与右壳相互螺锁配合,所述漏斗唇是由容弹盒的左壳和右壳中部对应设置的一对外斜面共同构成。
更具体地,所述漏斗唇上缘口径大于下缘口径。
更具体地,所述填弹口附近的容弹盒两相对内侧壁面上分别开设有第一轴孔及卡槽,所述掀盖两侧分别设有用于与所述第一轴孔对应配合的凸轴和用于与所述卡槽对应配合的卡扣。
更具体地,所述棘轮的中央设有一棘轮轴,所述棘轮轴前端开设有用于与发条弹簧连接配合叉槽。
更具体地,所述发条弹簧包括一设于弹簧中心的簧圈内钩以及一设于弹簧外侧的簧圈外钩,所述簧圈内钩卡扣定位于所述棘轮轴的叉槽中,所述簧圈外钩与拨弹轮连接配合。
更具体地,所述拨弹轮的内周壁开设有若干凹槽,与发条弹簧的簧圈外钩定位配合。
更具体地,所述拨弹轮的端面上凸设有若干销轴,所述第一齿轮端面贯穿开设有若干与所述拨弹轮的销轴对应配合的销孔。
更具体地,所述拨弹轮的外周壁上设有若干拨弹齿,每相邻两拨弹齿之间恰可容纳两个塑料圆球弹。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下有益效果:由于采用了漏斗唇及发条弹簧设计,因此可在减小机构体积的基础上最大限度的利用弹匣内部空间,提供一个较大的容弹空间,收容更多的子弹,同时还能提供足够的供弹动力以保证供弹的连续性。再者,本实用新型另外增设了一个较大口径的填弹口结构,因此可以方便快捷地装填或清空弹匣内的子弹。此外,本实用新型采用的防反转排弹装置以及搅弹器设计,亦进一步确保弹匣能顺畅供弹,防止卡弹现象的发生。
本实用新型玩具枪用弹匣机构的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
【附图说明】
图1是本实用新型玩具枪用弹匣机构的分解示意图。
图2是本实用新型玩具枪用弹匣盒机构的另一分解示意图。
图3是本实用新型玩具枪用弹匣机构的组合示意图。
图4是本实用新型玩具枪用弹匣机构的容弹盒的分解示意图。
图5是本实用新型玩具枪用弹匣机构的容弹盒填弹、储弹及供弹管道部份的分解示意图。
图6是本实用新型玩具枪用弹匣机构的容弹盒容弹盒填弹、储弹及供弹管道部份的组合示意图。
图7是本实用新型玩具枪用弹匣机构填弹或清空弹匣状态时的结构示意图。
图8是本实用新型玩具枪用弹匣机构的容弹盒内拨弹装置及防反转排弹装置的分解示意图。
图9是本实用新型玩具枪用弹匣机构的容弹盒内拨弹装置及防反转排弹装置的组合示意图。
图10是本实用新型玩具枪用弹匣机构的容弹盒内搅弹装置及震动减速装置的分解示意图。
图11是本实用新型玩具枪用弹匣机构的搅弹轮的立体示意图。
图12是本实用新型玩具枪用弹匣机构的容弹盒内搅弹装置及震动减速装置的组合示意图。
【具体实施方式】
请同时参阅图1至图3,本实用新型玩具枪用弹匣机构主要包括一弹匣盒1以及一用于收容塑料圆球弹的容弹盒2。其中,弹匣盒1顶端和底端均开口,并于底端开口的两侧缘各设有一折边12,用以连接固定一底板4。底板4两侧缘处分别对应设有一向内开口的U形槽42,以与弹匣盒1底端的折边12插接配合。底板4的中部还设有一T形开口41,以与容弹盒2定位配合。另于弹匣盒1两侧靠近顶端开口处贯穿开设有一定位孔11,容弹盒2两侧靠近顶端处也对应穿设有一定位孔201,容弹盒2的底部还设有一凸台202。组装时,先将弹匣盒1底板4的U形槽42对准弹匣盒1底端的折边12,顺势将弹匣盒底板4插入弹匣盒1底部。此时弹匣盒1底板4并未完全固定,仍可沿弹匣盒1底端的折边12自由移动。然后,再将容弹盒2从弹匣盒1顶端开口,顺着弹匣盒1的内壁面慢慢滑入弹匣盒1内,在容弹盒2即将完全进入弹匣盒1时,沿着弹匣盒1底端的折边12的方向调整弹匣盒1底板4的位置,使容弹盒2底部凸台202对准弹匣盒1底板4中部的T形开口41,再将容弹盒2完全插入弹匣盒1内。这样就保证容弹盒2在弹匣盒1内能完全定位,同时也使弹匣盒1底板4定位而不能再沿弹匣盒1底端的折边12自由移动。最后,再通过一定位销3穿设定位于弹匣盒1及容弹盒2的定位孔11、201中,从而使容弹盒2与弹匣盒1固定连接为一体。
请同时参阅图4,所述容弹盒2包括相互螺锁配合的左壳21和右壳22,装设于容弹盒2顶端附近,用于控制塑料圆球弹出入的卡销29、压缩弹簧64和掀盖60,以及装设于容弹盒2下方的第一齿轮23、拨弹轮24、搅弹轮25、第二齿轮26、棘轮27、震片28、压轮61、扭转弹簧62、止动圈63和发条弹簧65等元件。
请同时参阅图5及图6,容弹盒2的左壳21和右壳22顶端对应各设有一半圆形开口211、221,当左壳21与右壳22固定组合在一起后,两半圆形开口211、221便于容弹盒2顶端组合形成一圆形供弹口204。在弹匣装入玩具枪后此供弹口204将与玩具枪的进弹孔连通,以保证塑料圆球弹5顺利进入玩具枪。在左壳21和右壳22顶端半圆形开口211、221旁边分别对应设有一半方形槽孔212、222,两半方形槽孔212、222相对而设于左壳21与右壳22顶端内侧边缘处,并于容弹盒2顶面对应组合形成一前端开口与供弹口204连通的滑槽205。卡销29与压缩弹簧64即安装于此滑槽205内,压缩弹簧64一端连接于滑槽205后端的容弹盒2壁上,另一端则连接于卡销29的后端。卡销29可在压缩弹簧64的作用下于滑槽205内前后运动。卡销29前端伸设有一卡销舌291,卡销舌291通过滑槽205的前端开口伸入供弹口204中,用以在弹匣未装入玩具枪时防止塑料圆球弹5弹出弹匣。当弹匣装入玩具枪后卡销29将向后滑动,此时塑料圆球弹5可顺畅地进入玩具枪。此外,用手向后扣卡销29,也可使卡销舌291退出供弹口204,清空弹匣内的塑料圆球弹5。另外,在左壳21和右壳22的中上部对应各设有一流线型的供弹管道215、225。在本实施例中,两供弹管道215、225的横截面为对称的半方形设计。如图6所示,当左壳21和左壳22螺锁配合在一起时,两供弹管道215、225可对应完全闭合,于容弹盒2内形成一与供弹口204连通的供弹管206。弹匣中的塑料圆球弹5便是通过此供弹管206进入供弹口204。在容弹盒2的左壳21和右壳22中部还对应各设有一外斜面216、226,两外斜面216、226共同构成一漏斗唇203,漏斗唇203的上缘口径大于下缘口径。本实用新型玩具枪用弹匣机构组装完成后,漏斗唇203的上缘将与弹匣盒1的内壁贴合,从而在弹匣盒1内部上方形成一较大容量的容弹室,用于收容储备较多数量的子弹。容弹盒2顶端正对容弹室处对应设有一较大口径的填弹口209(如图7所示),填弹口209附近的容弹盒2两相对内侧壁面上分别开设有第一轴孔213、223及卡槽214、224,用于与掀盖60连接配合。掀盖60两侧分别设有一凸轴601和一卡扣602,其中凸轴601对应插设定位于填弹口209的第一轴孔213、223中,以使掀盖60可绕凸轴601转动;卡扣602则对应插卡定位于填弹口209的卡槽214、224内,以使掀盖60可固定盖设于填弹口209处。当弹匣倒置时,卡扣602与卡槽214、224之间的锁紧力足以保证掀盖60不会被弹匣中塑料圆球弹5的重力打开。如图6所示,在装填子弹或清空弹匣内子弹时,轻轻上翻掀盖60即可打开掀盖60,通过填弹口209向弹匣内补充塑料圆球弹5。反之,向下压掀盖60,当听到一轻微“滴答”声,即表明掀盖60已盖好。
再请同时参阅图8及图9,拨弹轮24、棘轮27、发条弹簧65、压轮61以及扭转弹簧62等元件均装设于容弹盒2的左壳21下方,共同构成弹匣的拨弹装置及防反转排弹装置。其中,棘轮27的中央设有一棘轮轴271,外周缘设有若干单向棘齿273,容弹盒2的左壳21下方适当位置处贯穿开设有一第二轴孔217,棘轮27装设于左壳21的外侧,棘轮轴271穿设定位于第二轴孔217中,并恰好使棘轮27下方的棘齿273穿过弹匣盒1底板4的T形开口41露在外面以方便操作。棘轮轴271前端开设有叉槽272,用以与发条弹簧65连接配合。发条弹簧65大致呈盘状,装设于拨弹轮24上,其具有一设于弹簧65中心的簧圈内钩652以及一设于弹簧65外侧的簧圈外钩651,其中簧圈内钩652卡扣定位于棘轮轴271的叉槽272中,而簧圈外钩651则与拨弹轮24连接配合。拨弹轮24与棘轮27同轴定位,安装于左壳21内侧。拨弹轮24的内侧端面上凸设有若干销轴243,用以与第一齿轮23定位配合。拨弹轮24的内周壁244上开设有若干凹槽242,以与发条弹簧65的簧圈外钩651定位配合。拨弹轮24的外周壁245上设有若干拨弹齿241,每相邻两拨弹齿241之间恰可容纳两个塑料圆球弹5。另于容弹盒2的左壳21和右壳22下方对应各设有一与供弹管道215、225外壁相切的不完全环形壁2110、2210。当左壳21与右壳22固定组合在一起时,两环形壁2110、2210对应组合,并与拨弹轮24的外周壁245共同形成一顶端开口且与供弹管206连通的环形槽207。当用手拨动棘轮27时,棘轮轴271带动与之相连的发条弹簧65,进而通过发条弹簧65的簧圈外钩651作用于拨弹轮24内部的凹槽242,并使拨弹轮24跟随棘轮27一起转动。如果此时弹匣中已加入塑料圆球弹5,则塑料圆球弹5会随着拨弹轮24的转动按每两个的数量自动落入拨弹齿241间;同时塑料圆球弹5随着拨弹轮24连续转动通过环形槽207进入供弹管206中,直至供弹管206中装满塑料圆球弹5。如果此时继续拨动棘轮27,由于卡销29在压缩弹簧64的作用下其卡销舌291挡在供弹口204中阻止塑料圆球弹5向外运动进而使拨弹轮24停止转动,这时发条弹簧65开始蓄压上紧。当发条弹簧65完全上紧后,仍继续拨动棘轮27,由于拨弹轮24内壁布满凹槽242,发条弹簧65的簧圈外钩651可在各凹槽242中滑动,此时发条弹簧65即不会意外释放,同时也可以保护拨弹齿241避免因过渡用力而损坏。
另外,在容弹盒2的左壳21下方内侧壁上凸设有一第一轴219,所述第一轴219位于环形槽207顶端开口附近。扭转弹簧62套设定位于第一轴219上。扭转弹簧62具有第一端柱621及第二端柱622,两端柱621、622分设于簧圈主体两侧。压轮61套设于扭转弹簧62的第一端柱621上,并恰好定位于环形槽207上方入口处。另于容弹盒2的左壳21下方边缘适当位置处开设有一缺口218,以使扭转弹簧62的第二端柱622可穿过此缺口218卡设定位于左壳21外侧棘轮27的棘齿273间。当发条弹簧65已上紧并停止拨棘轮27时,由于扭转弹簧62的第二端柱622卡设在棘齿273间,故可防止棘轮27因发条弹簧65的弹力反转而意外释放弹力。同时,压轮61在扭转弹簧62压力的作用下顶压在环形槽207的上方入口处。当玩具枪高速连发射击时,拨弹轮24因塑料圆球弹5快速排出,而以较高的速度转动,此时压轮61可防止产生因塑料圆球弹5涌入环形槽207入口而堵死入口的现象。
再请同时参阅图10至图12,第一齿轮23与搅弹轮25共同配合构成本实用新型的搅弹器。其中,第一齿轮23装设于拨弹轮24上,并与拨弹轮24及棘轮27同轴设置,第一齿轮23的中央贯穿开设有一第六轴孔232,第一齿轮23端面沿轴向贯穿开设有若干销孔231,以与拨弹轮24的销轴243对应配合。容弹盒2的右壳22下方凸设有一第二轴2212,另在与左壳21第二轴孔217相对应位置处贯穿开设有第四轴孔2211。棘轮轴271将依次穿过左壳21第二轴孔217、拨弹轮24中心轴孔、第一齿轮23上的第六轴孔232以及右壳22上的第四轴孔2211,露在右壳22外,止动圈63紧套在右壳22外侧的棘轮轴271端部,以防止棘轮27脱出。搅弹轮25固定于第二轴2212上,并与第一齿轮23形成啮合关系(如图12所示)。搅弹轮25内侧端面上突设有若干圆点凸起251(如图10所示)。由于容弹室内挤满塑料圆球弹5,塑料圆球弹5在通常情况下难以顺畅、规律的落入拨弹齿241间,因此,当拨弹轮24转动时,通过销轴243驱动第一齿轮23转动,进而带动搅弹轮25转动,搅弹轮25上的圆点凸起251将开始搅动容弹室内的塑料圆球弹5,以使塑料圆球弹5能顺利的以两个一组的形式顺畅进入拨弹齿241之间,从而保证供弹的连续和顺畅。
如图10及图12所示,第二齿轮26及震片28构成本实用新型的震动减速器。其中,第二齿轮26安装定位于左、右壳21、22之间,并与搅弹轮25形成啮合关系。第二齿轮26中央贯穿设有一齿轮轴261,容弹盒2的左、右壳21、22适当位置处对应各设有一第三轴孔2111和一第五轴孔2213,齿轮轴261的两端分别插设定位于左壳21的第三轴孔2111和右壳22的第五轴孔2213中,震片28为偏心轮结构,紧套于第二齿轮26的齿轮轴261上(如图12所示)。搅弹轮25在转动的同时驱动与其啮合的第二齿轮26转动,进而带动震片28转动。由于第一齿轮23、搅弹轮25、第二齿轮26的齿数为递减,其传动比远大于1,故当玩具枪在连发状态时,震片28会高速的转动,因其为偏心轮,故会反作用于第一齿轮23,降低和控制拨弹轮24的转速,进而优化拨弹速度达到顺畅拨弹,同时可使弹匣进而带动整个枪身产生轻微的震动,使玩者感受到真枪发射时的震动感。
由上述实施例可知,本实用新型玩具枪用弹匣机构由于采用了漏斗唇203及发条弹簧65设计,因此可在减小机构体积的基础上最大限度的利用弹匣内部空间,提供一个较大的容弹空间,收容更多的子弹,同时还能提供足够的供弹动力以保证供弹的连续性。再者,本实用新型由于增设了一个较大口径的填弹口209结构,因此可以方便快捷地装填或清空弹匣内的子弹。此外,本实用新型所采用的防反转排弹装置以及搅弹器设计,亦进一步确保弹匣能顺畅供弹,防止卡弹现象的发生。
Claims (10)
1、一种玩具枪用弹匣机构,主要包括:一弹匣盒以及一安装于弹匣盒内的容弹盒;所述容弹盒包括一供弹口、一与供弹口连通的供弹管、一顶端开口并与供弹管相连通的环形槽、一与供弹管连通的滑槽、一装设于滑槽内的卡销以及一连接卡销与容弹盒的弹簧,所述卡销前端伸设有一卡销舌,所述卡销舌位于供弹口中,其特征在于:所述容弹盒还包括一倾斜设置的漏斗唇,所述漏斗唇上缘与弹匣盒贴合形成一容弹室;所述容弹盒上设有一填弹口与容弹室连通,所述填弹口处枢接有一掀盖;所述容弹室下方设有一棘轮、一与棘轮连接的发条弹簧以及一与发条弹簧连接的拨弹轮;所述棘轮外周缘设有若干棘齿,所述棘轮下方棘齿露于弹匣盒外;所述环形槽顶端开口附近装设有一扭转弹簧;所述扭转弹簧一端卡设于所述棘齿间,另一端与一压轮连接;所述压轮定位于环形槽上方入口处;所述拨弹轮上装设有一第一齿轮;所述容弹盒内还装设有一搅弹轮以及一第二齿轮;所述搅弹轮与第一齿轮相互啮合,所述搅弹轮端面突设有若干凸起。
2、如权利要求1所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述第二齿轮与搅弹轮啮合,其中央设有一齿轮轴,齿轮轴上固设有一震片;所述第一齿轮、搅弹轮、第二齿轮的齿数为递减。
3、如权利要求1所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述容弹盒包括一左壳及一右壳,所述左壳与右壳相互螺锁配合,所述漏斗唇是由容弹盒的左壳和右壳中部对应设置的一对外斜面共同构成。
4、如权利要求3所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述漏斗唇上缘口径大于下缘口径。
5、如权利要求1所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述填弹口附近的容弹盒两相对内侧壁面上分别开设有第一轴孔及卡槽,所述掀盖两侧分别设有用于与所述第一轴孔对应配合的凸轴和用于与所述卡槽对应配合的卡扣。
6、如权利要求1所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述棘轮的中央设有一棘轮轴,所述棘轮轴前端开设有用于与发条弹簧连接配合叉槽。
7、如权利要求6所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述发条弹簧包括一设于弹簧中心的簧圈内钩以及一设于弹簧外侧的簧圈外钩,所述簧圈内钩卡扣定位于所述棘轮轴的叉槽中,所述簧圈外钩与拨弹轮连接配合。
8、如权利要求7所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述拨弹轮的内周壁开设有若干凹槽,与发条弹簧的簧圈外钩定位配合。
9、如权利要求1所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述拨弹轮的端面上凸设有若干销轴,所述第一齿轮端面贯穿开设有若干与所述拨弹轮的销轴对应配合的销孔。
10、如权利要求1所述的玩具枪用弹匣机构,其特征在于:所述拨弹轮的外周壁上设有若干拨弹齿,每相邻两拨弹齿之间恰可容纳两个塑料圆球弹。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070808 Termination date: 20140726 |
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