CN2932239Y - 电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组，它包括依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，特点是，在压缩机上通过管路依次连接膨胀阀和电磁阀，电磁阀的另一端接于冷凝器与膨胀阀之间的管路上，在压缩机上还连接有板换，板换与水泵连接，整个管路中设有由二氟一氯甲烷(R22)、二氟一氯乙烷(R142)、六氟丙烷(R236)组成的混合循环工质，利用本实用新型的高温热泵机组能够把30～60℃左右的排水降低到25℃以下，供热水温可提高到70℃以上，提高对地热能或工业余热的利用率，是一项节能与环保相结合的高技术产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组，属于供暖用空调设备。
背景技术
传统热泵装置因为受制冷工质的限制，利用低品位热源温度不能超过25℃，热泵最高出水温度不能超过65℃，将其应用到工业领域意义不是很大。目前，工业余(废)热回收主要是利用热交换器进行热量回收，当余(废)热的温度降至与被加热介质比较接近时便没法再利用了，还有大量热量没有被提取出来。如果利用现有厂家的热泵机组提供70℃以上的供热用水，冷凝压力都将超过30bar，这将势必导致压缩机迅速烧毁和换热器爆炸；另外，由高压造成的不安全隐患也将大为增加。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的不足之处，提供一种能够提高对地热资源或工业余(废)热的利用率、达到国家排放标准的电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组。
本实用新型的技术方案是：一种电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组，它包括依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，特点是，在压缩机上通过管路依次连接膨胀阀和电磁阀，电磁阀的另一端接于冷凝器与膨胀阀之间的管路上，在压缩机上还连接有板换，板换与水泵连接，整个管路中设有由二氟一氯甲烷(R22)、二氟一氯乙烷(R142)、六氟丙烷(R236)组成的混合循环工质。
本实用新型与现有技术相比具有如下积极效果：
一是本实用新型的高温热泵机组能够把30～60℃左右的排水降低到25℃以下，满足国家排放标准。
二是供热水温可提高到70℃以上，最高可达90℃，可满足普通铸铁散热器的温度要求；而目前使用的水源中央空调系统由于各种原因，其供水温度最高只能达到55℃，用来供暖只能借助于价格贵的风机盘管，导致增加大量的初始投资，加大用户的经济负担，不适于面向普通民众推广使用。
三是系统能效比在3以上(能效比＝单位时间用于供热的能量/单位时间压缩机所消耗的电能)，平均能效比在4左右。
应用本实用新型可提高对地热能或工业余热的利用率，是一项节能与环保相结合的高技术产品。
下面结合附图及实施例对本实用新型作详细地解释说明。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图；
附图图面说明：
1冷凝器，2干燥过滤器，3压缩机，4板换，5水泵，6蒸发器，7膨胀阀，8电磁阀，9膨胀阀。
具体实施方案
参见附图，通过管路将压缩机3、冷凝器1、膨胀阀7和蒸发器6依序连接，压缩机3采用全封闭或半封闭压缩机，冷凝器1和蒸发器6为壳管式换热器，以上三种设备再加上膨胀阀7是压缩式热泵系统的四大关键部件；在压缩机3上通过管路依次连接膨胀阀9和电磁阀8，电磁阀8的另一端接于冷凝器1与膨胀阀7之间的管路上，在压缩机3上还连接有板换4，板换4与水泵5连接，电磁阀8、膨胀阀9以及油冷却用板换3、水泵4是为保证在冷凝器1出水温度高时机组能安全运行而设置的部件；在冷凝器1与膨胀阀7之间还可设置干燥过滤器2，以保证系统清洁；最后在整个管路中灌入由二氟一氯甲烷(R22)、二氟一氯乙烷(R142)、六氟丙烷(R236)组成的混合循环工质。
下面简述该高温热泵机组的工作过程：
循环工质在高温热泵机组中的流程为：
压缩机3排出的高温高压制冷剂(既循环工质)蒸气被冷凝器1内循环水带走而冷凝成高温高压液体，制冷剂液体经膨胀阀7节流后变成低温低压的气液混合物，在蒸发器6内它吸收低温热源水的热量重新蒸发成低温低压气体，被压缩机吸回，周而复始循环从而完成制热过程。在工作过程中，当冷凝器1内水温较高时，电磁阀8打开，一小部分制冷剂直接经膨胀阀9节流喷入压缩机3进行冷却，与此同时水泵5开始运转，将润滑油通过板换4冷却，以保证机组正常运转。
流经蒸发器6的工业余(废)热水、地热尾水可由30～60℃被冷却到25℃以下回灌或排放；流经冷凝器1的供热用水可由40～60℃被加热到70℃以上(最高可达90℃)，用以供热。
Claims (1)
1、一种电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组，它包括通过管路依次连接的压缩机(3)、冷凝器(1)、膨胀阀(7)和蒸发器(6)，其特征是，在压缩机(3)上通过管路依次连接膨胀阀(9)和电磁阀(8)，电磁阀(8)的另一端接于冷凝器(1)与膨胀阀(7)之间的管路上，在压缩机(3)上连接板换(4)，板换(4)与水泵(5)连接，整个管路中设有由二氟一氯甲烷、二氟一氯乙烷、六氟丙烷组成的混合循环工质。
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| CNU2006200829133U CN2932239Y (zh) | 2006-04-08 | 2006-04-08 | 电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组 |
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| CNU2006200829133U CN2932239Y (zh) | 2006-04-08 | 2006-04-08 | 电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100410599C (zh) * | 2006-04-08 | 2008-08-13 | 烟台蓝德空调工业科技有限公司 | 电厂、印染工业领域余热回收用高温热泵机组 |
| CN104534602A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-22 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 超高温特种空调 |
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2006
- 2006-04-08 CN CNU2006200829133U patent/CN2932239Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YANTAI LANDE AIR CONDITIONING INDUSTRIES CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LANDE AIR CONDITIONER INDUSTRY SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD., YANTAI Effective date: 20111102 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20111102 Address after: 264003 Shandong Province, Yantai city Laishan District Blue Road No. 3 Patentee after: Yantai Lande Air Conditioning Industries Co., Ltd. Address before: Laishan District 264003 of Shandong province Yantai City Shengquan Industrial Park Blue Road No. 3 Patentee before: Lande Air Conditioner Industry Science & Technology Co., Ltd., Yantai |
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