CN2929320Y

CN2929320Y - 张环式超越离合器

Info

Publication number: CN2929320Y
Application number: CN 200620114393
Authority: CN
Inventors: 李文华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-02
Filing date: 2006-05-02
Publication date: 2007-08-01
Anticipated expiration: 2016-05-02

Abstract

一种张环式超越离合器，它包括一外环，一与外环同轴的内轴，一与外环内圆表面接触的开口环，和一穿过或环绕内轴的杠杆；其中，所述开口环由一柔性开口环或一组环形排列并首尾相接的摩擦块组成，所述杠杆的一端伸入开口环的开口内，并与开口的两侧接触，另一端与内轴接触。本实用新型结构简单，承载能力强，可靠性高，寿命长，是一种可广泛用于机床、汽车、无级变速器等领域的全新的基础部件。

Description

张环式超越离合器

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械结构中的基础部件，特别涉及一种张环式超越离合器。本实用新型提供的超越离合器可应用于机床、汽车、工程机械、无级变速器以及其它使用超越离合器的机械之中。

背景技术

现有的超越离合器都已沿用很久，且都存在着程度不同的不足之处。例如，利用棘轮棘爪、花键等接合元件通过啮合传递扭矩的啮合式超越离合器，虽结构较简单，但外形尺寸大，接合位置受限制，有噪声，故只适合在转差不大的场合使用。而利用滚子、楔块等元件通过摩擦传递扭矩的摩擦式超越离合器，虽然体积小、能传递的扭矩大、接合平稳、工作无噪声、可在高转差下使用，但结构复杂，制造要求高，加工也比较困难，故生产成本较高。其它形式的超越离合器也存在着类似的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种张环式超越离合器，它结构简单，动作可靠，成本低廉，寿命长，是一种全新的用于机械结构中的基础部件。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的，一种张环式超越离合器，它包括一外环，一与外环同轴的内轴，一个或一个以上外圆表面与外环内圆表面接触的开口环，和一个或一个以上一端置于开口环开口内、另一端与内轴接触的杠杆；其中，所述内轴为一实心或空心轴，其与开口环开口不相邻的一侧有一或一个以上与杠杆接触的受力面，所述开口环由一半径可变的柔性开口环构成，或由一组环形排列并首尾相接的弧形块组成，开口两侧各有一或一个以上与杠杆接触的受力面，所述杠杆置于开口环开口内的一端的两侧各有一或一个以上与开口两侧接触的受力面，另一端有一或一个以上与内轴接触的受力面，所述杠杆两端之间的杆身部分位于内轴的缺口或孔内、内轴表面的径向外侧、内轴端面的轴向外侧，以及内轴端部的轴向和径向外侧的空间中。

本实用新型的一个改进是，开口环开口两侧与杠杆之间相互接触的受力面，以及内轴与杠杆之间相互接触的受力面，包括平面、圆弧面、球面、柱面、螺旋面以及各种表面的组合的集合。

本实用新型的另一个改进是，在开口环和内轴之间或杠杆与内轴之间设置一个或一个以上预紧弹簧，弹簧一端与开口环或杠杆接触，另一端与内轴接触。

本实用新型的其它改进是，在杠杆与开口环接触处或杠杆与内轴接触处设置半圆形转销，转销将接触处两部件分离并分别与两部件接触。

本实用新型的优点是，这种张环式超越离合器结构简单、紧凑，制造方便，承载能力强，寿命长，可作为一种全新的基础部件广泛应用于各种机械之中。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型的实施例作详细的说明：

图1是本实用新型第一实施例的基本结构图；

图2是本实用新型第二实施例的基本结构图；

图3是本实用新型第三实施例的基本结构图；

图4是沿图3中的“4-4”线的剖视图；

图5是本实用新型第四实施例的基本结构图；

图6是本实用新型第五实施例的基本结构图；

图7是本实用新型第六实施例的基本结构图；

图8是沿图7中的“8-8”线的剖视图；

图9是本实用新型第七实施例的基本结构图；

图10是本实用新型第八实施例的基本结构图；

具体实施方式

参看图1，这是本实用新型提供的第一实施例的基本结构图。组成开口环的一组摩擦块首尾相连并呈环形排列在外环2的内圆表面上，这组摩擦块包括首端摩擦块5、尾端摩擦块3以及一块或一块以上中间摩擦块6；杠杆4的穿过内轴1的径向孔，一端置于开口环的开口内，两侧各有一受力面分别与首端摩擦块5、尾端摩擦块3在A、B两点接触，另一端有一个接触面与内轴1在C点接触，B为杠杆的支点，A、C分别为杠杆的两个受力点。如此结构和组成就构成了一种张环式超越离合器。

张环式超越离合器的工作原理是这样的：当内轴1相对于外环2沿顺时针方向转动时，内轴1通过C点的受力面推动杠杆4也相对于外环2沿顺时针方向转动，杠杆4又通过A、B两点的受力面推动首端和尾端摩擦块5、3向两侧移动，使开口环的开口增大，开口环在外环2内涨紧，开口环与外环2内圆表面之间的摩擦力推动外环2沿顺时针方向转动，超越离合器接合。当内轴1相对于外环2沿逆时针方向转动时，内轴1通过在C点的受力面作用在杠杆4上的推力消失，杠杆4通过在A、B两点的受力面作用在首端和尾端摩擦块5、3上的推力也随之消失，开口环与外环2内圆表面间的正压力和摩擦力都随之消失，张环式超越离合器分离。

参看图2，这是本实用新型提供的第二实施例的结构图。它与第一实施例的区别仅在于杠杆4的形状和位置不同。在本实施例中，杠杆4的杆身部分呈环形，处在内轴1和开口环之间。在受力较小的场合，杠杆杆身也可只取圆环左边或右边的一半，为半环形(未图示)。

参看图3和图4，这是本实用新型提供的第三实施例的结构图。它与第二实施例的区别仅在于杠杆4杆身部分的位置不同。在本实施例中，杠杆4的杆身部分处在开口环的侧面。

参看图5，这是本实用新型提供的第四实施例的结构图。超越离合器有两个开口环，分别处于杠杆4环形杆身的两侧，杠杆4通过两侧伸入开口内的凸块对两开口环施加作用力。

参看图6，这是本实用新型提供的第五实施例的结构图。杠杆4杆身部分为两个环形(或半环形)，开口环处在杠杆4的两个环形杆身之间，两环形杆身之间的连接部分恰好处在开口环的开口内，对开口环施加作用力。

参看图7和图8，这是本实用新型提供的第六实施例的结构图。杠杆4处于内轴1端面的外侧，内轴1端面上有一凸台P向前伸出，并与杠杆4的一端接触，对杠杆施加作用力。

参看图9，这是本实用新型提供的第七实施例的结构图。它与第一实施例的区别仅在于尾端摩擦块3和内轴1之间增加了一个压缩弹簧7。弹簧力推动开口环相对于内轴1沿逆时针方向转动，并通过点A推动杠杆4转动，使杠杆4在A、B、C三点与相应部件压紧，开口环的开口趋向张大，开口环与外环贴紧。这样，超越离合器由超越状态转变为接合状态时，将不会有空行程。弹簧也可以设置在其它摩擦块与内轴1之间，或杠杆4与内轴1之间(未图示)。

参看图10，这是本实用新型提供的第八实施例的结构图。它与第一实施例的区别仅在于尾端摩擦块3和杠杆4之间增加了一个半圆销8，当杠杆4与尾端摩擦块3之间产生相对转动时，半圆销8可随之转动，从而保证受力元件之间的接触始终是面接触。半圆销也可以设置在杠杆4与首端摩擦块5之间，或杠杆4与内轴1之间(均未图示)。

所有附图中相同的标号表示相同的结构、部件或部位。

Claims

1.一种张环式超越离合器，其特征在于，它包括一外环，一与外环同轴的内轴，一个或一个以上外圆表面与外环内圆表面接触的开口环，和一个或一个以上一端置于开口环开口内、另一端与内轴接触的杠杆；其中，所述内轴为一实心或空心轴，其与开口环开口不相邻的一侧有一或一个以上与杠杆接触的受力面，所述开口环由一半径可变的柔性开口环构成，或由一组环形排列并首尾相接的弧形块组成，开口两侧各有一或一个以上与杠杆接触的受力面，所述杠杆置于开口环开口内的一端的两侧各有一或一个以上与开口两侧接触的受力面，另一端有一或一个以上与内轴接触的受力面，所述杠杆两端之间的杆身部分位于内轴的缺口或孔内、内轴表面的径向外侧、内轴端面的轴向外侧，以及内轴端部的轴向和径向外侧的空间中。

2.根据权利要求1所述的张环式超越离合器，其特征在于，开口环开口两侧与杠杆之间相互接触的受力面，以及内轴与杠杆之间相互接触的受力面，包括平面、圆弧面、球面、柱面、螺旋面以及各种表面的组合的集合。

3.根据权利要求1所述的张环式超越离合器，其特征在于，在开口环和内轴之间或杠杆与内轴之间设置一个或一个以上的预紧弹簧，弹簧一端与开口环或杠杆接触，另一端与内轴接触。

4.根据权利要求1所述的张环式超越离合器，其特征在于，在杠杆与开口环接触处或杠杆与内轴接触处设置半圆形转销，转销将接触处两部件分离并分别与两部件接触。