CN2928891Y - 一种嵌花梭箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种嵌花梭箱。其技术方案为：有一箱体，在其内侧置有防撞机构和锁紧机构，在其外侧置有纱嘴运动机构，其中箱体内侧还置有推抵面和由拉簧、减振簧和滑块组成的锁紧缓冲机构；锁紧机构中的传动杆铰接在箱体内侧的上部中心处，转动到两侧位置时，其上端部低于推抵面，两摆杆对称置于传动杆下侧，两者间由一拉簧连接，锁紧杆置于摆杆的一侧，其下端与锁紧缓冲机构中的滑块连接，两滑块间由减振簧连接，滑块置于箱体内侧的滑槽中；防撞机构是连接在传动杆上的一整体形防撞板；箱体外侧还置有包括减振销和减振弹簧的限位摆块缓冲机构。其优点是：梭箱在梭杠上移动轻快且稳定可靠；嵌箱尺寸可进一步减小；锁箱在梭杠上运动时无振动，噪音小。

Description

一种嵌花梭箱

技术领域

本实用新型涉及编织横机，更具体地说涉及一种嵌花梭箱。

背景技术

横编织机在进行编织时，根据横编织机电脑中存储的相关程序，若干纱嘴各夹持一种编织线或不同颜色的编织线随嵌花梭箱移动，在移动中通过连接在梭箱上的纱嘴对针床对应位置上的织针进行喂线，从而编织出各种样式的编织物。

嵌花梭箱在梭杠上移动或锁紧是由嵌花梭箱箱体内侧的锁紧防撞机构控制的。当安装在机头上的卡舌下移至锁紧机构对应位置时，使锁紧机构松开，推动嵌花梭箱随机头移动。当卡舌缩回时，嵌花梭箱停止移动并锁紧在梭杠上。现有的嵌花梭箱其上的锁紧机构在梭杠上的锁紧面和导向面是共一面的，这使得导向面易磨损，影响其锁紧机构的锁定可靠性，从而使嵌花梭箱不能准确在梭杠上锁紧定位，影响编织质量。此外，锁紧机构比较复杂，从锁紧状态到打开需要较大的力，锁紧打开不轻松灵巧。

纱嘴转动是由嵌花梭箱箱体外侧的纱嘴运动机构控制的。当纱嘴向下转动使纱嘴处于下位，纱嘴向对应织针喂线；纱嘴向上转动使纱嘴处于上位，纱嘴停止向对应织针喂线。现有的嵌花梭箱中的纱嘴运动机构一般是一对横向对称放置的凸轮机构，这种机构相对复杂，从而使嵌花梭箱的横向尺寸较大，梭箱横向尺寸大会使机头空行程增加，从而降低编织效率。

鉴于现有嵌花梭箱中存在的这些不足，本案申请人提出了改进的方案，先后提交了相关两项专利申请，其一是名称为一种横编织机上的嵌花梭箱的发明专利申请(申请号为：200610038604.0，下称在先专利申请I)；其二是名称为嵌花梭箱的发明专利申请(申请号为：200610039366.5，下称在先专利申请II)，对上述现有的嵌花梭箱提出了改进的新结构方案。

在先专利申请I的结构方案是利用一传动杆传动一对含有相互啮合的不完全齿轮的摆杆来推动对应一对锁紧销完成嵌花梭箱在梭杠上锁紧的功能，从而使锁紧面与定位面分开，锁紧更可靠，传动轻巧省力。同时，利用传动板推动限位摆块转动继而来带动纱嘴运动替代原先较复杂的凸轮传动机构，使机构结构简单，由此梭箱尺寸特别是横向尺寸大大减小，编织效率提高。在先专利申请II的结构方案对在先先专利申请I中的限位机构进行改进，采用限位拨叉、滑块结构，用高度位置几乎不变的滑块对限位块进行限位，使嵌花梭箱中运动机构的磨损间隙对纱嘴固定板不产生影响，纱嘴固定板定位更精确稳定。本案申请人通过对在先专利申请I、II技术方案的试制和试验，觉得还有可进一步完善的地方，从而使嵌花梭箱的横向尺寸进一步减小，使卡舌推动嵌花梭箱在梭杠上移动更轻巧，传动更可靠，移动时其锁紧机构传动所产生的冲击和噪音更小。

发明内容

本实用新型的目的就在于对本案申请人在先专利申请的技术方案进行进一步完善而设计出的一种嵌花梭箱，它由以下技术方案来实现：

有一箱体和与箱体内、外侧分别连接的内、外侧盖板，在箱体内侧上端设有卡舌引导斜面和与该斜面最高一侧交接的卡舌引导平面，在其内侧置有防撞机构和包括锁紧销、锁紧回位弹簧、摆杆、传动杆的锁紧机构，在箱体外侧置有纱嘴运动机构，其特征在于：

所述箱体内侧还置有两对称放置的卡舌推抵面以及包括拉簧、减振簧和滑块的锁紧缓冲机构；

所述锁紧装置中的传动杆铰接在所述箱体内侧的上部中心位置处，传动杆绕其铰接点转动到两侧位置时，其上端部低于推抵面，两摆杆对称置于传动杆下侧，两者间由一拉簧连接，两摆杆上的不完全齿轮相互啮合，并在不完全齿轮的转动中心处与箱体内侧铰接，所述传动杆的下端可推抵摆杆的上端使其绕所述转动中心转动，两锁紧杆对称置于所述两摆杆的一侧，其下端分别通过腰形孔和销的配合与所述锁紧缓冲机构中的滑块传动连接，两滑块间由所述减振簧连接，滑块置于箱体内侧的滑槽中，两锁紧弹簧和两锁紧销分别置于箱体内侧上左右对称的两锁紧孔中，锁紧弹簧抵触锁紧销的一端，使锁紧销的另一端抵触在对应一侧的锁紧杆上；

所述防撞机构是一整体形防撞板，其中部通过腰形孔和销的配合与传动杆传动连接，内侧盖板置于该防撞板的外侧并与对应部位的箱体内侧连接，使防撞板两侧置于箱体内侧的滑槽中，传动杆转动时，防撞板沿所述滑槽横向移动；

所述箱体外侧还置有包括减振销和减振弹簧的限位摆块缓冲机构，两减振销和两减振弹簧分别置于箱体外侧的对称槽孔中，减振弹簧置于所述槽孔的底部，并紧抵减振销使其一端露在所述槽孔外侧。

所述传动杆处于正中位置时，锁紧杆与对应一侧摆杆的上端部存有一间隙。

所述引导平面低于引导斜面最高一侧边，两平面交接处由一光滑曲面过渡连接。

本实用新型的有益效果是：1)将传动杆与箱体内侧铰接，使卡舌推动传动杆所需的推力减小；2)在箱体内侧设置推抵面，使传动杆转动到两侧位置后由卡舌触接推抵面来推动嵌花箱体在梭杠上移动，保证对嵌花箱体的推动可靠；3)将两侧的防撞板连为一体，并将嵌花箱体内侧对卡舌起引导作用的一引导平面略为降低，这样卡舌在引导平面时就可提前下移，减小了卡舌脱开引导平面继续下移时的横向移动距离，从而可使嵌花箱体的横向尺寸进一步减小，且防撞板防撞功能更可靠；4)将锁紧杆连接在滑块上并在两滑块之间设置一减振弹簧，当锁紧杆因在梭杠上锁定而产生冲击时，锁紧杆通过滑块的移动对减振弹簧形成一定的挤压，由此大大缓解冲击力，使梭箱在梭杠上运动时因锁定所产生振动和噪音大大降低。同时设置了限位摆块缓冲机构，当限位摆块及纱嘴固定板摆动到两侧时受到该减振机构缓冲，使限位摆块不再对两侧的限位单元形成冲击，消除了由此产生是噪音和振动；5)锁紧机构的一些结构特点还使得该机构在运行时工作阻力较小，传动轻快且稳定可靠。

附图说明

图1本实用新型梭箱箱体内侧上的机构的结构三维示意图。

图2锁紧机构处于锁紧状态时的结构示意图。

图3锁紧机构处于打开状态时的结构示意图。

图4本实用新型梭箱在梭杠上的安装示意图。

图5本实用新型梭箱箱体外侧上的机构的三维示意图。

图6纱嘴运动机构中纱嘴处于左侧高端状态时的结构示意图。

图7纱嘴运动机构中纱嘴处于中间低端状态时的结构示意图。

图8纱嘴运动机构中纱嘴处于右侧高端状态时的结构示意图。

图中0是箱体，1是内侧盖板，2是防撞板，3是锁紧销回位弹簧，4是传动杆，5是矩形凸块，6是锁紧销，7是锁紧孔，8是锁紧片，9是锁紧杆，10是摆杆，11是箱体内侧，12、13是销轴，14是腰形孔，15、36是滑块，16、51是滑槽，17是外侧盖板，18、48是减振簧，19是拉簧，20是卡舌，23梭杠，24是梭杠的锁紧槽，30是传动板，31是弹簧座，32是弹簧，33是限位摆块，34是纱嘴固定板，35是拨叉，37是回位簧，38、42是箱体外侧上的槽，39是导向孔，40是滚柱，41是V形槽，43是凸台，44是叉口，45是传动板下端的槽，46是减振销，47是箱体外侧的槽孔，49是纱嘴，50是箱体外侧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

请参见图1、图2(或图3)、图4。箱体内侧11的上端对称两侧分别设有卡舌引导斜面X和卡舌引导平面Y及卡舌推抵面Z，卡舌引导平面Y与卡舌引导斜面X的最高一侧边交接，引导平面Y略低于引导斜面Y最高一侧边，其间的高度差δ＝0.5mm，两平面交接处由一圆弧面光滑过度。卡舌推抵面Z垂直交接于卡舌引导平面Y的下侧。箱体内侧置有防撞机构和由锁紧销、锁紧回位弹簧、摆杆、传动杆组成的锁紧机构以及由拉簧和滑块组成的锁紧缓冲机构。

本实用新型的防撞机构实质是将在先专利申请I中的左、右两侧的防撞板集合成一整体形防撞板2，更好地适应横向尺寸更小的箱体结构。防撞板2的对称中心处连接一轴销12，该轴销置于传动板上部的腰形孔14中，通过销和腰形孔的配合实现传动杆与防撞板的传动连接，防撞板2两侧的杆部置于箱体内侧的滑槽51中。传动杆4转动时，其上腰形孔14相对销轴12上下移动，防撞板沿滑槽51横向移动。内侧盖板1置于防撞板2的外侧并连接在箱体内侧上。

锁紧机构中的传动杆4铰接在箱体内侧的上部中心位置处，传动杆4绕其铰接点转动到左、右两侧位置时，其上端部低于对应一侧的推抵面Z，以使卡舌21运动到推抵面Z时，脱开传动杆4而触接到推抵面Z。

两摆杆10对称置于传动杆4的下侧，两者间由一拉簧19连接，两摆杆10下端的不完全齿轮相互啮合，其各自的转动中心处所对应的箱体内侧分别连接有销轴13，两摆杆10铰接在销轴13上。传动杆4的下端可推抵摆杆10的上端使其绕销轴13转动。

两锁紧杆9对称置于两摆杆10的一侧，其上部设有其矩形凸块5，该矩形凸块5的位置与摆杆10的上端相对应，矩形凸块5的上、下端各穿接一锁紧片8。两锁紧杆9的下端分别通过腰形孔14与滑块15上的轴销12配合，实现两者的传动连接。两滑块15分别置于箱体内侧上的对应滑槽16中，两滑块15之间由减振簧18连接，两锁紧销回位弹簧3和两锁紧销6分别置于箱体内侧上左右对称的两锁紧孔7中，锁紧销回位弹簧3抵触锁紧销6的一端，使其露出锁紧孔7外的一端抵触在对应锁紧杆9上，并使锁紧杆9抵触在对应摆杆的上端。由于本实用新型在两摆杆10之间设置了拉簧，在两锁紧杆9之间设置了减振簧18，并通过调试使传动杆4处于正中位置时锁紧杆9与对应一侧摆杆10的上端部之间存有一缓冲间隙δ(一般约2mm)。所以当传动杆4处于正中位置时，锁紧杆9不抵触在对应摆杆的上端，其它位置两杆相互抵触不存有间隙。

请参见图5、图6，箱体外侧50上的纱嘴运动机构采用在先专利申请II的结构，它由传动板30、弹簧座31、弹簧32、限位摆块33、纱嘴固定板34和限位单元组成。而限位单元则由拨叉35、滑块36和回位簧37组成。传动板30置于箱体外侧的一平面M上，弹簧座31嵌接在箱体外侧上的槽38中并支承在传动板的一平面N上。弹簧座31的下端面设有两个弧形突起，传动板平面N上设有对应的五个等间距的弧形槽。弹簧座31上侧设有两个盲孔，内置弹簧32。弹簧32的上端抵触在槽38的上侧槽壁上。

限位摆块33与固定在箱体外侧左右对称中心处的轴销12铰接。限位摆块33在其外侧沿对称轴线方向上设有一通槽。纱嘴固定板34置于限位摆块33的外侧，并插接在限位摆块的该通槽中。纱嘴固定板34上设有导向孔39，销轴12伸入到导向孔39中，对纱嘴固定板的上下移动起导向作用。纱嘴固定板34的外侧上端设有滚柱40，外侧盖板17对应位置上设有V形槽41，滚柱40置于该V形槽中，对纱嘴固定板的左右摆动起导向作用。外侧盖板17通过螺钉连接在箱体外侧50上。

由滑块36、回位簧37和拨叉35组成的两限位单元分别置于限位摆块33的两侧。滑块36和回位簧37置于箱体外侧的槽42中，滑块36上设有一销轴12，回位簧37一端紧抵滑块36，一端紧抵在槽42的一侧槽壁上，拨叉35通过销轴13与箱体外侧铰接，其上设有凸台43和叉口44，凸台43可伸入到传动板下端的槽45中，与该槽的侧壁接触连接，传动板30滑移时，其上槽45的侧壁推抵拨叉上的凸台43使拨叉35转动，拨叉上的叉口44插接在滑块上的销轴12上，拨叉35转动可推动滑块36在槽42中滑动，滑块36可压接限位摆块33的一侧，对其进行限位。

限位摆块缓冲机构由减振销46和减振弹簧48组成，两对减振销46和两减振弹簧48分别置于箱体外侧两对称的槽孔47中，减振弹簧48置于所述槽孔的底部，并紧抵减振销使其一端露在槽孔47外。

现以横编织机机头左行为例，来说明上述嵌花梭箱的工作过程：

对照图2，箱体内侧的传动杆4处于正中位置，其两侧的锁紧杆9在对应一侧锁紧弹簧3和锁紧销6的作用下向中心偏转，其上的矩形凸块5斜置于梭杠23上的锁紧槽24中，它推抵穿接在其上下侧的锁紧片8使其挤压两侧的锁紧面K(请对照图4)，从而使嵌花梭箱锁紧在梭杠23上。再对照图3，卡舌20随横编织机机头左行，当运行至对应嵌花梭箱位置时，卡舌20、21开始下移，起初沿嵌花梭箱上端引导面Y前移，因引导平面Y比引导斜面X最高一侧边低0.5mm，即使卡舌20下移不到位，也能确保卡舌20与传动杆4之间有一推动其前移的接触面。在卡舌20要接触到传动杆4时下移到位，推动传动杆4其左行，使其逆时针转动。传动杆4推动位于右侧的摆杆10转动并通过其下端的不完全齿轮的啮合使左侧摆杆10产生反向转动，转动中两侧摆杆10的上端推动锁紧杆9向两侧转动直至转到垂直位置，其上的矩形凸块5平置，其纵向尺寸最小，矩形凸块5上下两端的锁紧片8与锁紧槽24之间产生间隙，从而使锁紧机构打开，嵌花梭箱能在梭杠上滑移。

与此同时的嵌花梭箱外侧上，传动卡舌21下移后推抵传动板30左移，限位摆块33的上端被传动板30下端推动，使其绕销18逆时针转动，请参见图6。插接在限位摆块33上的纱嘴固定板34则随之做同向转动，纱嘴固定板34在转动的同时因其上的滚柱40受到外侧盖板17上V形槽41的约束，使其相对销轴12沿导向孔向下移动，与之连接的纱嘴49位置下移，直至纱嘴固定板34转动到正中位置，连接在其上的纱嘴49处于低端位置，请参见图7。此时，纱嘴49向对应织针喂线。传动板30在左移过程中，其下端左侧槽45的左侧壁面脱开对左侧拨叉35上的凸台43的抵压，使拨叉35逆时针转动，在回位簧37的作用下，左侧滑块36右移。此时，传动板下端的两对称槽45的内侧槽壁正好抵触在拨叉的凸台43上，两侧滑块36都向内侧伸出，压在限位摆块33的两侧，保证纱嘴在低端位置时的稳定性，使纱嘴与织针有一稳定精准的喂线距离。

当机头一行编织结束时卡舌20缩回，传动杆4没有了传动卡舌20的抵压，右侧锁紧杆9的左侧也失去了抵压，其右侧的锁紧销6在锁紧销回位弹簧3及拉簧19的作用下使锁紧杆9逆时针转动，并通过摆杆上的不完全齿轮啮合使左侧的摆杆10顺时针转动，从而使左侧的锁紧杆9同向转动。锁紧杆9上端的矩形凸台5由平置转为斜置，凸台5的纵向尺寸增大，使之卡在梭杠的锁紧槽24中，使梭箱锁紧在梭杠23上。与此同时，处于外侧的传动卡舌21仍在原下移的位置，卡舌21的推抵使传动板30左移，根据上述原理，纱嘴固定板34逆时针转动并向上移动，使纱嘴49处于不喂线的上端位置，请参见图8。机头反程时再重复上述过程。

锁紧机构在梭杠上锁紧时由于惯性的作用锁紧销6通过锁紧杆9对梭杠23产生冲击，再有纱嘴运动机构中的限位摆块和纱嘴固定板在转动到两侧时会对梭箱两侧形成冲击，为此本实用新型在梭箱的箱体内、外侧上分别设置了锁紧缓冲机构和限位摆块缓冲机构。当锁紧销6对锁紧杆形成冲击时，由于锁紧杆9与摆杆10有一间隙δ，此结构状态使冲击发生时锁紧杆9有一向中心移动的过程，并通过下端连接的滑块15压缩减振弹簧18，从而有效地吸收振动，缓冲冲击，(请参见图3)。同理，限位摆块33及其连接在其上的纱嘴固定板在转动到两侧位置时，首先接触到置于箱体外侧两边的减振销46，减振销46通过减振簧48减小限位摆块33和纱嘴固定板34分别对箱体外侧a处和b处所形成的冲击和噪音(请参见图7)，从而达到减振消音的目的。

嵌花梭箱在梭杠上的滑移结束后，如控制程式出错或其它原因使卡舌20未缩回，嵌花梭箱就继续随机头前行，这样很可能被阻挡物撞坏。遇此情况，防撞板两侧杆部2首先被阻挡物撞回缩入梭箱内，其上的斜面H推抵卡舌20上移，使其脱开与嵌花梭箱的连接，从而有效保护了嵌花梭箱。本实用新型中的防撞板2是将在先专利申请中的两侧防撞板连接成一体(请对照图2、图3)，并通过其上连接的销轴12与传动杆4上的腰形孔14配合连接使防撞板2作横向移动，这种防撞板2的结构和传动形式使嵌花梭箱的横向尺寸减小，有利于提高编织效率。

对比在先专利申请本实用新型的锁紧机构中的防撞板由传动杆带动，移动时无须克服弹簧阻力，且传动杆4仅作转动无平移运动，这又使得本实用新型机构运动时的阻力进一步降低。另一方面，卡舌20触压传动杆4的部位至销轴12所形成的力臂长度至少是摆杆10触压传动杆4的部位至销轴12所形成的力臂长度的2倍以上，而先专利申请中由于结构限定这一力臂比例不会超过2倍，所以本实用新型机构在工作时传动轻快，且传动稳定可靠。同时由于设置了锁紧缓冲机构和限位摆块缓冲机构使梭箱在梭杠上移动时无振动噪音小。

Claims (3)

1、一种嵌花梭箱，有一箱体和与箱体内、外侧分别连接的内、外侧盖板，在箱体内侧上端设有卡舌引导斜面和与该斜面最高一侧交接的卡舌引导平面，在其内侧置有防撞机构和包括锁紧销、锁紧回位弹簧、摆杆、传动杆的锁紧机构，在箱体外侧置有纱嘴运动机构，其特征在于：

所述箱体内侧还置有两对称放置的卡舌推抵面以及包括拉簧、减振簧和滑块的锁紧缓冲机构；

所述锁紧装置中的传动杆铰接在所述箱体内侧的上部中心位置处，传动杆绕其铰接点转动到两侧位置时，其上端部低于推抵面，两摆杆对称置于传动杆下侧，两者间由一拉簧连接，两摆杆上的不完全齿轮相互啮合，并在不完全齿轮的转动中心处与箱体内侧铰接，所述传动杆的下端可推抵摆杆的上端使其绕所述转动中心转动，两锁紧杆对称置于所述两摆杆的一侧，其下端分别通过腰形孔和销的配合与所述锁紧缓冲机构中的滑块传动连接，两滑块间由所述减振簧连接，滑块置于箱体内侧的滑槽中，两锁紧弹簧和两锁紧销分别置于箱体内侧上左右对称的两锁紧孔中，锁紧弹簧抵触锁紧销的一端，使锁紧销的另一端抵触在对应一侧的锁紧杆上；

所述防撞机构是一整体形防撞板，其中部通过腰形孔和销的配合与传动杆传动连接，内侧盖板置于该防撞板的外侧并与对应部位的箱体内侧连接，使防撞板两侧置于箱体内侧的滑槽中，传动杆转动时，防撞板沿所述滑槽横向移动；

所述箱体外侧还置有包括减振销和减振弹簧的限位摆块缓冲机构，两减振销和两减振弹簧分别置于箱体外侧的对称槽孔中，减振弹簧置于所述槽孔的底部，并紧抵减振销使其一端露在所述槽孔外侧。

2、根据权利要求1所述的一种嵌花梭箱，其特征在于所述传动杆处于正中位置时，锁紧杆与对应一侧摆杆的上端部存有一间隙。

3、根据权利要求1所述的一种嵌花梭箱，其特征在于所述引导平面低于引导斜面最高一侧边，两平面交接处由一光滑曲面过渡连接。

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