CN2921261Y - 自激振动解堵增油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自激振动解堵增油器,属于有杆采油装备技术领域,由上接头、扶正器、紧固环、筛管、连接头、中心管依上而下顺序联接而成,上接头位于该装置的顶部,用于连接抽油管,其特征是在中心管上安装有12~18块振动盘片,每块振动盘片上开有4~8条缝槽,每条缝槽的宽度是3~5毫米,相邻两块盘片上的缝槽不在同一平面上,中心管内腔下部装有振击阀。利用油管柱周期性的弹性变形激发振动盘片产生不同频率的振动波传播至油层,当导入油层的振动波频率与油层固有振动频率相吻合时就会引发油层共振,在油层内形成振动物理场,从而激励饱含流体的油层,改善其渗流状况,解除地层堵塞,达到振动解堵和增加产量的目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种有杆采油装备技术领域,特别是利用振动波进行解堵的设备。
背景技术:
振动采油技术源于20世纪五六十年代,最初起源于人们观察到地震引起附近油水井产量的明显变化,从而提出采用振动方法来提高油井产油量的采油方法。在这一理论的指导下,国内外相继展开了振动采油机理的室内理论研究和应用研究。根据所采用的激发振动的方式不同分别在声波、超声波、电液压脉冲、电磁、高能气体爆炸、水力振荡和人工地震等多个方面都取得了不同程度的进展,并先后在现场应用中取得了一定效果。美国以超声波、声波和高能气体等方面具有一定优势。前苏联则在人工地震、电液压脉冲、超声波和水力振荡等方面的理论研究和实际应用均有较大优势。国内开展这方面的研究相对较晚,在20世纪八九十年代才通过引进和自主研究相结合在数个不同方向取得可喜的进展,尤其在人工地震、水力振荡、高能气体、声波和超声波等领域在九十年代取得了一批理论研究和应用研究的成果。美国的一种机械振动采油装置安装在井口利用偏心振机撞击管柱而传导振波,其缺点是对套管与水泥环的固结质量有影响;博丁的声波泵利用的是橡胶柔性振子,其缺点是容易遇卡,国内的振动采油装置采用刚性振片,没有涡流振荡作用。
发明内容:
本实用新型的目的是要提供一种自激振动解堵增油器,除具有一般的振动作用外,还有剪切和涡流振荡作用。
本实用新型的目的是通过以下结构来实现的,由上接头、扶正器、紧固环、筛管、连接头、中心管依上而下顺序联接而成,上接头位于该装置的顶部,用于连接抽油管,在中心管上安装有12~18块振动盘片,每块振动盘片上开有4~8条缝槽,每条缝槽的宽度是3~5毫米,相邻两块盘片间的距离为30~50毫米,相邻两块盘片上的缝槽不在同一平面上,中心管内腔下部装有振击阀。
由于本实用新型在中心管上安装有12~18块振动盘片,且相邻两块盘片上的缝槽错开一定角度,这样在振动系统的振动过程中就会在振动器内部产生强烈的涡流振荡,这种涡流振荡对液体介质产生剧烈剪切作用导致粘度降低。另外,本实用新型利用油管柱周期性的弹性变形激发振动系统产生不同频率的振动波,振动波通过液体传播至油层,当导入油层的复频波与油层固有振动频率相吻合时就会引发油层共振,在油层区域内形成振动物理场,从而激励饱含流体的油层,改善其渗流状况,疏通液流通道,解除地层堵塞,达到振动解堵和增加产量的目的。
附图说明:
图1是依据本实用新型所提出的自激振动解堵增油器的结构示意图。
图2是图1所示盘片沿A-A线的剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体结构。
图1至图2所示,本实用新型所提出的自激振动解堵增油器由上接头1、扶正器2、紧固环3、筛管4、连接头5、中心管6依上而下顺序联接而成,上接头1位于该装置的顶部,用于连接抽油管,在中心管6上安装有12~18块振动盘片7,每块振动盘片7上开有4~8条缝槽,每条缝槽的宽度是3~5毫米,相邻两块盘片间的距离为30~50毫米,中心管内腔下部装有振击阀8。当抽油机处于上冲程时,油管柱中的液柱重量转移到抽油杆上,而油管则弹性收缩向上运动,带动连接于油管柱下方的本增油器向上移动。当抽油机处于下冲程时,液柱重量转移到油管柱使其伸长,带动下方的增油器向下移动,本振动解堵增油器就是利用油管柱周期性的弹性变形激发振动系统产生不同频率的振动波,振动波通过液体传播至油层,当导入油层的复频波与油层固有振动频率相吻合时就会引发油层共振,在油层区域内形成振动物理场,从而激励饱含流体的油层,改善其渗流状况,疏通液流通道,解除地层堵塞,达到振动解堵和增加产量的目的。由于相邻两块盘片上的缝槽错开一定角度,这样在振动系统的振动过程中就会在振动器内部产生强烈的涡流振荡,这种涡流振荡对液体介质产生剧烈剪切作用导致粘度降低,由此可以降低粘滞阻力而提高泵效,因而还有一定的节能降耗功能。
Claims (2)
1.一种自激振动解堵增油器,由上接头、扶正器、紧固环、筛管、连接头、中心管依上而下顺序联接而成,上接头位于该装置的顶部,用于连接抽油管,其特征是在中心管上安装有12~18块带缝槽的振动盘片,每块振动盘片上开有4~8条缝槽,每条缝槽的宽度是3~5毫米,且相邻两块盘片上的缝槽不在同一平面上。
2.依据权利要求1所述的自激振动解堵增油器,其特征是中心管内腔下部装有振击阀。
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CN 200620082850 CN2921261Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 自激振动解堵增油器 |
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CN 200620082850 CN2921261Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 自激振动解堵增油器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103306624A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 常州大学 | 一种井下流体谐振聚能振动解堵装置及其解堵方法 |
CN104329052A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 东营咸亨工贸有限公司 | 油井机械波涡流降粘防蜡装置 |
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2006
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103306624B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-07-22 | 常州大学 | 一种井下流体谐振聚能振动解堵装置及其解堵方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070711 Termination date: 20100407 |