CN2920267Y - 注射器推杆安装不正确报警传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种注射器推杆安装不正确报警传动装置，由丝杆(1)、螺母离合座(2)、摆架(3)、支杆(4)、定位销(5)、推杆护套(6)、推头(7)、推头护套(8)、套(10)、摆杆(11)、推杆(12)、夹座(13)、机架(14)、注射器推杆(15)、推头槽(16)、注射器推片(17)、拨簧(18)、安全销(19)、摆块(20)、压簧(21)、拉簧(22)、开合螺母(23)、滑套(24)、导滑杆(25)、传感元件(26)、滑座(27)、触头(28)、滑槽(29)组成。本实用新型克服了微量注射泵不具有注射器推杆安装不正确报警功能的缺陷，降低了微量注射的风险，减少医疗事故的发生，结构紧凑、设计合理，适用不同规格的注射器，传动可靠、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属医疗器械领域，涉及微量注射泵的注射器推杆安装不正确报警传动装置。
背景技术
现有的微量注射泵都不具有注射器推杆安装不正确报警功能。有些医务人员对微量注射泵操作不熟悉或者由于疏忽大意常会发生没有把注射器推杆尾部的推片卡入推片卡槽就按了启动键，在注射泵的位置高度与患者体位相差较大时就很容易发生虹吸现象，由于气压差会发生注射器推杆自推或者患者血液倒流，这样就大大增加了微量注射的风险，甚至会造成医疗事故。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种注射器推杆安装不正确报警传动装置，以确保微量注射过程的安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型由丝杆、螺母离合座、摆架、支杆、定位销、推杆护套、推头、推头护套、柱塞、套、摆杆、推杆、夹座、机架、注射器推杆、推头槽、注射器推片、拨簧、安全销、摆块、压簧、拉簧、开合螺母、滑套、导滑杆、传感元件、滑座、触头、滑槽组成，两根导滑杆固定在机架上，两根导滑杆分别穿过滑套和滑座上的滑槽，滑套固定在滑座上，滑套与导滑杆之间是动配合，滑座可以通过滑套和滑槽在两根导滑杆上自由平移，夹座与滑座之间紧固连接，夹座紧固在推杆上，推杆是细长型空心薄壁圆管，两只套以过盈配合的方式固定在推杆的两端，推头和推杆护套注塑在推杆上，推头护套卡在推头上且相对位置固定，开合螺母可与丝杆啮合，开合螺母紧固在螺母离合座上，螺母离合座紧固在摆杆的一端，摆杆是细长型空心薄壁圆管，两只柱塞以过盈配合的方式固定在摆杆的两端，摆块注塑在摆杆上，两只套与摆杆是动配合，安全销与摆块、推头是动配合，摆块与推头护套和推头是动配合，推杆与机架之间是动配合，定位销以过盈配合的方式固定在机架上，摆架用定位销固定，摆架可以定位销为轴心转动，触头固定在开合螺母上且由触头和拉簧对其限位。传感元件固定在机架上。本实用新型由触头、开合螺母、螺母离合座、柱塞、摆杆、摆块组成摆杆构件；由滑座、夹座、推杆、推杆护套、套、推头、推头护套组成推杆构件。
摆杆构件在任一位置时，只要摆杆构件转动一定角度，摆架也会相应转动一定的角度，摆架的摆动会触发传感器输入到电路控制系统。
夹座与滑座可为一体型。螺母离合座、开合螺母、触头可为一体型。柱塞可以是实心圆柱、空心圆柱中任一种。可以通过增加摆杆的管壁厚度或者用实心摆杆取代而不用柱塞。
本实用新型克服了目前使用的微量注射泵不具有注射器推杆安装不正确报警功能的缺陷，确保微量注射过程的安全可靠，降低微量注射的风险，减少医疗事故的发生。本实用新型设计合理，结构紧凑，可适用不同规格的注射器，且传动可靠、使用方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的A-A向视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型在锁定状态下的局部主视图。
图5为本实用新型在锁定状态下的A-A向视图。
图6为实施例4的侧视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。需要说明的是以下实施例只是为进一步说明本实用新型，并不局限于这些实施例。
实施例1
参见图1-3，本实用新型由丝杆1、螺母离合座2、摆架3、支杆4、定位销5、推杆护套6、推头7、推头护套8、柱塞9、套10、摆杆11、推杆12、夹座13、机架14、注射器推杆15、推片卡槽16、推片17、拨簧18、安全销19、摆块20、压簧21、拉簧22、开合螺母23、滑套24、导滑杆25、传感元件26、滑座27、触头28、滑槽29组成，两根导滑杆25紧固在机架14上，两根导滑杆25分别穿过滑套24和滑座27上的滑槽29，滑套24固定在滑座27上，滑套24与导滑杆25之间是动配合，滑座27可以通过滑套24和滑槽29在两根导滑杆25上自由平移，夹座13与滑座27之间紧固连接，夹座13紧固在推杆12上，推杆12是细长型空心薄壁圆管，两只套10分别固定在推杆12的两端，推头7和推杆护套6注塑在推杆12上，推头护套8卡在推头7上且相对位置固定。开合螺母23可与丝杆1啮合，开合螺母23紧固在螺母离合座2上，螺母离合座2紧固在摆杆11的一端，摆杆11是细长型空心薄壁圆管，两只柱塞9分别固定在摆杆11的两端，摆块20注塑在摆杆11上。两只套10与摆杆11是动配合，安全销19与摆块20、推头7和推头护套8是动配合，摆块20与推头护套8和推头7是动配合。推杆12与机架14之间是动配合，两个定位销5紧固在机架14上，摆架3用定位销5固定，摆架3可以以定位销5为轴心转动，触头28紧固在开合螺母23上且由触头28和拉簧22对摆架3限位。传感元件26固定在机架14上。由触头28、开合螺母23、螺母离合座2、柱塞9、摆杆11、摆块20组成摆杆构件；由滑座27、夹座13、推杆12、推杆护套6、套10、推头7、推头护套8组成推杆构件。推杆构件主要是起支撑、定位作用，摆杆构件主要是起传力、控制作用。
实施例2
本实用新型的传动方式如下：
参见图1-3，(1)开合螺母23与丝杆1分离安装动作：捏紧摆块20和推头护套8，压簧21处于压缩状态，摆杆构件转动一定的角度，开合螺母23与丝杆1分离，触头28推动摆架3以两个定位销5为轴心转动一定的角度，传感元件26将摆架3的摆动转化为电位信号传递到电信号处理系统，拉簧22处于拉伸状态，拨簧18弹力释放，安全销19在拨簧18的弹力作用下被弹出，摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定，摆杆构件和推杆构件成为一个整体可以在纵向自由平移。
(2)开合螺母23与丝杆1啮合动作：安装固定注射器推杆15时，将推片17卡入推片卡槽16，安全销19被压入，拨簧18被压缩，摆杆构件和推杆构件相对位置锁定解除，摆杆构件在压簧21的弹力作用下回转一定角度复位，压簧21处于弹力释放状态，开合螺母23与丝杆1啮合，螺母离合座2回转一定角度复位，拉簧22的拉力释放，摆架3在拉簧22的拉力作用下以定位销5为轴心回转一定的角度，传感元件26将摆架3的摆动转化为电位信号传递到电信号处理系统，摆杆构件和推杆构件在纵向不能自由平移。
实施例3
本实用新型的工作方式如下：
1、摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定状态：摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定状态下安全销19与摆块20的位置关系参见图4、图5。在摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定状态，泵如果启动，报警系统就会发出报警信号；在摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定状态，摆杆构件和推杆构件作为一个整体可以在纵向做自由平移以便于将推片17卡入推片卡槽16。
2、摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定解除的状态：摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定解除状态下安全销19与摆块20的位置关系参见图1、图2，在摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定解除的状态，泵启动后电机开始转动并通过传动系统使丝杆1转动，丝杆1通过开合螺母23将旋转运动转化为摆杆构件和推杆构件的纵向平移，从而推动注射器推杆15平移；在摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定解除的状态，泵启动后，如果捏紧摆块20和推头护套8会使本实用新型切换到摆杆构件和推杆构件的相对位置锁定状态，报警系统就会发出报警信号。
实施例4
参见图6，可将螺母离合座2、开合螺母23、触头28三个零件合为一体，也可以实现注射器推杆安装不正确报警传动。
实施例5
实施例1中，柱塞(9)是实心圆柱体，但是也可以空心圆柱体。
实施例6
实施例1中，都采用柱塞(9)来加强结构强度，但是也可以通过增加摆杆(11)的管壁厚度或者用实心摆杆取代而不用柱塞(9)。
Claims (10)
1.一种注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：由丝杆(1)、螺母离合座(2)、摆架(3)、支杆(4)、定位销(5)、推杆护套(6)、推头(7)、推头护套(8)、柱塞(9)、套(10)、摆杆(11)、推杆(12)、夹座(13)、机架(14)、注射器推杆(15)、推头槽(16)、注射器推片(17)、拨簧(18)、安全销(19)、摆块(20)、压簧(21)、拉簧(22)、开合螺母(23)、滑套(24)、导滑杆(25)、传感元件(26)、滑座(27)、触头(28)、滑槽(29)组成，两根导滑杆(25)固定在机架(14)上，两根导滑杆(25)分别穿过滑套(24)和滑座(27)上的滑槽(29)，滑套(24)固定在滑座(27)上，滑套(24)与导滑杆(25)之间是动配合，滑座(27)可以通过滑套(24)和滑槽(29)在两根导滑杆(25)上自由平移，夹座(13)与滑座(27)之间紧固连接，夹座(13)通过夹座固定螺栓(31)紧固在推杆(12)上，两只套(10)分别固定在推杆(12)的两端，推头(7)和推杆护套(6)注塑在推杆(12)上，推头护套(8)卡在推头(7)上且相对位置固定，开合螺母(23)与丝杆(1)啮合，开合螺母(23)紧固在螺母离合座(2)上，螺母离合座(2)紧固在摆杆(11)的一端，两只柱塞(9)以过盈配合的方式固定在摆杆(11)的两端，摆块(20)注塑在摆杆(11)上，两只套(10)与摆杆(11)是动配合，安全销(19)与摆块(20)、推头(7)是动配合，摆块(20)与推头护套(8)和推头(7)是动配合，推杆(12)与机架(14)之间是动配合，定位销(5)以过盈配合的方式固定在机架(14)上，摆架(3)用定位销(5)固定，摆架(3)以定位销(5)为轴心转动，触头(28)固定在开合螺母(23)上且由触头(28)和拉簧(22)对摆架(3)限位，传感元件(26)固定在机架(14)上。
2.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：由触头(28)、开合螺母(23)、螺母离合座(2)、柱塞(9)、摆杆(11)、摆块(20)组成摆杆构件，触头(28)紧固在开合螺母(23)上且由触头(28)和拉簧(22)对摆架(3)限位，开合螺母(23)紧固在螺母离合座(2)上，螺母离合座(2)紧固在摆杆(11)的一端，摆杆(11)是细长型空心薄壁圆管，两只柱塞(9)分别固定在摆杆(11)的两端，摆块(20)紧固在摆杆(11)上。
3.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：由滑座(27)、夹座(13)、推杆(12)、推杆护套(6)、套(10)、推头(7)、推头护套(8)组成推杆构件，滑座(27)可以通过滑套(24)和滑槽(29)在两根导滑杆(25)上自由平移，夹座(13)与滑座(27)之间紧固连接，夹座(13)紧固在推杆(12)上，推杆(12)是细长型空心薄壁圆管，两只套(10)分别固定在推杆(12)的两端，推头(7)和推杆护套(6)固定在推杆(12)上，推头护套(8)装卡在推头(7)上且相对位置固定，推杆构件与摆杆构件之间设置有起自动复位作用的压簧(21)，两只套(10)与摆杆(11)是动配合。
4.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：推杆(12)是细长型空心薄壁圆管。
5.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：摆杆(11)是细长型空心薄壁圆管。
6.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：摆杆构件在任一位置时，只要摆杆构件转动一定角度，摆架(3)也会相应转动一定的角度，摆架(3)的摆动会触发传感器输入到电路控制系统。
7.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：夹座(13)与滑座(27)可为一体型。
8.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：螺母离合座(2)、开合螺母(23)、触头(28)可为一体型。
9.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：柱塞(9)可以是实心圆柱、空心圆柱中任一种。
10.根据权利要求1所述的注射器推杆安装不正确报警传动装置，其特征是：可以通过增加摆杆(11)的管壁厚度或者用实心摆杆取代而不用柱塞(9)。
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| CN 200620101782 CN2920267Y (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 注射器推杆安装不正确报警传动装置 |
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| CN 200620101782 CN2920267Y (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 注射器推杆安装不正确报警传动装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100415314C (zh) * | 2006-03-17 | 2008-09-03 | 浙江浙大医学仪器有限公司 | 注射器推杆安装不正确报警传动装置 |
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2006
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