CN2920001Y

CN2920001Y - 纳骨柜组合结构

Info

Publication number: CN2920001Y
Application number: CN 200620028881
Authority: CN
Inventors: 刘清安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-08
Filing date: 2006-06-08
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2016-06-08

Abstract

本实用新型涉及一种纳骨柜组合结构，属于机械类。由前立架、立饰条、后立架、层架、前横架、横饰条、隔板、层板及门板所组成具多格式容置空间的柜体，该前立架及前横架前端设有对称的凸扣条，该凸扣条分别与立饰条及横饰条后端所设的对称扣槽连结；优点在于：有效缩短组装步骤，整体组装后在立式的构件方面都是单一个体，达到无接缝及具强化结构简单功效；组合快速、连结牢固，达到机能性和视觉性兼具的特征，实用性强。

Description

纳骨柜组合结构

技术领域

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种纳骨柜组合结构。

背景技术

众所周知，一般常用的纳骨柜主要是由若干嵌合柱、嵌合体、隔板与一门板等构件所组成，其中嵌合柱包括双向嵌合柱、三向嵌合柱、四向嵌合柱、门侧嵌合柱、门槛嵌合柱、门楣嵌合柱、门槛嵌合体、门楣嵌合体、四向嵌合体、五向嵌合体、六向嵌合体、门板、隔板、底板等构件，其选择适当的嵌合体，以嵌合体上的接合座嵌入嵌合柱的端口，并形成一基本纳骨柜的矩形组合结构，此结构向上、向横组合至适当长度与高度，且前后并排，最后将门板枢设于其上，而达成一组装方便，外形流线具有美感的结构，但此结构存在零组件繁多、制造成本高、组装耗时、零件容易混淆不清等缺欠，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳骨柜组合结构，解决了现有纳骨柜零组件繁多、制造成本高、组装耗时、零件容易混淆不清等问题。

本实用新型的技术方案是由前立架、立饰条、后立架、层架、前横架、横饰条、隔板、层板及门板所组成具多格式容置空间的柜体；该前立架及前横架前端设有对称的凸扣条，该凸扣条分别与立饰条及横饰条后端所设的对称扣槽连结；前立架的断面呈ㄇ形，其后端面内设一限位凹槽，隔板一侧卡套容置于该限位凹槽；前横架的断面呈ㄇ形，其后端面内设一限位凹槽，底板一侧卡套容置于该限位凹槽；立饰条前端面设有弧形立式波浪条纹；横饰条前端面设有弧形立式波浪条纹；立饰条及横饰条前端面设为多边形；立饰条及横饰条前端面为连续式横向纹路、或间断式横向纹路、或凹弧分布、或凸粒分布、或彩绘图案。

本实用新型的优点在于：有效缩短组装步骤，整体组装后在立式的构件方面都是单一个体，达到无接缝及具强化结构简单功效；组合快速、连结牢固，达到机能性和视觉性兼具的特征，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型的立体外观示意图；

图2为本实用新型的局部分解示意图；

图3为本实用新型的前立架与立饰条组合示意图；

图4为本实用新型的前横架与横饰条组合示意图；

图5、图6为本实用新型的后立架立体示意图。

具体实施方式：

如附图1至附图6所示，本实用新型包括数前立架10、立饰条20、后立架30、层架40、前横架50、横饰条60、隔板70、层板80及门板90，其中，前立架10的断面概呈ㄇ形，其前端开口相对内侧设有对称凸扣条11，后端面内凹有限位凹槽12，可供隔板70一侧滑套容置；

立饰条20提供可嵌合于前立架10的前端开口作为装饰美化整体外观的视觉效能，其前端面设有弧形立式波浪条纹21，后端设有对称扣槽22，该对称扣槽22位在相对外侧，可提供前立架10的对称凸扣条11作快速紧密卡合；

如附图5及附图6所示，后立架30主要是在前端面和侧端面皆设有限位凹槽31，其中，非组设在整体纳骨柜两侧边的后立架30，其两侧端面皆设有一限位凹槽31，且为相对对称；

层架40组介在前、后立架10、30之间，可提供层板80快速滑套组装，以区隔成多个各自独立的置放空间，其主要是设有数锁孔41及一限位凹槽42，当其组设在预定的高度位置后，该数锁孔41可分布对准前、后立架10、30、前横架50及后端隔板70，以提供螺丝101分别穿过前、后立架10、30、前横架50及隔板70预设的孔后旋锁于锁孔41，将各组件予以紧密连结；其中，各组设在两组相邻前立架10的层架40，其限位凹槽42位在相对内侧面；

前横架50组介在两两相邻的前立架10之间，其前端为一开口端，在上、下开口端缘相对内侧设有对称凸扣条51；此外后端上、下皆延伸有挡片52，以提供门板90限位，且于后端面形成有一限位凹槽53，可供层板80一端容合套置；其中，前横架50位在接近一侧边缘的上、下端设有对称的轴孔54，可供门板的轴杆套合；

横饰条60在本实施例中设计与立饰条20的样式完全相同，同样设有波浪条纹61及对称扣槽62可供前横架50的凸扣条51嵌合，仅尺寸略小于立饰条20，进以使整体组合后能达到相互辉映的功效；

隔板70为长形板体，可滑套于前、后立架10、30的限位凹槽12、31，作为提供封组于纳骨柜的纵向侧边隔间及后端面封住的功能；

层板80主要可滑套于层架40及前横架50的限位凹槽42、53内定位；

门板90一侧上端套设有对称的轴柱91；

藉由上述构件组合，当所有的前立架10、后立架30、层架40、前横架50、隔板70及层板80皆组装完成具多个独立容置空间后，该立饰条20可依照纳骨柜的总高度设定裁剪再予以扣合连结，达到组装连结完全无接缝的特征，而横饰条60则依据纳骨柜各容置空间的预定宽度而定，同样采用直接压扣方式快速连结，其与立饰条20同样具有可将前端呈开口状态的前横架50与前立架10微微撑开，此技术不但可令两组件的连结具有较紧密的作用，还可提供门板90的轴柱91枢套于前横架50的轴孔54后更为牢固。

再者，本实用新型的立饰条20及横饰条60的断面形状和外观并不局限于实施例所提供的样式，断面形状应用多边、多角形的设计也可达到不错的视觉美学变化，而外观表面除了直条纹外，还可搭配如连续式横向纹路、间断式横向纹路、多数凹弧分布、多数凸粒分布或彩绘各式图案等等。

本实用新型的组装步骤如下：

首先将各立式零件，如前立架10、立饰条20、后立架30以及隔板70等依据整体纳骨柜预设的总高度作设定，而层架40、前横架50和横饰条60则分别依单一纳骨柜的深度及宽度作裁切，层板80的大小是一边缘可抵住后立架30，其余三边可套入两侧层架40及前横架50的限位凹槽42、53；接着，将数层架40依间隔适距锁固于两组前立架10和后立架30之间定位，依序将层板80两侧分别滑套于前述两组层架40的限位凹槽42内，之后，将前横架50组设在两组前立架10之间，并以螺丝101锁固于层架40的锁孔41定位，在组装前横架50的同时，一并将门板90侧边的轴柱91套于前横架51预设的轴孔54，再将一隔板70滑套于两后立架30的限位凹槽31内螺锁连结，最后，以两隔板70插套于两组前立架10与后立架30相对限位凹槽12、31内，立饰条20压扣于前立架10，横饰条60压扣于前横架50即可完成纳骨柜的整体隔间组合，不但简化了常用结构繁琐的组装步骤，在零组件方面结构也精简许多。

Claims

1、一种纳骨柜组合结构，是由前立架、立饰条、后立架、层架、前横架、横饰条、隔板、层板及门板所组成具多格式容置空间的柜体，其特征在于：前立架及前横架前端设有对称的凸扣条，该凸扣条分别与立饰条及横饰条后端所设的对称扣槽连结。

2、根据权利要求1所述的纳骨柜组合结构，其特征在于：所说的前立架的断面呈ㄇ形，其后端面内设一限位凹槽，隔板一侧卡套容置于该限位凹槽。

3、根据权利要求1所述的纳骨柜组合结构，其特征在于：所说的前横架的断面呈ㄇ形，其后端面内设一限位凹槽，底板一侧卡套容置于该限位凹槽。

4、根据权利要求1所述的纳骨柜组合结构，其特征在于：所说的立饰条前端面设有弧形立式波浪条纹。

5、根据权利要求1所述的纳骨柜组合结构，其特征在于：所说的横饰条前端面设有弧形立式波浪条纹。

6、根据权利要求4或5所述的纳骨柜组合结构，其特征在于：所说的立饰条及横饰条前端面设为多边形。

7、根据权利要求4或5所述的纳骨柜组合结构，其特征在于：所说的立饰条及横饰条前端面为连续式横向纹路、或间断式横向纹路、或凹弧分布、或凸粒分布、或彩绘图案。