CN2916629Y - 一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，整个装置包括一转子转动机构，一信号传感器和一信号显示装置，所述的信号传感器设置在转动机构中待测转子的旁边，其由一磁铁和线圈组成，线圈连接信号显示装置。本实用新型与现有的检测装置相比，具有测试效果好、效率高的特点，能较准确检测出断条、细条、缩孔、气孔等质量缺陷。

Description

一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置。
背景技术
鼠笼铸铝转子由于压铸工艺上的原因，在生产过程中会出现鼠笼断条、细条、缩孔、气孔等质量缺陷，而使用这些问题转子生产出来的电机产品会出现温升高、转速低、效率低和噪音响的缺点，为此，需要在转子的铸铝工艺之后，对转子的鼠笼质量进行检测，以避免对有缺陷的产品进行精加工，造成不必要的人力物力浪费，现有的质量检测是采用外观目测或者采用变压器法来检测，效果不是很好，且不能完全检测出所有的质量缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，具有测试效果好、效率高的特点，能较准确检测出断条、细条、缩孔、气孔等质量缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，其特征在于：整个装置包括一转子转动机构，一信号传感器和一信号显示装置，所述的信号传感器设置在转动机构中待测转子的旁边，其由一磁铁和绕在磁铁上的多匝线圈组成，线圈的两端连接信号显示装置。
上述的信号显示装置为一波形处理器，可以为示波器或计算机。
上述的转动机构以小于100转/分的转速转动被测转子。
上述的信号传感器和待测转子的间隙小于2.5mm。
整个检测装置的工作原理如下：信号传感器的磁铁产生一定的磁力线，当待测转子在随转动机构转动时，转子上位于传感器附近的鼠笼铝条就会进入磁场切割磁力线而产生一瞬时电流，与此同时，产生的瞬时电流会形成一电磁场，从而使线圈相应的产生感应电流，并通过波形处理器显示出来，以到达检测信号的目的。
检测时，随着转子的不停的转动，使鼠笼铝条逐个的经过传感器磁铁产生的磁场，当不同的铝条切换时，每个铝条都会有一个进入和出来的过程，因磁力线密度的不同，在这个过程中的各个瞬时电流所组成的波形就会形成一由小到大、再有大到小的变化，相应的线圈检测出来的信号也必将是一个由小到大、再有大到小的变化过程，对于无缺陷的转子来说，各个鼠笼铝条检测出的信号的波形峰值是一样的；而当存在细条、缩孔、气孔等质量缺陷时，铝条在缺陷处的横截面的面积就会变小，根据电阻与截面面积成反比原理可知，此时电阻就会增大，相应的产生的电流就会减少，导致检测出来的信号的波形峰值变小，从而与正常波形区别开来，实现细条、缩孔、气孔等质量缺陷检测的目的；另外，当鼠笼铝条发生断条时，因无电流产生，此时就没有信号输出，也可以很直观的区别出来。
为了减少感抗对信号波形的影响，转动机构以小于100转/分的转速转动被测转子为佳。
附图说明
图1、本实用新型的结构布局示意图；
图2、本实用新型信号传感器的结构示意图；
图3、本实用新型检测出的带细条、缩孔或气孔缺陷转子的波形示意图；
图4、本实用检测出的带断条缺陷转子的波形示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，包括一转子转动机构1，一信号传感器2和一信号显示装置3。待测转子4设置在转动机构1的两转动夹头11之间，其可随转动机构1同步旋转，为了减少感抗对信号波形的影响，转动机构1以小于100转/分的转速转动被测转子4为佳。
所述的信号传感器2设置在转动机构中待测转子4的旁边，其和待测转子4的间隙小于2.5mm，由一磁铁21和线圈22组成，磁铁21的N、S两极形成的直线与转子4轴线相垂直，以保证当转子4转动时，其上的鼠笼铝条能有效的切割磁力线，线圈用于连接信号显示装置，信号显示装置3为一波形处理器，可以为示波器或计算机，本实施方式中采用示波器。
工作时信号传感器的磁铁21产生一定的磁力线，当待测转子4在随转动机构1转动时，转子4上位于传感器2附近的鼠笼铝条就会进入磁场切割磁力线而产生一瞬时电流，与此同时，产生的瞬时电流会形成一电磁场，从而使线圈22相应的产生感应电流，并通过示波器3显示出来，以到达检测信号的目的。
检测时，随着转子4的不停的转动，使鼠笼铝条逐个的经过传感器磁铁21产生的磁场，当不同的铝条切换时，每个铝条都会有一个进入和出来的过程，因磁力线密度的不同，在这个过程中的各个瞬时电流所组成的波形就会形成一由小到大、再有大到小的变化，相应的线圈22检测出来的信号也必将是一个由小到大、再有大到小的变化过程，对于无缺陷的转子4来说，各个鼠笼铝条检测出的信号的波形峰值5是一样的；而当存在细条、缩孔、气孔等质量缺陷时，铝条在缺陷处的横截面的面积就会变小，根据电阻与截面面积成反比原理可知，此时电阻就会增大，相应的产生的电流就会减少，导致检测出来的信号的波形峰值6变小，如图3所示，从而与正常波形区别开来，实现细条、缩孔、气孔等质量缺陷检测的目的；另外，当鼠笼铝条发生断条时，因无电流产生，此时就没有信号7输出，如图4所示，可以很直观的区别出来。
总之，本实用新型为一种鼠笼铸铝式电机转子的浇铸质量检测装置，具有测试效果好、效率高的特点，能较准确检测出断条、细条、缩孔、气孔等质量缺陷，从而可避免对问题转子进行多余的加工，节省人力、财力和物力。

Claims (4)

1、一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，其特征在于：整个装置包括一转子转动机构，一信号传感器和一信号显示装置，所述的信号传感器设置在转动机构中待测转子的旁边，其由一磁铁和线圈组成，线圈连接信号显示装置。
2、如权利要求1所述的一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，其特征在于：所述的信号传感器和待测转子的间隙小于2.5mm。
3、如权利要求1所述的一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，其特征在于：所述的信号显示装置为一波形处理器，可以为示波器或计算机。
4、如权利要求1所述的一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，其特征在于：所述的转动机构以小于100转/分的转速转动被测转子。
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