CN2913553Y - 推拉门的空心墙框架结构装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种推拉门的空心墙框架结构装置,具有可容纳推拉门的长方体型内部空间,它包括有供推拉门进出的开口侧、上盖、下盖、后盖、以及前后侧面上的支撑龙骨,所述支撑龙骨为凹凸结构,截面呈“”形;所述开口侧的前后两侧边各设置有一根立柱,所述立柱为凹凸结构,截面呈“”形。支撑龙骨与立柱连接的一端端头设置有插接口,所述插接口与所连接立柱的相对龙骨一边的立柱侧翼相互插接,并通过自攻螺钉固定。本实用新型的推拉门空心墙框架结构装置结构简单,牢固结实,稳定性高,便于加工到足够薄型,且加工方便、成本低。

Description

推拉门的空心墙框架结构装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑配件,尤其是一种推拉门的空心墙框架结构装置,该装置与墙体固定安装,外部可与墙体装饰一致形成一体,内侧可用于隐藏容纳开启时的移门(窗)。
背景技术
随着社会发展,现代家居中越来越多的使用推拉式的平移门、窗,它具有占据空间少,能有效提高空间利用率的优点。
目前,现有使用的推拉门有一部分是有上下轨道而且不隐藏,其缺点是门扇不能与房屋装饰形成一体,而且下轨道容易坏。一部分是可以隐藏,但是现有的此类推拉门,其空心墙结构的各个组成型材构件的结构设计以及互相组装配合连接方面的设计上还不够理想,导致空心墙结构的整体稳定牢固性不高,使用时有晃动感。在使用一段时间后,墙体容易变形导致门扇不能拉动,以及更换门扇比较麻烦。
同时,由于现有的此类隐藏型推拉门选用了截面为“”的型材作为支撑龙骨,由于结构设计的因素(两侧翼边的加强内弯边结构设计,使两侧翼边的宽度在加工中受到限制),使其龙骨厚度不可能加工到足够薄。因而使整体空心墙的厚度也不能控制在足够薄的范围内。不能满足人们期望空心墙更薄、占地更少的需求。
此外,由于现有的此类推拉门的很多部件都采用了特定角度的金属板弯折,需要投入专用设备,并且对工艺的要求也较高,所以制造成本很高,推广率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种推拉门空心墙框架结构装置,它结构简单、牢固结实,可加工到足够薄型,且加工方便、成本低。
本实用新型的技术方案是:一种推拉门的空心墙框架结构装置,具有可容纳推拉门的长方体型内部空间,它包括有供推拉门进出的开口侧、上盖、下盖、后盖、以及前后侧面上的支撑龙骨,所述开口侧的前后两侧边各设置有一根立柱,所述支撑龙骨为凹凸结构,截面呈“
Figure Y20062006910200041
”形。
下面对上述技术方案进行进一步解释:
1.所述立柱为凹凸结构,截面呈“
Figure Y20062006910200042
”形。
2.所述支撑龙骨与立柱连接的一端端头设置有插接口,所述插接口与立柱的相对龙骨一边的立柱侧翼相互插接。这种插接方式,使支撑龙骨与立柱的连接处存在互相垂直的大面积表面,互相支撑、抵顶、固定,形成牢固的整体,有效防止相对移动,有效防止晃动。同时,由于这种插接结构的高稳定牢固性,适合提高整体适配尺寸精度,降低整个空心墙产品的厚度。
3.在支撑龙骨的凸台面高度尺寸与立柱的凸台面高度尺寸的选择配合方面,应当保持龙骨与立柱插接在一起时,支撑龙骨的凸台面与立柱的凸台面保持平齐。这样的尺寸设置,使得空心墙结构的内部空间可尽可能窄薄,只需略大于门的厚度,能有效减少整个产品的厚度。
4.所述支撑龙骨与后盖连接的一端端头设置有插接口,所述插接口与后盖的相对应一边的侧翼相互插接。如上述解释2所述,这种插接方式,能使插接的两件构件形成牢固的整体,有效防止相对移动,有效防止晃动。
5.所述立柱与上盖连接的一端端头设置有插接口,所述插接口与上盖相对应一边的侧翼相互插接。如上述解释2所述,这种插接方式,能使插接的两件构件形成牢固的整体,有效防止相对移动,有效防止晃动。
6.所述立柱与下盖连接的一端端头设置有插接口,所述插接口与下盖相对应一边的侧翼相互插接。如上述解释2所述,这种插接方式,能使插接的两件构件形成牢固的整体,有效防止相对移动,有效防止晃动。
7.所述支撑龙骨与立柱之间通过紧固件固定,支撑龙骨与后盖之间通过紧固件固定,所述立柱与上盖之间通过紧固件固定,立柱与下盖之间通过紧固件固定。此外,后盖与上盖、后盖与下盖之问也都通过紧固件固定。上述紧固件可选用自攻螺钉或铆钉等。优选采用自攻螺钉,方便拆卸,多次组装。
8.所述立柱上设置有定位条,所述定位条截面呈“
Figure Y20062006910200043
”形。该定位条具有伸出的门框支撑凸部,用于固定门框。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型的空心墙框架结构装置,它结构简单、自重轻,牢固结实可靠,墙体不易变形,抗震性能好。并且,方便门扇、滑轮的更换。尤其是本实用新型采用了“ ”形结构的支撑龙骨、立柱,并采用插接的方式相互连接,使支撑龙骨与立柱的连接处存在互相垂直的大面积表面,互相支撑、抵顶、固定,形成牢固的整体,有效防止相对移动,有效防止晃动。同时,也加强了尺寸精度。
2.本实用新型的空心墙框架结构装置,可在预留的门洞口,迅速建造起推拉门,装配施工速度快,简单方便。
3.本实用新型的推拉门空心墙框架结构装置,加工方便、成本低。如:立柱、前后侧面上的支撑龙骨等加强结构都采用直角折弯的“
Figure Y20062006910200052
”形结构,对制造设备要求低。
4.本实用新型的空心墙框架结构装置是将空心墙框架结构固定在预留的墙体孔内,门扇沿着轨道可以推入空心墙框架结构内,该空心墙框架结构装置很薄,只占用很少的室内空间,方便居室布置,空间分割。
5.本实用新型的空心墙框架结构装置,其外侧面可与普通墙壁一样抹灰泥或贴瓷砖,保持外观一致;同时,该装置可方便的更换门套,与其他房间的门套保持外观一致。
6.本实用新型的空心墙框架结构装置,各结构材料轻巧简单,经拆卸后可方便运输。并且各结构材料可采用自攻螺钉连接,方便拆卸组装,可多次拆卸安装,多次利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型的使用状态示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型框架结构的拆装分解示意图;
图4为本实用新型使用时的剖面示意图;
图5为本实用新型立柱的截面示意图;
图6为本实用新型立柱的立体结构示意图;
图7为本实用新型支撑龙骨的截面示意图:
图8为本实用新型支撑龙骨的结构示意图;
图9为本实用新型支撑龙骨与立柱插接时的示意图;
图10为本实用新型后盖的截面示意图;
图11为本实用新型后盖的立体结构示意图;
图12为本实用新型上盖的截面示意图:
图13为本实用新型上盖的立体结构示意图;
图14为本实用新型支撑龙骨与后盖插接时的示意图;
图15为本实用新型下盖的截面示意图;
图16为本实用新型下盖的立体结构示意图;
图17为本实用新型定位条的截面示意图;
图18为本实用新型定位条的立体结构示意图。
其中:1立柱;11立柱侧翼;12立柱凸台面;15插接口:16插接口;2定位条;21门框支撑凸部;3导轨插槽;4上盖;41上盖侧翼;5下盖;51下盖侧翼;6支撑龙骨;62龙骨凸台面;65插接口;66插接口:7后盖;71后盖侧翼;8地面固定片;9金属薄板。
具体实施方式
实施例:如图1、图2、图4所示,一种推拉门的空心墙框架结构装置,具有可容纳推拉门的长方体型内部空间,它包括有供推拉门进出的开口侧、上盖4、下盖5、后盖7、以及前后侧面上的支撑龙骨6。本实施例安装使用的情况如图1、图4表示。
开口侧的前后两侧边各设置有一根立柱1,所述立柱1为凹凸结构,截面呈“
Figure Y20062006910200061
”形。所述支撑龙骨6为凹凸结构,截面呈“
Figure Y20062006910200062
”形。如图2所示,前后侧面上的支撑龙骨6分别和其对应的一根立柱1相连接,连接组合后呈90度直角。
支撑龙骨6与立柱1连接的一端端头设置有插接口65,所述插接口65与立柱1的相对龙骨6一边的立柱侧翼11相互插接。其插接的细节情况如图9所示。同时,支撑龙骨6与立柱1之间还通过自攻螺钉固定。如图4的剖视图所示,当插接在一起时,支撑龙骨6的凸台面62与立柱1的凸台面12保持平齐。
如图10、图11所示,后盖7的截面呈“
Figure Y20062006910200071
”形。如图2、图14所示,后盖7两侧翼分别和其对应侧面的支撑龙骨6相连接,连接组合后呈90度直角。
支撑龙骨6与后盖7连接的一端端头设置有插接口66,所述插接口66与后盖7的相对应一边的侧翼71相互插接。其插接的细节情况如图14所示。同时,支撑龙骨6与后盖7之间通过自攻螺钉固定。
如图12、图13所示,上盖4的截面呈“”形。如图2所示,上盖4两侧翼分别和其对应的一根立柱1相连接,连接组合后呈90度直角。
立柱1与上盖4连接的一端端头设置有插接口15,所述插接口15与上盖4相对应一边的侧翼41相互插接。(其插接细节情况与支撑龙骨6与后盖7的插接相似,可参见图14)。同时,立柱1与上盖4之间通过自攻螺钉固定。
如图15、图16所示,下盖5的截面呈“”形。如图2所示,下盖5两侧翼分别和其对应的一根立柱1相连接,连接组合后呈90度直角。
立柱1与下盖5连接的一端端头设置有插接口16,所述插接口16与下盖5相对应一边的侧翼51相互插接。(其插接细节情况与支撑龙骨6与后盖7的插接相似,可参见图14)。同时,立柱1与下盖5之间通过自攻螺钉固定。
此外,后盖与上盖、后盖与下盖之间也都通过自攻螺钉固定,使空心墙框架结构成为稳定牢固的整体。并且,后盖7与墙体或隔断连接固定,使空心墙框架结构与真实墙体形成一体。下盖5与地面水平使用锚栓连接固定。
在该实施例中,立柱1上设置有定位条2,立柱1与定位条2通过自攻螺钉连接。如图17、图18所示,定位条2近似的呈“ ”形。其定位条2的门框支撑凸部21用于与门框安装连接,该门框支撑凸部21的一侧面为锯齿形表面,其锯齿形为倒齿,方便门框卡入,并且当门框固定后不容易滑脱。
本实用新型框架结构装置前后侧面上还设置有金属薄板9。
本实用新型框架结构装置还包括有导轨插槽3,如图1所示,导轨插槽3与上盖4的下侧面通过自攻螺钉固定连接。导轨插槽可便于导轨的自由安装。
当然,本实用新型的推拉门的空心墙框架结构装置还可具有多种变换及改型,并不局限于上述实施方式的具体结构。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (10)

1.一种推拉门的空心墙框架结构装置,具有可容纳推拉门的长方体型内部空间,它包括有供推拉门进出的开口侧、上盖(4)、下盖(5)、后盖(7)、以及前后侧面上的支撑龙骨(6),所述开口侧的前后两侧边各设置有一根立柱(1),其特征在于:所述支撑龙骨(6)为凹凸结构,截面呈
Figure Y2006200691020002C1
形。
2.根据权利要求1所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述立柱(1)为凹凸结构,截面呈
Figure Y2006200691020002C2
形。
3.根据权利要求1所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述支撑龙骨(6)与立柱(1)连接的一端端头设置有插接口(65),所述插接口(65)与立柱(1)的相对龙骨(6)一边的立柱侧翼(11)相互插接。
4.根据权利要求1所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述支撑龙骨(6)的凸台面(62)与立柱(1)的凸台面(12)保持平齐。
5.根据权利要求1或2所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述支撑龙骨(6)与后盖(7)连接的一端端头设置有插接口(66),所述插接口(66)与后盖(7)的相对应一边的侧翼(71)相互插接。
6.根据权利要求1所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述立柱(1)与上盖(4)连接的一端端头设置有插接口(15),所述插接口(15)与上盖(4)相对应一边的侧翼(41)相互插接。
7.根据权利要求1所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述立柱(1)与下盖(5)连接的一端端头设置有插接口(16),所述插接口(16)与下盖(5)相对应一边的侧翼(51)相互插接。
8.根据权利要求1所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述支撑龙骨(6)与立柱(1)之间设置有紧固件固定,支撑龙骨(6)与后盖(7)之间设置有紧固件固定,所述立柱(1)与上盖(4)之间设置有紧固件固定,立柱(1)与下盖(5)之间设置有紧固件固定。
9.根据权利要求8所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述紧固件为自攻螺钉。
10.根据权利要求1所述的推拉门的空心墙框架结构装置,其特征在于:所述立柱(1)上设置有定位条(2),所述定位条(2)截面呈
Figure Y2006200691020002C3
形。
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