CN2913189Y - 热塑性材料吹塑成形的输液容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热塑性材料吹塑成形的输液容器。本实用新型的输液容器包括口部、肩部、体部和底部，所述体部的厚度薄于所述口部、所述肩部和所述底部。根据本实用新型的输液容器，透明度、强度、气体阻隔性和柔软性都得到了大大的改善，成为玻璃输液容器的优良替代品，并具有更多优点的环保型产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑性材料吹塑成形的输液容器。
背景技术
目前国内、国际常用的输液容器或包装有玻璃瓶、塑胶瓶、塑胶软袋等多种类型。其中，玻璃瓶存在易碎、重量重、运输不方便和不利回收，塑胶软袋的成本则太高，而塑胶瓶则具有重量轻、成型容易、成本低、透明度好、便于运输、储存和使用等诸多方面优点，使用占有率越来越高。现有塑胶瓶制造方法有采用一步法和二步法，其中，二步法制造工艺的塑胶瓶以其透明度更高，容器成型更容易，产量更高，重量更轻，成本更低，强度更高，气体阻隔性改善等优点而更具优势。
在市场现有塑胶瓶的瓶身与瓶底连接处过渡圆弧很小、不明显或接近棱角，而瓶底无凹槽或有单边较深凹槽。这样在输液的生产过程中，易出现瓶子底部出现波浪不平或有凹痕等废瓶和不良品，在瓶成型后续工序传输过程中，瓶底边角易被划伤、存在应力集中，易破损、开裂、漏液，造成损失。要解决上述问题，对机器的操作工人技能要求很高，机器必需在较低速度运行。在输液的高速高产、高效益、低成本的现实条件下，是不符合市场需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供高透明、低成本、可直排的热塑性材料吹塑成形的输液容器。
本实用新型的输液容器，包括口部、肩部、体部和底部，其特征在于，所述体部的厚度薄于所述口部、所述肩部和所述底部。优选地，所述体部厚度在0.1mm至0.8之间。
在一个优选的实施例中，所述体部与所述底部之间具有圆弧过渡段。较佳地，所述圆弧过渡段的高度在5mm至30mm之间。
在一个优选的实施例中，所述口部的内径不超过25mm。较佳地，所述口部的内径优选为18mm。
在一个优选的实施例中，所述底部具有内陷的凹部。较佳地，所述凹部横向地穿设于所述底部。较佳地，所述凹部宽度约为所述底部长度的四分之一到二分之一。较佳地，所述凹部与所述底部具有圆弧过渡段。较佳地，所述凹部深度在1.5mm至8mm之间。较佳地，所述凹部包括第一凹部、第二凹部和第三凹部，其中所述第二凹部位于所述底部的中心，所述第一凹部和第三凹部对称地设于所述第二凹部两边。较佳地，一吊环可活动地固定在所述底部中心位置。
在一个优选的实施例中，所述输液容器的横截面为椭圆形。
在一个优选的实施例中，所述输液容器用聚丙烯注塑成型的料胚吹塑而成。较佳地，所述料胚的厚度在2.5mm至4mm之间。较佳地，所述料胚形状与所述输液容器形状相匹配。较佳地，所述料胚的长度方向拉伸比在1.9至2.5之间，即均除去口部的情况下，所述料胚高度与所述输液容器高度比在1∶1.9在1∶2.5之间。
附图说明
图1是本实用新型的输液容器的正面示意图；
图2是本实用新型的输液容器的侧面示意图；
图3是本实用新型的输液容器剖面示意图；
图4是本实用新型的输液容器的底面示意图；
图5是本实用新型的输液容器直排后收缩效果图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型的输液容器，包括口部1、肩部2、体部3和底部4，体部3的厚度薄于口部1、肩部2和底部4。较佳地，体部3的厚度在0.1mm至0.8mm之间。使用本实用新型的输液容器，由于体部3较薄，更利于容器内的液体进行自排。口部1的内径不超过25mm，较佳的内径为18mm，这样可提高容器的合格率和吹塑成形的速度。体部3与底部4之间具有圆弧过渡段5，圆弧过渡段5的高度在5mm至30mm之间。在体部3与底部4之间的圆弧过渡段5将有效地防止应力集中，而更有效地避免容器被划伤、破损、漏液等情况。
底部4具有内陷的凹部41，凹部41横向地设于底部4。在底部4设凹部41。凹部41宽度约为底部4长度的三分之一。凹部41与底部4之间具有圆弧过渡段42，凹部41深度在1.5mm至8mm之间。如图4所示，吊环6通过焊接可活动地固定在第二凹部41b中。凹部41包括第一凹部41a、第二凹部41b和第三凹部41c，第二凹部41b位于底部4的中心，第一凹部41a和第三凹部41c对称地设于第二凹部41b两边。凹部可防止底部有不规则凹痕，波浪不平现象。凹部的圆弧过渡段便于成型和防止应力集中。第一、第三凹部对称分布于底部，使底部避免出现凸凹不平现象。
如图4所示，输液容器的横截面为椭圆形，这将便于吹塑成型和实现容器内的液体自排。
图5是本实用新型的输液容器直排后收缩效果图。在使用本实用新型的输液容器10时，先注入输液体，然后将塞子20塞住容器10的口部1，成气密状。输液时，让容器10倒置后将空心针30刺入塞子20，容器10的液体便可从空心针30排出。由于体部3的厚度薄于口部1、肩部2和底部4，且体部3的厚度控制在0.1mm至0.8mm之间，当输液容器10的液体排出时，体部3会向里收缩变形，随着液体的减少，体部3会自中部发生弯曲并相互接近，一直到液体全部排出为止，容器的形状最终呈扁平状。因此，本实用新型的输液容器具有很高的液体自排能力。
根据本实用新型的输液容器用聚丙烯注塑成型的料胚吹塑而成。料胚的厚度在2.5mm至4mm之间，形状与输液容器形状相匹配。其中，料胚的长度方向拉伸比在1.9至2.5之间，即均除去口部的情况下，料胚高度与输液容器高度比在1∶1.9在1∶2.5之间。由此，可以提高产品的合格率。
本实用新型的输液容器，透明度、强度和气体阻隔性得到了大大的改善，成为玻璃输液容器的优良替代品，并具有更多优点的环保型产品。
Claims (18)
1、一种热塑性材料吹塑成形的输液容器，包括口部、肩部、体部和底部，其特征在于，所述体部的厚度薄于所述口部、所述肩部和所述底部。
2、如权利要求1所述的输液容器，其特征在于，所述体部厚度在0.1mm至0.8mm之间。
3、如权利要求1或2所述的输液容器，其特征在于，所述体部与所述底部之间具有圆弧过渡段。
4、如权利要求3所述的输液容器，其特征在于，所述圆弧过渡段的高度在5mm至30mm之间。
5、如权利要求1、2所述的输液容器，其特征在于，所述口部的内径不超过25mm。
6、如权利要求5所述的输液容器，其特征在于，所述口部的内径为18mm。
7、如权利要求1所述的输液容器，其特征在于，所述底部具有内陷的凹部。
8、如权利要求7所述的输液容器，其特征在于，所述凹部横向地穿设于所述底部。
9、如权利要求7或8所述的输液容器，其特征在于，所述凹部宽度约为所述底部长度的四分之一到二分之一。
10、如权利要求7或8所述的输液容器，其特征在于，所述凹部与所述底部具有圆弧过渡段。
11、如权利要求7或8所述的输液容器，其特征在于，所述凹部深度在1.5mm至8mm之间。
12、如权利要求7或8所述的输液容器，其特征在于，所述凹部包括第一凹部、第二凹部和第三凹部，其中所述第二凹部位于所述底部的中心，所述第一凹部和第三凹部对称地设于所述第二凹部两边。
13、如权利要求1、7或8所述的输液容器，其特征在于，一吊环可活动地固定在所述底部中心位置。
14、如权利要求1所述的输液容器，其特征在于，所述输液容器的横截面为椭圆形。
15、如权利要求1所述的输液容器，其特征在于，所述输液容器用聚丙烯注塑成型的料胚吹塑而成。
16、如权利要求15所述的输液容器，其特征在于，所述料胚的厚度在2mm至4.5mm之间。
17、如权利要求15或16所述的输液容器，其特征在于，所述料胚形状与所述输液容器形状相匹配。
18、如权利要求17所述的输液容器，其特征在于，所述料胚的长度方向拉伸比在1.9至2.5之间，即均除去口部的情况下，所述料胚高度与所述输液容器高度比在1∶1.9在1∶2.5之间。
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| CN 200620001041 CN2913189Y (zh) | 2006-01-16 | 2006-01-16 | 热塑性材料吹塑成形的输液容器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101537900B (zh) * | 2009-04-24 | 2010-12-08 | 广东欧亚包装股份有限公司 | 变壁铝质包装罐、其制造方法及专用模具 |
| CN102028622A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-04-27 | 东莞佳鸿机械制造有限公司 | 一种输液容器 |
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2006
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