CN2909323Y - 电子照相成像打印机用显影剂盒 - Google Patents

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    • G03G2215/0665—Generally horizontally mounting of said toner cartridge parallel to its longitudinal rotational axis
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Abstract

本实用新型是激光打印机用显影剂盒，包括圆筒形储粉内筒和护罩。储粉内筒开设有用于向激光打印机显影装置供应碳粉的碳粉供给口。护罩上设置用于控制储粉内筒碳粉供给口的开启/关闭机构。护罩轴向两端分别具有开口。开口之一为储粉内筒嵌入护罩的通道。在开口之二外圆柱壁上固定设置有一圈直径更大的圆环。该大直径圆环上设置有定位孔。此外，该显影剂盒还包括端盖。该端盖上设置有与定位孔对应的定位卡。安装状态下定位卡固定于定位孔中。该显影剂盒在激光打印机显影装置中定位准确，其生产工艺简捷。

Description

电子照相成像打印机用显影剂盒
技术领域
本实用新型涉及电子照相成像打印机用显影剂盒。
背景技术
激光打印机的图像显影装置在工作时，通常需配备用于存储显影剂的显影剂盒或碳粉盒。这种碳粉盒常被设计成可以更换的或经回收填充碳粉后可多次重复使用的形式，其相应构造为可以拆装的多个组件。
现有显影装置的一种结构中，用于储存碳粉的碳粉盒外观基本上呈现为圆柱筒形式，它由用于储存碳粉的内筒，和用于碳粉盒定位以及具有一定保护作用的护罩构成。护罩套置于内筒的圆柱形外壁上。在内筒的圆柱壁上开设有碳粉供给口，在内筒的内腔中设置有用于搅拌碳粉的搅拌架。在用于支撑碳粉盒的显影装置机架上，形成有对应于内筒碳粉供给口的碳粉供应孔。该碳粉供应孔与内筒碳粉供给口匹配对接，提供碳粉由内筒进入显影室的碳粉传输通道。显影装置的机架闭合后形成显影室。在该显影室中，配置有相互邻接的碳粉供给辊和显影辊。如此，碳粉供应孔与内筒碳粉供给口匹配对接后，由内筒碳粉供给口输入的碳粉通过碳粉供给辊传输至显影辊。
在上述显影装置的显影室中，于显影室腔壁上外伸出片状部件。对应于显影辊的圆柱形表面，该片状部件具有沿显影辊轴向延伸的直线状边沿。该直线状边沿与显影辊圆柱形表面接触，并沿显影辊径向施加一定压力，以调节附着于显影辊圆柱形表面上的碳粉层厚度。相对于显影辊，感光鼓和内筒碳粉供给口分别对置于显影辊的两侧，且感光鼓的圆柱形鼓面与显影辊的圆柱形表面相互接触。激光打印机输出的图像信息由相应激光扫描装置通过激光传输至感光鼓的圆柱形鼓面，形成静电潜像。进而显影辊向感光鼓鼓面上的静电潜像供给碳粉，将静电潜像显影成可视图像。其后，感光鼓鼓面上的可视图像旋转换位至转印位置，由相应转印辊把可视图像转印至纸张等记录介质上，形成书面记录的图像信息。
前述碳粉盒的储粉内筒和护罩之间具有定位机构。该定位机构将储粉内筒和护罩结合为一个完整的碳粉盒，同时允许储粉内筒和护罩绕共同的旋转轴做一定角度范围内的往复转动。对应于内筒碳粉供给口，护罩上设置有开启/关闭装置。该开启/关闭装置是沿护罩圆周方向依次设置的开口和海绵密封件。在上述转动角度范围内，护罩上的开启/关闭装置配合护罩的往复转动打开或者关闭内筒碳粉供给口，实现碳粉的流动或者阻断碳粉的流动。
为了实现储粉内筒和护罩的装配，由储粉内筒的锁止定位爪与护罩的固定封闭端上设置的定位轨配合，以控制储粉内筒和护罩两者之间的定位。由于此封闭端处于与护罩一体成形的固定状态，因此，在生产过程中，必须设计复杂的生产工装模具来制备护罩，才能保证储粉内筒和护罩获得准确的装配。这对于生产工装的制作极为不利，一则增大了模具的生产成本，二则模具的维修养护较为繁复，不利于提高生产效率和节约成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种在激光打印机显影装置中定位准确稳定，且其相应生产设备成本低廉的激光打印机用显影剂盒。
实现上述目的之激光打印机用显影剂盒，包括圆筒形储粉内筒和护罩。储粉内筒大致呈圆柱形，其具有用于储藏碳粉的内腔，其轴向一端具有用于向搅拌架传输旋转力矩的开口，相对端封闭，其圆柱形柱面上开设有贯穿柱壁的用于向激光打印机显影装置供应碳粉的碳粉供给口。护罩大致呈圆筒形，同轴地套置于储粉内筒外圆柱壁上，可相对于储粉内筒做一定角度范围的重复转动，其上设置用于控制碳粉供给口开闭状态的开启/关闭机构。其特点是护罩轴向两端分别具有开口212、213。其中开口之一212为储粉内筒嵌入护罩的通道。在开口之二213外圆柱壁上固定设置有一圈直径更大的圆环214。该圆环214上设置有定位孔211。此外，该显影剂盒还包括端盖201。该端盖201上设置有与定位孔211对应的定位卡208。安装状态下定位卡208固定于定位孔211中。
本实用新型的激光打印机用显影剂盒，将护罩与轴向端盖进行分体设置，并利用护罩端部附设的外圆环固定该端盖。如此，提高了储粉内筒和护罩之间的装配简捷性。此外，分体设置方式可以简化现有护罩的复杂生产流程，降低其相应生产模具结构的复杂性，也降低了模具及相应产品的制作难度，同时更有利于在生产流程中控制护罩和端盖结构的精确性，避免因原有生产模具结构的复杂性导致的护罩成形困难，产品形状难于达到设计要求的缺陷，从而进一步提高储粉内筒和护罩之间的定位的准确性和稳定性。
图面说明
图1本实用新型显影剂盒外形结构示意图之一，示出储粉内筒上的碳粉余量检测窗位于可视面的状态。
图2本实用新型显影剂盒外形结构示意图之二，示出储粉内筒上的碳粉供给口位于可视面的状态。
图3本实用新型显影剂盒护罩外形结构示意图，示出与储粉内筒上的碳粉余量检测窗对应的护罩观察窗位于可视面的状态。
图4本实用新型显影剂盒护罩外形结构分解示意图，示出与储粉内筒上的碳粉供给口对应的护罩开闭机构位于可视面的状态。
图5本实用新型显影剂盒储粉内筒外形结构示意图，示出储粉内筒上的碳粉余量检测窗位于可视面的状态。
图6本实用新型显影剂盒储粉内筒外形结构示意图，示出储粉内筒上的碳粉供给口位于可视面的状态。
图7本实用新型显影剂盒储粉内筒外形局部结构示意图，示出储粉内筒封闭端设置的用于同护罩匹配连接的封闭端状态。
图8本实用新型显影剂盒储粉内筒外形局部结构示意图，示出储粉内筒用于向搅拌架传输旋转力矩的开口端状态。
图9a、b本实用新型显影剂盒端盖结构示意图，分别示出端盖的正面和背面结构状态。
具体实施方式
参见图1、2、3、4、5、6、7、8、9a、9b，本实用新型显影剂盒相应结构示意图。该显影剂盒在结构上包括储粉内筒1和护罩2。护罩2大约呈圆筒形状，沿其轴向形成圆柱形空腔。该圆柱形空腔轴向一端由端盖201封闭，相对端处于自然开放状态。储粉内筒1大致呈圆柱形。其具有用于储藏碳粉的圆柱形内腔101。该圆柱形内腔101轴向一端具有用于向搅拌架传输旋转力矩的开口102，相对端的圆柱面上设置数个相互对称的锁定卡108，通过锁定卡108和闭锁端盖111相应表面上设置的锁定凹孔之间的相互配合，由闭锁端盖111封闭此相对端端口。储粉内筒1圆柱形柱面上开设有贯穿该柱壁的用于向激光打印机显影装置供应碳粉的碳粉供给口104。在装配状态下，储粉内筒1被嵌入护罩2的圆柱形空腔中，并由闭锁端盖111外端面上的锁止定位爪1111将其锁定于护罩2端盖201端面上设置的定位轨2011中。
参见图5、6、7、8，本实用新型显影剂盒储粉内筒1。在储粉内筒1的大约轴向中部，于其外圆柱面上形成沿储粉内筒1径向内凹的两个凹槽103。两个凹槽103之间是储粉内筒1圆柱壁的一部分109，此部分109具有一定的轴向宽度，可称之为碳粉检测腔109，碳粉可以沿储粉内筒1圆柱腔101进入此碳粉检测腔109，此碳粉检测腔109与凹槽103一起构成与显影装置上设置的碳粉余量检测装置相适应的碳粉检测窗110。碳粉余量检测装置从凹槽103之一发出检测光，沿储粉内筒1轴向穿越碳粉检测腔109的两个径向腔壁，到达另一个对应的凹槽103，为碳粉余量检测装置的接受端接收，或者被碳粉检测腔109中的碳粉阻断光路，达到检测碳粉余量的目的。
沿储粉内筒1圆周方向，与碳粉检测窗110错开一定距离，设置有碳粉供给口104(见图6，此状态下碳粉检测窗110位于储粉内筒1背面)。碳粉供给口104与碳粉检测窗110基本上同时位于储粉内筒1的大约轴向中部。储粉内筒1中储存的碳粉可以沿碳粉供给口104流出。沿储粉内筒1轴向，在碳粉供给口104或者碳粉检测窗110两侧，分别各设置一道沿储粉内筒1外圆柱面径向外伸的圆环107，以加强护罩2与储粉内筒1之间的密闭效应。在碳粉检测窗110附近朝向储粉内筒1开口102的方向，于圆环107上设置与激光打印机显影装置定位凹槽适配的沿储粉内筒1径向外伸的定位凸块105。在储粉内筒1轴向的横截面上，该定位凸块105呈矩形层状结构。在碳粉检测窗110附近朝向储粉内筒1闭锁端盖111一侧，附加设置附设定位块106。附设定位块106与定位凸块105之间保持一段轴向距离，使护罩2与储粉内筒1之间的相互转动可以在不产生扭矩的状态下得以平稳实现。
参见图3、4，对应于储粉内筒1的锁止定位爪1111、碳粉供给口104、碳粉检测窗110、附设定位块106和定位凸块105，在护罩2上分别设置与其对应的定位轨道2011、碳粉供给口开闭机构205、碳粉检测口202、定位槽204以及由护罩2开口端圆柱壁沿自身轴向内凹形成的定位凹口203。护罩2的圆柱形空腔轴向两端是分别敞开的开口212和213。开口212为储粉内筒1嵌入护罩2的通道。在开口之二213外圆柱壁上固定设置有一圈直径更大的圆环214。该圆环214上设置有定位孔211。为了提高储粉内筒1和护罩2之间的组装简捷性，护罩2沿其轴向被剖成两部分组件209和210，两者通过设置于连接边上的卡扣完成固定。其中，碳粉供给口开闭机构205位于护罩组件209上，碳粉检测口202位于护罩组件210上。
参见图9a、b，该显影剂盒使用的端盖201。该端盖201上设置有与定位孔211对应的定位卡208。安装状态下定位卡208固定于护罩2的定位孔211中，如此，实现护罩2与端盖201的固定连接。在端盖201的背向护罩2圆柱形空腔的一面，在其周沿设置一圈带有断口的定位环206。定位轨2011在其自身圆周方向形成径向宽度不同的两段20111和20112。在此两段的交界处以及定位环206所在的同一表面上，设置一条由定位轨2011径向外避直至端盖201外圆周边沿的加强筋207。定位轨2011的两段轨道20111和20112与定位环206的断口相互对应，对储粉内筒1和护罩2之间的转动角度进行控制。图9a、b中，定位轨2011和加强筋207分别设置为对称于护罩2中轴的两份。
如图1、2所示，储粉内筒1装入护罩2后，锁止定位爪1111、附设定位块106和定位凸块105分别卡入定位轨道2011、定位槽204和定位凹口203中。定位轨道2011、定位槽204和定位凹口203将锁止定位爪1111、附设定位块106和定位凸块105沿储粉内筒1圆周方向的运动行程限制在同一个转动角度上。如此，在储粉内筒1被激光打印机显影装置固定的情况下，当护罩2相对于储粉内筒1往复旋转时，护罩2上设置的开启/关闭机构将使储粉内筒1的碳粉供给口104处于打开或者关闭的交替互换状态，从而实现储粉内筒1向激光打印机显影装置的碳粉供应或阻断。

Claims (1)

1.电子照相成像打印机用显影剂盒，包括圆筒形储粉内筒和护罩，
所述储粉内筒大致呈圆柱形，其具有用于储藏碳粉的内腔，其轴向一端具有用于向搅拌架传输旋转力矩的开口，相对端封闭，其圆柱形柱面上开设有贯穿柱壁的用于向激光打印机显影装置供应碳粉的碳粉供给口，
所述护罩大致呈圆筒形，同轴地套置于所述储粉内筒外圆柱壁上，可相对于所述储粉内筒做一定角度范围的重复转动，其上设置用于控制碳粉供给口开闭状态的开启/关闭机构，
其特征在于所述护罩轴向两端分别具有开口(212、213)，所述开口之一(212)为所述储粉内筒嵌入所述护罩的通道，在所述开口之二(213)外圆柱壁上固定设置有一圈直径更大的圆环(214)，所述圆环(214)上设置有定位孔(211)，
所述显影剂盒还包括端盖(201)，所述端盖(201)上设置有与所述定位槽(211)对应的定位卡(208)，安装状态下所述定位卡(208)固定于所述定位槽(211)中。
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