CN2906445Y - 翅片管束式节能环保锅炉 - Google Patents

Abstract

一种翅片管束式节能环保锅炉，包括炉体、炉膛、汽水腔、烟囱，其特征在于：所述的汽水腔内设置长、短翅片管束，长翅片管束的下、上两端分别连通炉膛、环形上烟道，短翅片管束的上、下两端分别连通环形上烟道和下烟道，下烟道连通烟囱。本实用新型结构简单，造价低廉，大大提高了热效率，更加节约能源和环保。

Description

翅片管束式节能环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种翅片管束式节能环保锅炉。

背景技术

目前的锅炉，热效率比较高的一般为管束锅炉，但是进一步提高它的热效率就感到力不从心，鉴于目前能源的缺乏，人们亟待一种热效率更高的节能环保锅炉问世。

发明内容

本实用新型其目的在于：提供一种翅片管束式节能环保锅炉，它热效率高，而且更加节能环保。

本实用新型是这样实现的：一种翅片管束式节能环保锅炉，包括炉体、炉膛、汽水腔、烟囱，所述的汽水腔内设置长、短翅片管束，长翅片管束的下、上两端分别连通炉膛、环形上烟道，短翅片管束的上、下两端分别连通环形上烟道和下烟道，下烟道连通烟囱。

所述的长、短翅片管束的每个翅片管的翅片为等螺旋距与管束固为一体。

所述的长、短翅片管束的每个翅片管的翅片为等距离环片与管束固为一体。

所述的环形上烟道与烟囱间设置间隔。

所述的下烟道与炉膛间设有间隔。

所述长、短翅片管束等间距交错设置在汽水腔内。

本实用新型结构简单，造价低廉，它采用翅片管束进行热交换，大大增加了热交换面积，从而也大大提高了热效率，更加节约能源，而且烟灰在汽水腔中经过三回程由烟囱放出更进一步环保。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型A——A剖面结构示意图。

图3是本实用新型B——B剖面结构示意图。

图4是本实用新型C——C剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例1

翅片为等螺旋的翅片管束式节能环保锅炉，如图1所示，它包括炉体1、炉膛7、汽水腔、烟囱、出灰室，所述的汽水腔内设置长、短翅片管束2、5，长翅片管束2的下、上两端分别连通炉膛7、环形上烟道3，短翅片管束5的上、下两端分别连通环形上烟道3和下烟道6，下烟道6连通烟囱4。所述的长、短翅片管束2、5为1-3圈等间距交错设置在汽水腔内，如图3所示为一圈翅片管束2、5。大型炉子还可以采用2-3层长、短翅片管束2、5。

所述的长、短翅片管束2、5的每个翅片管的翅片为等螺旋距与管束固为一体。加工采用模锻或辊锻或挤压或焊接等方式。

所述的环形上烟道3与烟囱4间设置间隔，如图2所示。

所述的下烟道6为一个半圆台形腔室，如图4所示。下烟道6与炉膛7间设有间隔，2从而使烟气与汽水腔内的水充分进行热交换。如图1所示。

该锅炉运行过程：

首先，将该锅炉加满水，将燃料从炉口8放入锅膛7内并将燃料点燃，该锅炉运行，热烟气通过长翅片管束2依次进入环形上烟道3、进入短翅片管束5、下烟道6、由烟囱4放出。

实验证明：本实用新型结构简单，造价低廉，它采用翅片管束进行热交换，大大增加了热交换面积，从而也大大提高了热效率30％，节约能源30％，而且烟灰在汽水腔中经过三回程由烟囱放出，它更进一步环保。

实施例2

翅片为等距离环片的翅片管束式节能环保锅炉，其结构基本同上，不同之处在于：

所述的长、短翅片管束2、5的每个翅片管的翅片为等距离环片与管束固为一体。所述的长、短翅片管束2、5的每个翅片管的翅片为等螺旋距与管束固为一体。加工采用模锻或辊锻或挤压或焊接等方式。

该锅炉运行过程与效果同实施例1。

Claims (6)

1、一种翅片管束式节能环保锅炉，包括炉体(1)、炉膛(7)、汽水腔、烟囱，其特征在于：所述的汽水腔内设置长、短翅片管束(2)、(5)，长翅片管束(2)的下、上两端分别连通炉膛(7)、环形上烟道(3)，短翅片管束(5)的上、下两端分别连通环形上烟道(3)和下烟道(6)，下烟道(6)连通烟囱(4)。

2、如权利要求1所述的翅片管束式节能环保锅炉，其特征在于：所述的长、短翅片管束(2)、(5)的每个翅片管的翅片为等螺旋距与管束固为一体。

3、如权利要求1所述的翅片管束式节能环保锅炉，其特征在于：所述的长、短翅片管束(2)、(5)的每个翅片管的翅片为等距离环片与管束固为一体。

4、如权利要求1所述的翅片管束式节能环保锅炉，其特征在于：所述的环形上烟道(3)与烟囱(4)间设置间隔。

5、如权利要求1所述的翅片管束式节能环保锅炉，其特征在于：所述的下烟道(6)与炉膛(7)间设有间隔。

6、如权利要求1所述的翅片管束式节能环保锅炉，其特征在于：所述长、短翅片管束(2)、(5)等间距交错设置在汽水腔内。

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