CN2904248Y - 固体灭弧全自能式灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体灭弧全自能式灭弧室,包括灭弧室罐体、设置在灭弧室罐体内的管状拉杆和设置在拉杆上方的管状动弧触头。所述拉杆和动弧触头的管腔内轴向设置有灭弧棒。本实用新型设计合理,结构简单,采用固体灭弧、气体助吹自能式灭弧,工作性能可靠,能连续可靠地开断各种形式的故障电流。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高压电器领域的灭弧室,特别涉及一种固体灭弧全自能式灭弧室。
背景技术
目前,高压电器领域所应用的灭弧室,其灭弧方法主要是用高速气体吹开电弧,带走电弧能量,使动静弧触头之间气体的介质强度恢复,在交流电流自然过零时达到熄灭电弧的目的。上述方法存在的不足是:气体介质强度低,开断电弧性能差,无法保证连续正常的电流开断;形成高速气体的压汽缸增加了操动机构的操作功。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种设计合理、结构简单、工作性能可靠、采用固体灭弧、气体助吹自能式灭弧的固体灭弧全自能式灭弧室。
本实用新型的技术方案是:一种固体灭弧全自能式灭弧室,包括灭弧室罐体1、设置在灭弧室罐体1内的管状拉杆3和设置在拉杆3上方的管状动弧触头4,其特征在于:所述拉杆3和动弧触头4的管腔内轴向设置有灭弧棒8。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型设计合理,结构简单,取消了压气缸,减小了操动机构的操作功,采用固体灭弧、气体助吹自能式灭弧,工作性能可靠,能连续可靠地开断各种形式的故障电流。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型包括灭弧室罐体1、设置在灭弧室罐体1内的管状拉杆3、设置在拉杆3上方的管状动弧触头4和设置在动弧触头4外侧的小喷口12、大喷口11、动主触头5、膨胀室10以及设置在其上方的静弧触头6、静主触头7;所述拉杆3和动弧触头4的管腔内,轴向设置有灭弧棒8。
所述灭弧棒8为一个上端部直径稍大的棒体,在其直径变化处的圆台下方设置复位弹簧9,所述复位弹簧9的上端顶靠在所述圆台的下底面,其下端固定在拉杆3管腔的内壁上。
本实用新型工作原理如下:
合闸时,操动机构2通过拉杆3带动动弧触头4、动主触头5、灭弧棒8、膨胀室10、大喷口11和小喷口12向上运动,当与上方的静弧触头6接触时,静弧触头6将灭弧棒8下压,插入动弧触头4中,完成合闸。
分闸时,操动机构2通过拉杆3带动动弧触头4、动主触头5、灭弧棒8、膨胀室10、大喷口11和小喷口12向下运动,动主触头5与静主触头7首先分离,在静弧触头6拔出大喷口11的瞬间,灭弧棒8在复位弹簧9的作用下,将动弧触头4、小喷口12立即堵上,从而使动静触头隔离,在静弧触头6拔出大喷口11的同时,膨胀室10内的气体被加热,由大喷口11高速喷出,在灭弧棒8的隔绝和高速气体吹弧的双重作用下,电弧熄灭,分闸过程结束。
Claims (3)
1、一种固体灭弧全自能式灭弧室,包括灭弧室罐体(1)、设置在灭弧室罐体(1)内的管状拉杆(3)和设置在拉杆(3)上方的管状动弧触头(4),其特征在于:所述拉杆(3)和动弧触头(4)的管腔内轴向设置有灭弧棒(8)。
2、根据权利要求1所述的固体灭弧全自能式灭弧室,其特征在于:所述灭弧棒(8)上设置有复位弹簧(9)。
3、根据权利要求2所述的固体灭弧全自能式灭弧室,其特征在于:所述复位弹簧(9)的一端与灭弧棒(8)连接,另一端固定在拉杆(3)管腔的内壁上。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |