CN2902680Y - 防爆型的液压机 - Google Patents

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王金奎
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Abstract

本实用新型属于压力加工设备类。为满足易爆产品生产的需要特提出本方案。它是对通用的液压机进行完整的防爆措施的改造。它是由油缸、立柱、立柱护套、防爆型的液压站、防爆电机、防爆的电器控制柜、防爆行程开关、集油槽、集油盒所组成。该设备采用全套的防爆措施使整机达到本质安全型“i”的防爆等级,以确保操作安全,为保护设备,在立柱外表加装护套,将行程开关和电路的防爆软管安置在立柱的外侧,采用防爆设施后可使电器控制柜、液压站与主机接近安排,可减少占地面积降低成本。本方案的样品经试用证明它结构简单、工作可靠、运行安全并能降低成本,深受使用者的好评。

Description

防爆型的液压机
技术领域:本实用新型属于压力加工设备类。它具体涉及一种防爆型液压机的结构。
背景技术:液压机是一种常用的压力加工设备。一般多为三梁四柱结构,可加工薄壁的壳体另件或实心的片状柱状类另件,其工艺过程的控制是由继电器实现。在生产易爆类产品时就应采取相应的措施,为了保证安全,通常都将主机与液压站远离,增加了液压管路的长度,造成压力损失大、效率低、易发热、噪声大等问题;电器控制元件和电器柜放置在另一空间,电缆埋入地下,造成维修困难;易爆物品发生爆炸时能引起对立柱、限位装置等另部件的伤害,形成设备的损坏,影响正常运行;主机和液压系统放在两个工作空间相互隔离使投入的费用加大。为适应易爆型产品的生产必须对通用的液压机做进一步的改造。
发明内容:本实用新型的目的在于为解决前述的生产易爆产品的需要特提出本方案——防爆型的液压机,它是在液压机上采取多种技术措施解决前述存在的防爆问题,并提高效率降低成本,使生产运行安全可靠。
按如上构思,本方案所提出的防爆型的液压机,它包括有三梁四柱式的液压机,其特征是在它的立柱周围增加护套,将控制盒和控制柜合为一体并采用防爆结构,它的限位装置的行程开关和包含着油路管道及电路的防爆软管安排在立柱的外侧,它的油箱采用全封闭型。
在本方案中,它的电器元件的结构为全封闭式的防爆型。在滑块的上端设有渗漏油的集油槽,经横孔通向集油盒。
采用本方案能体现如下的优越性:①为满足军工易爆产品生产的需要对液压机做完整全面防爆措施的改进,将本液压机上的电机、电器、电控柜、电磁铁、电接点压力表等另部件均采用防爆型结构,避免产生的火花引起爆炸,能保证生产的安全;②将电器柜和控制盒合成一体,以减少火花源,并将液压站移近主机,可节省占地面积减少投入的费用;③将主机上的四个立柱用护套包裹起来,即或发生爆炸也可避免伤及立柱,能保证设备完好,另外,本机限位装置的防爆行程开关和防爆的软管都安装在立柱的外侧,避免产生爆炸时造成破坏;④该液压机在运行中不免有液压油的渗漏,渗漏的油暴露在表面也是一种能引起燃烧爆炸的隐患,将其收集起来集中储存是保证安全的又一具体措施;⑤本方案具有结构简单、成本低、确保安全运行的效果,值得推广使用。
附图说明:图1是本方案防爆型液压机的结构示意图的主视图。
图2是图1的侧视图。
图3是收集渗漏油措施的结构示意图。
图4是3俯视图。
具体实施方式:本方案是为满足生产易爆产品的需要对通用型液压机做完整全面的防爆措施的改造。它是由油缸1、立柱2、滑块8、护套3、限位装置的行程开关5、包含油路管道和电路的防爆软管6、液压站9、防爆电机7、电器控制柜4、集油槽10、横孔11和集油盒12所构成。为了保证立柱在发生爆炸后不被损坏,在立柱的外围增加高硬度锰钢材料的护套,将限位装置的行程开关及防爆软管安排在立柱的外侧隐蔽起来,将电器控制盒和电器控制柜合为一体,采取防爆结构后将它与主机可以接近安置,在滑块与油缸的接触处设有集油槽,收集渗漏的液压油,经横孔导出送入集油盒集中储存。整套设备的防爆要求应达到本质安全型“i”的防爆等级。它的按钮采用BZA42系列型号,行程开关采用BLX5-221、BLX-221型号,电器柜采用60防爆型,电机采用YB2-160M-4和YB2-802-4型防爆电机,连接软管为BNG-**XG**系列防爆挠性连接管,采用如上的技术措施后可以将电器控制柜、液压站能与主机接近安排,减少工作用地,以减少投入费用,降低成本。本方案经样品的试运行证明它具有结构简单、工作可靠、运行安全并降低成本的特点,深受使用者的好评。

Claims (3)

1.一种防爆型的液压机,它包括有三梁四柱式的液压机,其特征是在它的立柱(2)周围增加护套(3),将控制盒和控制柜(4)合为一体并采用防爆结构,它的限位装置的行程开关(5)和包含着油路管道及电路的防爆软管(6)安排在立柱的外侧,它的液压站(9)采用全封闭型。
2.按照权利要求1所述的液压机,其特征是它的各电器元件的结构为全封闭式的防爆型。
3.按照权利要求1所述的液压机,其特征是在它的滑块上端设有渗漏油的集油槽(10),经横孔(11)通向集油盒(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104564912A (zh) * 2015-01-22 2015-04-29 常州久压久机械制造有限公司 柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构
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Addressee: Wang Xiaowu

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C17 Cessation of patent right
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Termination date: 20090519